產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算實(shí)例-文庫吧在線文庫
【正文】 時(shí) = * 25 = sec/pc 本段線平衡係數(shù) = 31 / = 93 % 前置 47 純噴漆製程 線速 : = 2 / 5 * 10 / 9 = 中置工時(shí) = *6 = sec/pc 中置所需人數(shù) : 6 噴漆輸送帶速度 :450 cm/min 立柱間距 : 15 cm 每個(gè) Stick 置放 5 pc 輸送帶 置 9 空 1 pitch 1 2 3 4 5 6 7 8 9 60 sec 450cm / 15cm * 5 pc * ( 9 + 1 ) 9 中置 48 純噴漆製程 後置工時(shí) = 1 * 24 = 24 sec/pc 本段線平衡係數(shù) = 22 / 24 = % 作業(yè)內(nèi)容 時(shí)間 人數(shù) CT 從輸送帶取下 2 4 拆下遮蓋與完成品 6 6 檢查 10 10 包裝 4 4 22 24 % 後置 49 純噴漆製程 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) = + + 24 = sec/pc 線平衡係數(shù) = (31 + + 22 ) / () = % 總?cè)藬?shù) = 25 + 6 + 24 = 55 噴漆設(shè)備產(chǎn)能 = 3600 / = 8,000 pc/hr 假若派工數(shù)量 40,000 pc,則算出需要 667 hr, 此代表完成 40,000 pc噴漆 ,預(yù)計(jì)所需投入的總?cè)斯ばr(shí)數(shù) . 總結(jié) 50 純噴漆製程 . ,需所有各分段人員都填入 . 3. (亦即報(bào)表隨產(chǎn)品製造流程走 ) ,是完成此一產(chǎn)品所需的投入人工時(shí)間 ,並非每日產(chǎn)能 . .( 3600 / 線速 ) 備註說明 51 噴漆製程 表單填寫 最佳人數(shù) =如一般算法 線平衡係數(shù) =如前述算法 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) =如前述算法 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 =如一般算法 每班產(chǎn)量 =如一般算法 請(qǐng)將前述中置工時(shí)放入 52 噴漆製程 日?qǐng)?bào)表填寫範(fàn)例說明 前置 : 30秒 , 1 秒 * 30 人 中置 : 3 秒 , 秒 * 6 人 後置 : 24秒 , 1秒 * 24 人 派工 : 20,000 pc 預(yù)估投入總?cè)斯r(shí)間 = 20,000 * 57 / 3600 = hr 可能的實(shí)際狀況 : 良品數(shù) :19,000 pc 不良品數(shù) : 1,000 pc 人員 130 (前置 )投入時(shí)間 : 08:00 – 15:00,6hr 人員 3136 (前置 +中置 )投入時(shí)間 : 08:00 – 15:00,6hr, 前 :08:0009:30, 中 :09:3015:00, 人員 3760(後置 )投入時(shí)間 : 11:001730,5hr 總投入 :6*30+6*6+*24 =348 hr 53 噴漆合併其他製程 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) = 前置工時(shí) + 中置工時(shí) + 後置工時(shí) + 其他製程工時(shí) 前置工時(shí) = 瓶頸站工時(shí) * 最佳人數(shù) 中置工時(shí) = 線速 * 投入人數(shù) 後置工時(shí) = 瓶頸站工時(shí) * 最佳人數(shù) 人員只計(jì)算線上人員 。 9:20 am開始 最後一爐完成 : ( + ) * 136 * 5 / 60 = 76 min。1 成型製程 人工臺(tái) 人工開關(guān)門 人工臺(tái) 手臂取出 ,但人員控制手臂將螺帽置入 自動(dòng)臺(tái) 手臂取出 ,人員隨臺(tái)作業(yè) 自動(dòng)臺(tái) 360度手臂取出 自動(dòng)臺(tái) 手臂取出 2 成型製程 定義 :無人隨臺(tái)顧臺(tái) ,產(chǎn)品為頂出 ,手臂夾取等方式取出 開模 取出 關(guān)模 注塑 T1 開模 取出 關(guān)模 注塑 T2 T3 T4 T1 T2 T3 T4 完整週期 完整週期 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) (循環(huán)時(shí)間 ) = T1 + T2 + T3 + T4 自動(dòng)臺(tái) 3 定義 :有人員隨臺(tái)顧臺(tái) ,產(chǎn)品為人工方式取出 ,人員需進(jìn)行開關(guān)門之動(dòng)作 ,置入 皮革 ,螺帽等 元件 ,通常成型機(jī)臺(tái)作業(yè)時(shí) ,人員會(huì)伴隨進(jìn)行其他作業(yè) . 開模 開門 關(guān)模 注塑 T7 T1 T5 T6 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) (循環(huán)時(shí)間 )=T1+T2+T3+T4+Max(T5+T6+T7,T8+T9) 取出 置入 關(guān)門 T2 T3 T4 開模 T7 開門 T1 取出 置入 關(guān)門 T2 T3 T4 剪膠 T8 檢包 開門 T1 開門 T1 T9 有同步工時(shí)產(chǎn)生 ,需進(jìn)行人機(jī)配合分析 人工臺(tái) 成型製程 4 注塑 人機(jī)比 = 人時(shí) : 機(jī)時(shí) = 22 : 40 = 1 : 人時(shí) = T1 + T2 + T3 + T4 + T8 + T9 = 22 機(jī)時(shí) = T1 + T2 + T3 + T4 + T5 + T6 + T7 = 40 此時(shí) ,人員閒置時(shí)間過長 ,需加以改善 ,改善方式有兩個(gè)方向 : 1. 縮短機(jī)器時(shí)間 : 重點(diǎn)在於縮短開模 ,關(guān)模 ,注塑之時(shí)間 . 2. 增加人 員作業(yè)時(shí)間 : 下製程之作業(yè)可拉至成型 (CFM),. 3. 一人兩機(jī) (機(jī)器時(shí)間需拉長或人員時(shí)間需縮短 ). 開門 關(guān)模 2 2 2 24 取出 置入 關(guān)門 3 5 2 開模 2 剪膠 4 檢包 開門 2 6 T7 T1 T5 T6 T2 T3 T4 T7 T8 T1 T9 開模 開門 2 取出 置入 關(guān)門 3 5 2 T1 T2 T3 T4 開門 2 T1 人機(jī)配合分析 成型製程 5 表單填寫 成型製程 本單使用於：□第一次訂定 ●再修訂成型效率訂定 說明：測(cè)定結(jié)果 1 . 成 型機(jī)臺(tái)： 50 T O N G P07 G P59 G P88 G P89 2 . 料 號(hào)： SMT5805 01J
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