【正文】 8:40 am開始 (後製人員需幫忙擺放第一爐 .) 最後一爐完成 : ( + ) * 136 * 5 / 60 / 2 = 38 min 。 17:04 pm前出爐 每班可鍍最大爐數(shù) : (490 60 6 ) * 60 / ( * 8 * 25) = ≒ 27 工時(shí)修正為 : 490 * 60 / (27 * 25 * 8) = sec/pc 此產(chǎn)品之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)就以 * 2 = sec/pc每人 建立 其他考量 B 41 超音波清洗製程 5槽超音波清洗 烘乾烤箱 42 超音波清洗製程 作業(yè)流程 上治具 掛上治具 槽 1清洗 取出治具 掛上治具 槽 2清洗 取出治具 掛上治具 槽 4清洗 取出治具 掛上治具 槽 3清洗 取出治具 掛上治具 槽 5清洗 取出治具 掛上治具 烘烤 取出治具 40 10 130 5 10 70 5 5 70 10 5 70 10 10 100 5 10 600 5 2 3 1 4 5 6 7 8 9 治具 43 超音波清洗製程 作業(yè)內(nèi)容 時(shí)間 上治具 40 掛上治具 10 槽 1清洗 130 取下治具 5 掛上治具 10 槽 2清洗 70 取下治具 5 掛上治具 10 槽 3清洗 70 取下治具 5 作 業(yè)時(shí)間資訊 作業(yè)內(nèi)容 時(shí)間 掛上治具 10 槽 4清洗 70 取下治具 5 掛上治具 10 槽 5清洗 100 取下治具 5 掛上治具 10 烘烤 600 取下治具 5 1. 時(shí)間單位為秒 2. 計(jì)算單位為每治具 3. 每治具懸掛 3 片 4. 每片 10 pc 5. 烤箱可容納 3 個(gè)治具 6. 1人作業(yè) 44 總?cè)斯r(shí)間 = 40 + 10 +…+ 5 = 130 (A) 上治具時(shí)間 = 40 (B) 槽 1總時(shí)間 = 10 + 130 + 5 = 145 (C) 槽 2總時(shí)間 = 10 + 70 + 5 = 85 (D) 槽 3總時(shí)間 = 10 + 70 + 5 = 85 (E) 槽 4總時(shí)間 = 10 + 70 + 5 = 85 (F) 槽 5總時(shí)間 = 10 + 120 + 5 = 135 (G) 烘烤總時(shí)間 = 10 + 600/3 + 5 = 215 (H) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) = max (A,B,C,D,E,F,G,H) = 215 sec/治具 = 215 / 10 / 3 = sec/pc 超音波清洗製程 工時(shí)分析 45 純噴漆製程 噴漆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) = 前置工時(shí) + 中置工時(shí) + 後置工時(shí) 前置工時(shí) = 瓶頸站工時(shí) * 最佳人數(shù) 中置工時(shí) = 線速 * 投入人數(shù) 後置工時(shí) = 瓶頸站工時(shí) * 最佳人數(shù) 人員只計(jì)算線上人員 。1 成型製程 人工臺(tái) 人工開關(guān)門 人工臺(tái) 手臂取出 ,但人員控制手臂將螺帽置入 自動(dòng)臺(tái) 手臂取出 ,人員隨臺(tái)作業(yè) 自動(dòng)臺(tái) 360度手臂取出 自動(dòng)臺(tái) 手臂取出 2 成型製程 定義 :無(wú)人隨臺(tái)顧臺(tái) ,產(chǎn)品為頂出 ,手臂夾取等方式取出 開模 取出 關(guān)模 注塑 T1 開模 取出 關(guān)模 注塑 T2 T3 T4 T1 T2 T3 T4 完整週期 完整週期 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) (循環(huán)時(shí)間 ) = T1 + T2 + T3 + T4 自動(dòng)臺(tái) 3 定義 :有人員隨臺(tái)顧臺(tái) ,產(chǎn)品為人工方式取出 ,人員需進(jìn)行開關(guān)門之動(dòng)作 ,置入 皮革 ,螺帽等 元件 ,通常成型機(jī)臺(tái)作業(yè)時(shí) ,人員會(huì)伴隨進(jìn)行其他作業(yè) . 開模 開門 關(guān)模 注塑 T7 T1 T5 T6 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) (循環(huán)時(shí)間 )=T1+T2+T3+T4+Max(T5+T6+T7,T8+T9) 取出 置入 關(guān)門 T2 T3 T4 開模 T7 開門 T1 取出 置入 關(guān)門 T2 T3 T4 剪膠 T8 檢包 開門 T1 開門 T1 T9 有同步工時(shí)產(chǎn)生 ,需進(jìn)行人機(jī)配合分析 人工臺(tái) 成型製程 4 注塑 人機(jī)比 = 人時(shí) : 機(jī)時(shí) = 22 : 40 = 1 : 人時(shí) = T1 + T2 + T3 + T4 + T8 + T9 = 22 機(jī)時(shí) = T1 + T2 + T3 + T4 + T5 + T6 + T7 = 40 此時(shí) ,人員閒置時(shí)間過(guò)長(zhǎng) ,需加以改善 ,改善方式有兩個(gè)方向 : 1. 縮短機(jī)器時(shí)間 : 重點(diǎn)在於縮短開模 ,關(guān)模 ,注塑之時(shí)間 . 2. 增加人 員作業(yè)時(shí)間 : 下製程之作業(yè)可拉至成型 (CFM),. 3. 一人兩機(jī) (機(jī)器時(shí)間需拉長(zhǎng)或人員時(shí)間需縮短 ). 開門 關(guān)模 2 2 2 24 取出 置入 關(guān)門 3 5 2 開模 2 剪膠 4 檢包 開門 2 6 T7 T1 T5 T6 T2 T3 T4 T7 T8 T1 T9 開模 開門 2 取出 置入 關(guān)門 3 5 2 T1 T2 T3 T4 開門 2 T1 人機(jī)配合分析 成型製程 5 表單填寫 成型製程 本單使用於：□第一次訂定 ●再修訂成型效率訂定 說(shuō)明：測(cè)定結(jié)果 1 . 成 型機(jī)臺(tái)： 50 T O N G P07 G P59 G P88 G P89 2 . 料 號(hào)： SMT5805 01J 3 . 循 環(huán)時(shí)間： 4 2 .7 秒 4 . 標(biāo) 準(zhǔn)速率： 8 4 .3 *4 只/時(shí) ※ 5 . 成 型速率： 7 5 .9 *4 只/時(shí) ( 標(biāo)準(zhǔn)速率 ╳ 90% ╳ 良率權(quán)數(shù)) 6 . 修 訂次數(shù)：第 2 次 ※ 7. 良率權(quán)數(shù)： 1核 準(zhǔn)： 審 核： 初 核： 製 表： 簡(jiǎn)益平保存期限：一年 表單編號(hào)： IT 0 3 F09 (0 4 ) 文件等級(jí)：密件