21、企業(yè)管理體系的最新發(fā)展動態(tài)-文庫吧在線文庫
【正文】 額的 5 ~ 15% ? 6 σ水平 質(zhì)量成本占銷售額的 1% 樹立 6Sigma理念 價值 對于顧客：用盡可能低的價格買到 高質(zhì)量的產(chǎn)品 對于企業(yè)：提高顧客期望水準產(chǎn)品 的同時獲得最大可能的 利潤 傳統(tǒng)的劣質(zhì)成本 ? 最初確定質(zhì)量成本時，找到的都是比較明顯的類別，占銷售額的 4 ~ 5% 劣質(zhì)成本 ? 一般公司劣質(zhì)占銷售額的 15 ~ 25%，其中大部分象水中隱蔽的冰山 隱蔽的工廠 ? 我們制造產(chǎn)品時一種增值活動，但同時伴隨很多不增值活動 檢驗 A 裝配 A 裝配 B 檢驗 B 產(chǎn)品 分析 調(diào)整 分析 調(diào)整 增值的活動 不增值活動 6 σ質(zhì)量與財務(wù)結(jié)果 質(zhì) 量 產(chǎn)品的特性 無缺餡 顧客想要的 6 σ水平 6 σ質(zhì)量與財務(wù)結(jié)果 正確的特性 低缺餡 忠誠的顧客 好價錢 市場份額 縮短周期 降低保 證成本 低廢品 /返工 更高的收益 更低的成本 ￥ ,$… 6 σ努力的重點 ? 過程 ? 供應(yīng)商 ? 產(chǎn)品 ? 組織 6 σ方法與傳統(tǒng)方法的比較 問題 傳統(tǒng)方法特點 6Sigma 方法特點分析方法 估計 變法點管理重點 成本和時間 品質(zhì)和時間生產(chǎn)能力 實驗和誤差 全面設(shè)計公差 最差項 均方根變量分析 同一時間單個因子 DOE過程調(diào)整 經(jīng)驗 SPC問題解決 基于專家 基于系統(tǒng)分析 靠經(jīng)驗 靠數(shù)據(jù)焦點 產(chǎn)品 工藝，過程供方 成本 相關(guān)能力原因 基于經(jīng)驗 基于統(tǒng)計思路 短期 長期決策 印象，直覺 概率處理 現(xiàn)象 問題設(shè)計 性能 生產(chǎn)性目標 公司 客戶組織 搜權(quán) 研究培訓(xùn) 奢侈 必須 6Sigma統(tǒng)計原理 6 Sigma中常用的衡量指標 ? 劣質(zhì)成本 (COPQ) ? 直通率 (FPY,RTY,TPY) ? 每百萬次缺陷數(shù) (PPM) ? 單件產(chǎn)品缺陷率 (DPU) ? 單件機會缺陷率 (DPO) ? 每百萬次機會缺陷率 (DPMO) ? 能力指數(shù) (Cp, Cpk, Ppk, σ水平 ) 直通率 (FPY) ? 暴露并指出隱含成本較多的“隱蔽工廠” ? 幫助對生產(chǎn)缺陷的過程領(lǐng)域或步驟以及他們對整個過程的關(guān)系影響有更多的了解 . ? 指出那些改進效果較明顯的領(lǐng)域 . ? 通過測量改進對過程不同部分的影響來研究整個過程 . ? 它強調(diào)的是過程的每一步驟的能力 ,而不只是最終結(jié)果 . 直通率 (FPY) ? 傳統(tǒng)合格率 ? 傳統(tǒng)合格率 = 最終合格數(shù) /總產(chǎn)品數(shù) *100% ? FPY ? FPY = QC1合格率 * QC1合格率 * QC1合格率* … *QCn 合格率 DPU, DPO, DPMO ? 如一產(chǎn)品有 200個可能出錯的機會 , 在檢查 5件產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn) 3個缺陷 , 則 : ? DPU = 3/5 = ? DPO = 3/(5*200) = ? DPMO = 3/(5*200)*10^6=3000 DPU表示單件水平上的能力 , DPO及 DPMO則測量機會水平上的能力 6Sigma方法 DMAIC ? 突破性改進 所有的改進都只能一個項目接一個項目地取得 , 別無它途 . 朱蘭博士 6Sigma方法 ? 界定 (D)： 識別、評估、選擇正確的項目 ? 測量 (M)：識別關(guān)鍵產(chǎn)品特性和過程參數(shù)， 了解過程并測量性能 ? 分析 (A)：識別關(guān)鍵的過程決定因素 ? 改進 (I)： 建立推測模型并優(yōu)化業(yè)績 ? 控制 (C)： 保持成果 6Si
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