spc統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用培訓(xùn)-文庫(kù)吧在線(xiàn)文庫(kù)
【正文】 法須配合相關(guān)專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)人員來(lái)進(jìn)行，更易達(dá)到效果。 以組距為底，頻數(shù)為高，畫(huà)出各組相應(yīng)的長(zhǎng)方形。組中值：是指各組的中心值，其值為：（下界＋上界） /2。 顯示波動(dòng)的形態(tài)；b. 在七種工具中，控制圖可以直接用來(lái)控制過(guò)程，是七種工具的核心167。 Control）統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制，是企業(yè)提高質(zhì)量管理水平的有效方法。一、什么是 SPC質(zhì)量管理的需要 我們要盡快跨越統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理，學(xué)會(huì)用理性的思維去解決感性的問(wèn)題三、有效實(shí)施 SPC對(duì)企業(yè)的效益SPC技術(shù)的出現(xiàn)之前，質(zhì)量管理就是檢驗(yàn)，抓質(zhì)量就是把好檢驗(yàn)關(guān)，這樣純粹的檢驗(yàn)只能發(fā)現(xiàn)和剔除不合格品，而不合格品被發(fā)現(xiàn)時(shí)，其損失已經(jīng)造成。v整改分析的力度不夠，問(wèn)題的跟蹤不夠，必須加大對(duì)SPC反映出問(wèn)題的整改力度v熟悉質(zhì)量、工藝、檢驗(yàn)設(shè)備、測(cè)試方法、統(tǒng)計(jì)分析方法等。 統(tǒng)計(jì)發(fā)生次數(shù)計(jì)算各項(xiàng)目的發(fā)生次數(shù)并依據(jù)其大小順序進(jìn)行排列；合并發(fā)生次數(shù)少的項(xiàng)目為 “ 其它 ” 項(xiàng)；累加各個(gè)項(xiàng)目的發(fā)生次數(shù)；計(jì)算各個(gè)項(xiàng)目占總發(fā)生次數(shù)的比率，并計(jì)算累加比率；繪制排列圖a、 直觀地傳達(dá)有關(guān)過(guò)程情況的信息；c.確定組距、組界和組中值：組距：極差除以組數(shù)所得到的數(shù)據(jù)取整后即為組距組界：第一組下界 =Xmin＋組距 /2；（如下表中舉例所示）做直方圖 a． 畫(huà)橫坐標(biāo)。?6） 按不同的產(chǎn)品分： 如生產(chǎn)產(chǎn)品型號(hào)不同? 找出大原因形成的小原因。? 均值和極差圖，主要對(duì)過(guò)程的初始能力進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)有規(guī)格變異的產(chǎn)品每項(xiàng)進(jìn)行控制，對(duì)涉及到產(chǎn)品特性、過(guò)程特性和特殊特性進(jìn)行控制，對(duì)配套的各種 “ 零部件 ” 的尺寸控制， 具體做法，見(jiàn)《均值和極差圖培訓(xùn)教材》八、七大手法在日常質(zhì)量改進(jìn)中的應(yīng)用 ? ① 分析現(xiàn)狀，找出存在的問(wèn)題；確定需要改進(jìn)的項(xiàng)目? ② 分析質(zhì)量問(wèn)題，找出原因或影響因素；? ③ 分析各種影響因素，找出主要因素；? ④ 分析主要因素，制定措施和計(jì)劃，措施和計(jì)劃改進(jìn)步驟： 確定需要改進(jìn)的問(wèn)題 運(yùn)用層別法、柏拉圖法對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行篩選（一般以產(chǎn)品型號(hào)、不良項(xiàng)目），找出累計(jì)數(shù)量達(dá)到 80%的問(wèn)題進(jìn)行分析? 確定產(chǎn)生問(wèn)題的主要原因? 對(duì)找出的問(wèn)題進(jìn)行要因分析，運(yùn)用 5M1E方法進(jìn)行分析找出主因? 運(yùn)用 FMEA對(duì)主因進(jìn)行分析，同時(shí)計(jì)算 RPN值，根據(jù) RPN值的大小，確定整改的具體項(xiàng)目。? 目的：對(duì)公司現(xiàn)場(chǎng)制程的初始能力進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)有規(guī)格變異的產(chǎn)品質(zhì)量特性或過(guò)程質(zhì)量特性值進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，對(duì)配套的各種 “零部件”的尺寸進(jìn)行控制，以判定工程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，并依據(jù)制定相應(yīng)的措施糾正異 ? （ 4）操作者：工序操作者? （ 4）質(zhì)量特性：說(shuō)明控制何種計(jì)量特性，如工件長(zhǎng)度、工作壓力、電機(jī)負(fù)載轉(zhuǎn)速等? （ 5）工程規(guī)范：產(chǎn)品質(zhì)量特性值或過(guò)程特性值設(shè)計(jì)或規(guī)范公差如長(zhǎng)度尺寸 20+0。? 頻率：在過(guò)程的初期研究中通常是連續(xù)進(jìn)行分組或很短時(shí)間間隔進(jìn)行分組，檢查時(shí)間間隔內(nèi)有否不穩(wěn)定的因素存在。X圖：坐標(biāo)上的刻度值的最大與最小之差應(yīng)至少為子組均值 X的最大與最小值差的 2倍。? X=計(jì)算控制限? UCLX＝ R極差上限? 分析均值極差圖上的數(shù)據(jù)點(diǎn)? A） 點(diǎn)鏈有下列現(xiàn)象之一表明過(guò)程已改變或出現(xiàn)這種趨勢(shì)點(diǎn)鏈有下列現(xiàn)象之一表明過(guò)程已改變或出現(xiàn)這種趨勢(shì)：：? a. 中的某個(gè)要素變化 (例如使用新的或不是很統(tǒng)一的原材料 )b.b.控制圖操作備加說(shuō)明：、控制圖操作備加說(shuō)明： 工序能力等級(jí) CP1差受控時(shí)期 )? d2隨樣品容量變化的常數(shù)，見(jiàn)下表 當(dāng)數(shù)據(jù)落在界線(xiàn)外側(cè)時(shí)，就判定不異常原因時(shí)，需要調(diào)查。 β發(fā)生的機(jī)率大于 α機(jī)率。如 α=% 。CpK(USL+LSL)/2X 工序能力不足，需對(duì)作業(yè)改進(jìn)提高 工序能力過(guò)剩，作業(yè)可簡(jiǎn)化 一份 XR圖時(shí)必須計(jì)算該圖的控制限和CPK，當(dāng) CPK≥事先設(shè)定的控制限范圍縮窄時(shí)，下一份圖的控制限以該圖計(jì)算出的控制限為事先設(shè)定的控制限。 UCLLCLX? 下面介紹一種驗(yàn)證數(shù)據(jù)點(diǎn)的總體分布是否異常的準(zhǔn)則：各點(diǎn)與 R的距離：一般地，大約 2/3的描點(diǎn)應(yīng)落在控制限的中間三分之一的區(qū)域內(nèi)，大約 1/3的點(diǎn)落在其外的三分之二的區(qū)域。圖中的相應(yīng)的點(diǎn)，注意，在控制界內(nèi)的點(diǎn)打 ?記，在控制圖界外的作 ⊙記，并連成點(diǎn)鏈 。R極差下限N 3 4 5 6 7D4 D3 * * * * A2 （ 3）） 均值下限 KR1＋ R2＋．．．．．．＋ Rk? 1） =4 如 YDK60Y6A電機(jī)? （ 9）零件名稱(chēng)：受控產(chǎn)品零件的名稱(chēng) XR控制圖編號(hào)、規(guī)格、參數(shù)等填寫(xiě)（填寫(xiě)規(guī)范控制圖編號(hào)、規(guī)格、參數(shù)等填寫(xiě)（填寫(xiě)規(guī)范如下）如下）? （ 1）控制圖編號(hào)： BOMOFQC?***? 幫助我們分析過(guò)程變化的原因?
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