【正文】 程 ? 設(shè)備布置緊湊，減少管線長(zhǎng)度 53 典型的循環(huán)氫系統(tǒng)壓力降 MPa 裝 置 早期半再生重整 （單鉑） 目前半再生重整 （多金屬） 連續(xù)重整 反應(yīng)器 加熱爐 0 .19 換熱器 冷卻器 管線及其它 合 計(jì) 54 （四） 進(jìn)料換熱 ? 重整進(jìn)料換熱器的熱負(fù)荷一般占加熱進(jìn)料總熱量的 80～ 85％（進(jìn)料加熱爐熱負(fù)荷只占 20％左右），因此換熱的好壞對(duì)裝置的能耗具有舉足輕重的作用。 59 ? 單管程立式換熱器 ? 焊接板式換熱器 60 立式換熱器與板式換熱器的比較 立式管殼換熱器 板式換熱器 熱負(fù)荷 , MW 熱端溫差 ,℃ 49 49 39 殼程數(shù) 2 1 1 總傳熱系數(shù) ,W/m2.℃ 270 502 499 總傳熱面積 , m2 4657 2499 3396 總壓降 ,KPa 管長(zhǎng)或設(shè)備長(zhǎng)度，米 設(shè)備直徑 , 米 設(shè)備重量 , 噸 2 61 62 （五） 反應(yīng)加熱爐 ? 由于重整反應(yīng)是分段進(jìn)行的，為了提升由于反應(yīng)熱而降低的物料溫度，在每段反應(yīng)之前都設(shè)有加熱爐。 ? 重整加熱爐比較多，一般采用聯(lián)合煙道將煙氣集中起來，通過安裝在一爐或二爐上部的對(duì)流室回收熱量，用于發(fā)生蒸汽或加熱其它物料。 71 關(guān)于氫氣提純 氫氣是重整裝置中一個(gè)非常寶貴的副產(chǎn)品，它為工廠加氫裝置提供了一個(gè)廉價(jià)的氫氣來源。塔頂出液化氣或戊烷油和燃料氣，塔底出穩(wěn)定汽油或脫戊烷油。 85 錸重整（ Rheniforming） ? 錸重整（ Rheniforming）是 Chevron公司開發(fā)的一種固定床 半再生式石腦油催化重整工藝。連續(xù)重整裝置反應(yīng)壓力低達(dá) MPa，使用鉑錫催化劑 (生產(chǎn)汽油用 CR401，生產(chǎn)芳烴用 AR501)。 93 94 后加氫 在生產(chǎn)芳烴的重整裝置中，為了脫除重整生成油中的烯烴，將最后 1臺(tái)重整反應(yīng)器出來的物料通過換熱達(dá)到 330℃ 左右，然后進(jìn)入串聯(lián)的后加氫反應(yīng)器，可以使重整生成油的溴價(jià)由，代替白土精制。反應(yīng)器一般有 4～ 5臺(tái)，規(guī)格相同，輪流有一臺(tái)反應(yīng)器切換出來進(jìn)行再生，其它反應(yīng)器照常生產(chǎn)，催化劑經(jīng)再生后重新投入運(yùn)轉(zhuǎn)。在末反進(jìn)行再生的過程中，前面的反應(yīng)器可在暫時(shí)降低辛烷值的情況下繼續(xù)生產(chǎn)。 ? 不同的產(chǎn)品要求選取不同的原料餾程，從而影響工廠提供原料的數(shù)量。 115 加熱爐 擴(kuò)能改造重整加熱爐往往需要加大。 119 容器 根據(jù)工藝核算情況分別處理，有的可以不動(dòng)，有的需要調(diào)劑使用或新做，如將原有產(chǎn)品分離罐改作回流罐并新做一個(gè)產(chǎn)品分離罐等。 117 冷換設(shè)備 通過計(jì)算合理地調(diào)整冷換設(shè)備的負(fù)荷，對(duì)現(xiàn)有冷換設(shè)備作出不動(dòng)、調(diào)整使用或適當(dāng)增補(bǔ)的不同選擇。如果原來只有三個(gè)反應(yīng)器，可以在后邊增加一臺(tái)大的反應(yīng)器作第四反應(yīng)器，前邊反應(yīng)器不動(dòng)。我國(guó)開發(fā)的技術(shù)正在工業(yè)化過程中。 107 末反再生 ? 末反再生是將半再生和循環(huán)再生相結(jié)合的一種工藝，是Exxon公司在 70年代開發(fā)出來的。 98 半再生重整兩段混氫反應(yīng)流程 99 兩段混氫與一段混氫系統(tǒng)壓降比較 , MPa 一段混氫 兩段混氫 兩段混氫壓降減少 進(jìn)料換熱器與第一加熱爐 第一反應(yīng)器 0 第二加熱爐 第二反應(yīng)器 0 第三加熱爐 0 第三反應(yīng)器 0 第四加熱爐 0 第四反應(yīng)器 0 產(chǎn)品冷換設(shè)備 合計(jì)（系統(tǒng)總壓降） 100 兩段混氫與一段混氫的反應(yīng)效果比較 名 稱 一段混氫 兩段混氫 反應(yīng)壓力， MPa 氣油體積比 , Nm3/m3 1175 688/1180 體積空速 , h1 反應(yīng)溫度 , ?C (入口 /溫 降 ) 第一反應(yīng)器 495/ 495/94 第二反應(yīng)器 495/32 498/ 第三反應(yīng)器 500/ 502/ 第四反應(yīng)器 500/ 505/ 總溫降 , ?C 139 160 加權(quán)平均床層溫度 , ?C C6+油收率 , wt% 重整進(jìn)料芳烴潛含量， wt% 重整芳烴轉(zhuǎn)化率， wt% 101 兩段裝填 ? 90年代初我國(guó)開發(fā)了固定床重整催化劑兩段裝填技術(shù)。 90 麥格納重整工藝流程 91 麥格納重整典型產(chǎn)率 原料（石腦油） 餾程， ?C 67～ 207 組成， P/N/A, 體積 % 操作條件 反應(yīng)壓力 , MPa 產(chǎn)品 , RONC 100 100 100 產(chǎn)率 (對(duì)原料 ) H2 , wt% C1~ C3 , wt% iC4 + nC4 , v% C5+, wt% 92 我國(guó)的固定床重整技術(shù) 50年代我國(guó)開始進(jìn)行催化劑及工程技術(shù)的研究和開發(fā)。 采用錸重整 F/H催化劑可以在低壓下操作，氫烴比 ～ ，操作周期在 6個(gè)月以上。 83 鉑重整典型操作數(shù)據(jù) 半再生重整 連續(xù)重整 有效開工時(shí)間 , 天 / 年 330 360 原料 烷烴 / 環(huán)烷 / 芳烴 , v% 63/25/12 63/25/12 初餾點(diǎn) / 終餾點(diǎn) , ? C 93/182 93/182 操作條件 反應(yīng)壓力 ,MPa