【正文】 ，即將要處置的事，以狀況（現(xiàn)象）或原因加以層別； ,如出現(xiàn)的次數(shù)（頻數(shù)）、成本、金額或其他量度單位； ； 橫坐標(biāo)； ； ,其高度表示該項目量度單位的量值 ,長方形顯示出每個項目的作用大?。?的量值 (以百分號表示 )并畫出累計頻數(shù)曲線 (帕累托曲線 ),用來表示該項目的累積作用； 利用排列圖確定對質(zhì)量改進(jìn)最為重要的項目 . 損失函數(shù)的意義和作用 質(zhì)量特性的波動 (即產(chǎn)品性能相對設(shè)計目標(biāo)值的偏離 )是引起質(zhì)量損失和質(zhì)量問題的原因 ,田口博士建立了質(zhì)量損失函數(shù) ,以描述質(zhì)量損失與質(zhì)量波動之間的關(guān)系 .為了定量度量產(chǎn)品的質(zhì)量 ,將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)性掛鉤 ,田口玄一提出一種新的質(zhì)量定義 ,他把產(chǎn)品 的質(zhì)量與產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)品上市后給社會造成的損失聯(lián)系在一起 ,認(rèn)為社會損失大小就直接反映了質(zhì)量的高低 ,因此同為合格品 ,上市后給社會造成損失小的產(chǎn)品 ,它的質(zhì)量就高 .用社會損失來度量質(zhì)量將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)性緊密結(jié)合起來 ,使質(zhì)量變成一種可量化的度量的量 . 質(zhì)量功能展開的思想和作用是什么？ 質(zhì)量功能展開是一種在設(shè)計階段應(yīng)用的系統(tǒng)方法 ,他采用一定的方法保證將來自顧客或市場的需求精確無誤的轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品壽命循環(huán)每個階段的有關(guān)技術(shù)和措施中去 .質(zhì)量功能展開之所以確定很好的效果 ,其原因在于強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊工作方式 ,也提高比較嚴(yán)格規(guī)范的工具使得各方面 的專家可以按照一定的工作程序一步步實現(xiàn)要求和措施之間的映射 ,并可得出因重點進(jìn)行質(zhì)量控制項目 . 什么是質(zhì)量成本分析，質(zhì)量成本分析的內(nèi)容是什么？主要方法有哪些？ 一 .質(zhì)量成本分析的目的 ,是通過質(zhì)量成本核算所提供的數(shù)據(jù)信息對質(zhì)量成本的形成 ,變動原因進(jìn)行分析和評價 ,找出影響質(zhì)量分析的關(guān)鍵因數(shù)和管理上的薄弱環(huán)節(jié) .二 .分析的內(nèi)容 : 量成本與比較基數(shù) (如銷售收入、產(chǎn)品總成本、總利潤等 )的比較分析 .三 .質(zhì)量成本分析的方法 :定量分析 ,又包括指標(biāo)分析法、質(zhì)量成本趨勢分析、排列圖 分析、敏感度分析； 簡述提高顧客滿意的途徑 . ,是企業(yè)向顧客公開表述的要達(dá)到的服務(wù)質(zhì)量 . ,是指除牽涉銷售和新產(chǎn)品提供之外的所有能促進(jìn)組織與顧客間關(guān)系的交流和互動 ,它包括核心和延伸產(chǎn)品的提供方式 ,但不包括核心產(chǎn)品自身 . ,是指組織為重新贏得因服務(wù)失敗而失去的顧客好感而作的努力 .服務(wù)補(bǔ)救包括 5 個步驟 :道歉 .緊急 .復(fù)雜 .移情 .象征性贖罪和跟蹤服務(wù)承諾 ,是企業(yè)向顧客公開表述要達(dá)到的服務(wù)質(zhì)量 . 簡述 ISO9000： 2020 系列標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成？ 一 .核心標(biāo)準(zhǔn) : ISO9000 基本原理和術(shù)語； ISO9001質(zhì)量管理體系 要求； ISO9004 質(zhì)量管理體系 業(yè)績改進(jìn)指南； ISO19011 質(zhì)量和環(huán)境審核指南 .二、其他標(biāo)準(zhǔn) :ISO10012測量設(shè)備質(zhì)量保證要求 .三、技術(shù)報告（ TR） .ISO/TR10006 項目管理指南 ISO/TR10007 技術(shù)狀態(tài)管理指南 ISO/TR10013質(zhì)量管理體系文件指南 ISO/TR10014質(zhì)量經(jīng)濟(jì)型指南 ISO/TR10015教育和培訓(xùn)指南 ISO/TR10017 統(tǒng)計技術(shù)在 ISO9001 中的應(yīng)用 .四、小冊子 .質(zhì)量管理原理、選 擇和使用指南； ISO9001在小型企業(yè)應(yīng)用 生產(chǎn)過程統(tǒng)計推斷的基本原理 :從實用和簡化的角度來看 ,往往是利用樣本的平均值 X 和極差 R 來進(jìn)行 .利用樣本的平均值及極差推斷總體的μ和σ時 ,由于總體構(gòu)成的不均勻即抽樣誤差的存在 ,平均值和極差的變化μ及σ的變化并不完全一樣 ,即使在工序處于穩(wěn)定的狀態(tài)下μ和σ本身并無異常變化 ,但從工序中抽取樣本的平均值及 R 也是有所變化的 .也就是平均值及 R 都是隨機(jī)變量 ,都有其特定的概率分布 . 生產(chǎn)過程控制的狀態(tài)及其描述 :過程控制，即在生產(chǎn)過程中通過統(tǒng)計檢驗判斷總體的分布是否偏離事先 (過程分析 )已確定的標(biāo)準(zhǔn)，同時采用相應(yīng)的保證措施。因此，參數(shù)設(shè)計實質(zhì)上是質(zhì)量優(yōu)化設(shè)計，是質(zhì)量設(shè)計的核心階段。優(yōu)化分析質(zhì)量成本優(yōu)化就是要確定質(zhì)量成本各部分費用之間的合理比例，以便使質(zhì)量總成本達(dá)到最低。 用于質(zhì)量分析的 5MIE 的內(nèi)容 :5MIE：人、機(jī)、料、法、測試、環(huán)境，等因素，一個質(zhì)量問題的產(chǎn)生往往不是某個原因造成的而常常是多種綜合因素所產(chǎn)生的結(jié)果，要把這些錯綜復(fù)雜的因素 理出來，必須分門別類地進(jìn)行分析，一般采用 5MIE因素（即：人、機(jī)、料、測、環(huán)境五大方面）。適用于：生產(chǎn)批量大、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的產(chǎn)品或工序，帶有破壞性檢驗的產(chǎn)品和工序，外協(xié)件、外購件成批進(jìn)貨的驗收檢驗，某些生產(chǎn)效率高、檢驗時間長的產(chǎn)品和工序，檢驗成本太高的產(chǎn)品或工序，漏檢少量不合格引起重大損失的產(chǎn)品等。一般來說，應(yīng)把影響企業(yè)質(zhì)量方針目標(biāo)實現(xiàn)的主要問題，作為質(zhì)量改進(jìn)的選擇對象。 管理循環(huán)每轉(zhuǎn)一周就提高一步。 PDCA工作循環(huán)是組織質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)的基本方式。 接收概率 是指在試驗期間系統(tǒng)失效數(shù)不大于接受判決數(shù)的概率。 抽樣檢驗 是對產(chǎn)品總體中所有單位產(chǎn)品 ,僅抽查其中的一部分 ,通過它們來判斷總體質(zhì)量的方法 系統(tǒng)檢驗 是指每隔一定時間或一定編號進(jìn)行，而每一次又是從一定時間 間隔內(nèi)生產(chǎn)出的產(chǎn)品或一段編號產(chǎn)品中任意抽取一個或幾個樣本的方法 分層抽樣 是針對不同類產(chǎn)品有不同的加工設(shè)備 .不同的操作者 .不同的操作方法時對其質(zhì)量進(jìn)行評估時的一種抽樣方法 質(zhì)量成本 又稱質(zhì)量費用 ,是指將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的有關(guān)費用 ,它是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一個組成部分 預(yù)防成本 又稱質(zhì)量費用 .ISO9000 中的定義是 :將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的有關(guān)費用 . 親和圖 ：是 KJ法的一種類型，是把收集到的大量有關(guān)某一特定主題的意見、觀點、想法和問題，按它們之間相互的親（接）近關(guān)系加以歸類、匯總的一種 圖示技術(shù)。組織為重新贏得因服務(wù)失敗而已經(jīng)失去的顧客好感而做的努力。 提高顧客滿意度的途徑。 質(zhì)量監(jiān)控。有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。各級人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來受益。 現(xiàn)代化生產(chǎn)多位大規(guī)模 體系，環(huán)節(jié)眾多，聯(lián)系密切復(fù)雜，必須調(diào)動人的積極因素，加強(qiáng)質(zhì)量意識，發(fā)揮人的主觀能動性，以確保產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。 在生產(chǎn)過程中，檢驗是重要的，它可以起到不允許不合格品出廠的把關(guān)作用，同時也可以將檢驗信息反饋到有關(guān)部門，影響產(chǎn)品質(zhì)量好壞的真正原因主要在于設(shè)計和制造。 要求全體職工，要有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識，企業(yè)根據(jù)用戶或市場的需求，科學(xué)的確定質(zhì)量目標(biāo)，不脫離當(dāng)前的消費水平。 設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)； 設(shè)別顧客； 確定顧客需求； 開 發(fā)反映顧客需求的產(chǎn)品； 開發(fā)提供產(chǎn)品的過程； 設(shè)定過程控制，制定操作計劃。第五步驟：執(zhí)行措施，實施計劃。 質(zhì)量檢驗的具體工作包括（ A、度量 B、比較 C、判斷 E、處理 ）。 下列關(guān)于平均值與極差控制圖的說法中，正確的說法是（ A、是由 x 圖和 R圖合并而成的控制圖 C、用 x 圖可以控制平均值的變化 D、用 R 圖可以控制標(biāo)準(zhǔn)偏差的變化 ）。 企業(yè)計量工作的重要任務(wù)包括（ A、統(tǒng)一計量單位制度 B、組織量值正確傳遞 D、保證量值統(tǒng)一 ）等。 在質(zhì)量成本優(yōu)化中，當(dāng)質(zhì)量總成本處于質(zhì)量改進(jìn)區(qū)時，應(yīng)采取的措施是（ B、增加預(yù)防費用 ）。 一般說來，產(chǎn)品的可靠性是隨著產(chǎn)品使用時間的延長而（ C、逐漸降低 ）。 通過產(chǎn)品、過程或體系設(shè)計和開發(fā)及其后之實現(xiàn)過程形成的屬性是（ A、固有特性 ）。 MTTF的含義是（ B、失效前平均時間 ）。 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)中確定了質(zhì)量管理八項基本原則，其中第一項原則是（ C、以顧客為中心 ）。 質(zhì)量成本 ：總成本的一部分，它包括確保滿意質(zhì)量所發(fā)生的費用以及未達(dá)到滿意質(zhì)量的有形與無形損失。 合格質(zhì)量水平 ：抽檢時，生產(chǎn)者和使用者共同認(rèn)定不滿意的最大的過程（或工序）不合格率，通常記為 AQL，它是抽樣檢驗時允許判為合格的過程平均不合格率的上限。名詞解釋 標(biāo)準(zhǔn)化 ：在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、科學(xué)和管理等社會實踐中，對重復(fù)事物和概念，通過制定、發(fā)布和實施標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到統(tǒng)一，已獲得最佳秩序和社會效益的活動。 可靠度 ：系統(tǒng)在規(guī)定的條件下及規(guī)定的時間內(nèi)，完成任務(wù)的概率，稱為系統(tǒng)的可靠度。 單選 參照質(zhì)量管理體系或優(yōu)秀模式對組織的活動和結(jié)果所進(jìn)行的全面和系統(tǒng)的評審是（ B、自我評定 ）。 建立在帕雷托原理基礎(chǔ)上的質(zhì)量管理常用方法是（ D、排列圖 ）。 PDCA循環(huán)運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵在于（ D、處理 ）階段。 田口質(zhì)量觀的 特點是將質(zhì)量與（ D、經(jīng)濟(jì)性 ）緊密聯(lián)系在一起，這種聯(lián)系用質(zhì)量損失函數(shù)來表示。 質(zhì)量管理要解決的基本問題，就是要把分散在各部門的（ B、質(zhì)量職能 ）活動進(jìn)行有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、檢查和監(jiān)督，從而保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。 多選 測定和評價檢驗誤差的方法主要有（ A、重復(fù)檢查 B、復(fù)核檢查 C、改變檢驗條件 D、建立標(biāo)準(zhǔn)品 ）等幾種。 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作包括（ A、質(zhì)量教育工作 C、標(biāo)準(zhǔn)化工作 D、計量工作 E、質(zhì)量責(zé)任制 ）。 下列有關(guān)兩種質(zhì)量缺陷的說法中，正確的說法是（ A、偶發(fā)性質(zhì)量缺陷是由于生產(chǎn)過程中系統(tǒng)偏差造成的 D、長期性質(zhì)量缺陷不易引起重視 E、質(zhì)量改進(jìn)的主要方面應(yīng)立足于長期性質(zhì)量缺陷 ）。 簡答 搞好設(shè)計評審應(yīng)注意哪些問題？ 設(shè)計人員對方案有最后的決定權(quán)； 設(shè)計評審應(yīng)成為正式制度； 確定參加評審的人員； 按預(yù)定的內(nèi)容評審； 對評審人員要有明確的要求； 選擇好評審點。 檢查階段。 實行嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任制的意義何在？ 只有實行嚴(yán)格的責(zé)任制，才能建立正常的生產(chǎn)技術(shù)工作秩序，才能加強(qiáng)對設(shè)備、工裝、原材料和技術(shù)工作的管理，才能統(tǒng)一工藝操作，才能從各方面保證產(chǎn)品質(zhì)量的提高； 實行嚴(yán)格的責(zé)任制，不僅可以提高與產(chǎn)品質(zhì)量直接聯(lián)系的各項工作質(zhì)量，而且可以提高企業(yè)各項專業(yè)管理工作的質(zhì)量，把隱患消除在萌芽之中，杜絕產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生； 實行嚴(yán)格的責(zé)任制，可是崗位工人明確自己該做什么、怎么做、做好的標(biāo)準(zhǔn)是什么，所有這些都為 提高產(chǎn)品質(zhì)量提供了基本保證。 系統(tǒng)的觀點。 預(yù)防為主的觀點 。 質(zhì)量管理八項基本原則。 過程方法。 互利的供方關(guān)系。對實體進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視、驗證和控制，發(fā)現(xiàn)偏離管理標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)問題，及時反饋，以便采取糾正措施，使各項質(zhì)量活動和產(chǎn)品質(zhì)量能符合規(guī)定要求。 服務(wù)承諾。該計劃一般包括 5 個步驟：道歉、緊急復(fù)原、移情、象征性贖罪和跟蹤。 全面質(zhì)量管理 （ ISO8402 定義）：一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。接受概率一般記為 L（ p）。 固有特性 ：是通過產(chǎn)品、過程和體系設(shè)計和開發(fā)及其后之實現(xiàn)過程形成的屬性。 關(guān)鍵在于“處理”這個階段。同時應(yīng)優(yōu)先考慮：⑴市場上質(zhì)量競爭最敏感的項目；⑵產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)不到規(guī)定“標(biāo)準(zhǔn)”的項目；⑶產(chǎn)品質(zhì)量低于行業(yè)先進(jìn)水平的項目；⑷壽命處于成熟期至衰退期產(chǎn)品的關(guān)鍵項目；⑸其他：諸如質(zhì)量成本高的項目，用戶意見集中的項目，索賠與訴訟項目，影響產(chǎn)品信譽(yù)的項目等。 試分析百分比抽樣的不合理性 在批量為 N 的產(chǎn)品中抽取固定百分比是的產(chǎn)品 ,抽取 n=kN 個產(chǎn)品的構(gòu)成樣本 .檢查樣本中不合格的品數(shù) r,規(guī)定接收數(shù) Ac= Re=c+ r=c,認(rèn)為批產(chǎn)品合格 ,接 收；如果 r=c+1,認(rèn)為批產(chǎn)品不合格 ,拒收 .我們從雙百分比抽樣的 OC曲線圖中得知 ,對于給定的 P 值而言 ,批量不同時的接受概率可以相差很大 .因為批量在抽樣方案中是不規(guī)定的 ,從而生產(chǎn)方可以根據(jù)對自己有利的情況選 N,而對使用方法 P1及β卻無保證 .所以不能保證使用方利益 .日本在1956年就明令停止百分比抽樣法，我國也因停用 . 簡述質(zhì)量檢驗的地位和作用 :質(zhì)量檢驗的地位主要表現(xiàn)在 :生產(chǎn)的耳目 . .現(xiàn)代化的基礎(chǔ)工作之一 .企業(yè)最重要的信息源 . 企業(yè)信譽(yù)的衛(wèi)士 .檢驗在企業(yè)管理中的重要作用主要有 4.改進(jìn)作用 我國在生產(chǎn)實踐中形成的質(zhì)量檢驗的管理制度有哪些？ 一 .三檢制 . 2.互檢 .二 .重點工序雙崗制 .三 .留名制 .四 .質(zhì)量復(fù)查制 .五 .追塑制 .六 .質(zhì)量統(tǒng)計和分析制 .七 .不合格品管理制 . .八 .質(zhì)量檢驗考核制 . . 什么是 PDCA工作循環(huán) ?它的內(nèi)容及特點是什么 :質(zhì)量管理工作循環(huán)，即按照計劃（ plan） 執(zhí)行（ do） 檢查（ check