spc(過程質(zhì)量控制)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 線 CL 控制下限 LCL 1． 控制圖的種類： 按使用目的分類：分析用控制圖和控制用控制圖 26 1． 控制圖的種類： 按用途分類： （ 1） 計(jì)量值控制圖：所謂計(jì)量值指控制圖的數(shù)據(jù)均屬于由量具實(shí)際測(cè)量而得 ， 如長(zhǎng)度 、 重量 、 電阻等 。 ⑤ 偶因只能減小 ， 不能 徹底消除 。 19 3． 偶因與異因的比較： 偶因 異因 ① 始終存在與生產(chǎn)過程中 。 11 統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ) : (1).算術(shù)平均值 — X(簡(jiǎn)稱均值 ) 例如 : A組 :50,70,80,80,90 B組 :40,60,70,80,90 則 : XA=(50+70+80+80+90)/5=74 XB=(40+60+70+80+90)/5=68 12 統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ) : (2).極值 — R R=XmaxXmin 例如 : A組 :30,50,60,70,90 B組 :40,50,60,70,80 則 : RA=9030=60 XB=8040=40 13 統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ) : (2).標(biāo)準(zhǔn)差 σ n Σ(XiX)2 = σ i=1 n 例如 : A組 :1,5,5,5,9 B組 :1,1,5,9,9 則 : σ A= [(15)2+(55)2+(55)2+(55)2+(95)2]/5 = σ B = 14 （ 一 ） 預(yù)防與查誤 有一句話在品管領(lǐng)域是非常實(shí)用的 “ 第一次就把事情做好 ” ， 當(dāng)然 “ 預(yù)防勝于治療 ” 也有相同的意義 。企業(yè)的過程控制必須經(jīng)過精心的策劃和認(rèn)真的實(shí)施，才能保證通過實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)過程控制，長(zhǎng)期、穩(wěn)定地向顧客提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，真正做到“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”。 ? 過程方法在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用時(shí)，強(qiáng)調(diào)以下方面的重要性?！? ? 盡管 ISO9000:2023標(biāo)準(zhǔn)在文字和結(jié)構(gòu)方面更加簡(jiǎn)練，但是對(duì)過程控制的要求并未減少，而且更加嚴(yán)格。特別指出“過程策劃應(yīng)能確保各過程按規(guī)定的方法和順序在受控狀態(tài)下進(jìn)行。關(guān)于過程控制的總則特別強(qiáng)調(diào)“產(chǎn)品壽命周期的各個(gè)階段均應(yīng)強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量”。 5 ? ISO9000:2023標(biāo)準(zhǔn)對(duì)過程和過程方法進(jìn)一步解釋為：“本標(biāo)準(zhǔn)鼓勵(lì)組織在建立、實(shí)施質(zhì)量管理體系以及改進(jìn)其有效性時(shí)，采用過程方法，采用過程方法。 ? 具體對(duì)過程的監(jiān)視和測(cè)量的要求為： ? “組織應(yīng)采用適宜的方法對(duì)質(zhì)量管理體系過程進(jìn)行監(jiān)視，并在適當(dāng)時(shí)進(jìn)行測(cè)量。 其后 ， 休哈特提出了過程控制理論以及控制過程的具體工具 ——— 控制圖 （ control chart),現(xiàn)今統(tǒng)稱為 SPC。 17 （ 偶因 ） 又稱為一般 、 偶然 、 機(jī)遇原因 ， 在制程中的自然或天生的變異 ， 通常這些變異是由一些小的干擾造成 ，不容易控制 ， 即使再好的過程 ， 我們必須承認(rèn) ， 必定有變異存在 。 影響較大 。 必須降低偶因之變異 ， 如工藝的設(shè)計(jì)缺陷 ， 設(shè)備的先天不足 。 32 （ b） 連續(xù) 6點(diǎn)或更多點(diǎn)呈上升或下降趨勢(shì)； ABCCBAU C LXL C L產(chǎn)生的原因 :過程平均值
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