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msa培訓(xùn)資料-文庫吧在線文庫

2025-03-05 05:22上一頁面

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【正文】 正常工作量程內(nèi)的偏倚變化量 多個獨立的偏倚誤差在量具工作量程內(nèi)的關(guān)系 是測量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差構(gòu)成 (Stability) 穩(wěn)定性 時間 1 時間 2 是測量系統(tǒng)在 某持續(xù)時間 內(nèi)測量 同一基準 或零件的單一特性時獲得的測量值總變差 。 ? 儀器內(nèi)部:修理、磨損、設(shè)備或夾緊裝置故障,質(zhì)量差或 維護不當 。MSA( Measurement System Analysis) Training Agenda ? 為什么要實施 MSA? ? 什么是 MSA? ? 如何實施 MSA? ? 如何分析 MSA? ?確定所使用的數(shù)據(jù)是否可靠 ?評估新的測量儀器 ?將兩種不同的測量方法進行比較 ?對可能存在問題的測量方法進行評估 ?確定并解決測量系統(tǒng)誤差問題 1 測量系統(tǒng)的目的 ? 測量定義為賦值(或數(shù))給具體事物以表示它們之間關(guān)于特定性的關(guān)系 。 ? 基準內(nèi)部:質(zhì)量、級別、磨損 ? 方法內(nèi)部:在設(shè)置、技術(shù)、零位調(diào)整、夾持、夾緊、點密度的變差 ? 評價人內(nèi)部:技術(shù)、職位、缺乏經(jīng)驗、操作技能或培訓(xùn)、感覺、疲勞。 ? 理想的測量系統(tǒng)在每次使用時,應(yīng)只產(chǎn)生“正確”的測量結(jié)果。這意味著在可重復(fù)條件下,測量系統(tǒng)的變差只能是由于普通原因而不是特殊原因造成。 每個檢驗員與標準 評估一致性 檢驗數(shù) 相符數(shù) 百分比 9 5 % 置信區(qū)間A 5 0 4 2 8 4 . 0 0 ( 7 0 . 8 9 , 9 2 . 8 3 )B 5 0 4 5 9 0 . 0 0 ( 7 8 . 1 9 , 9 6 . 6 7 )C 5 0 4 2 8 4 . 0 0 ( 7 0 . 8 9 , 9 2 . 8 3 ) 相符數(shù) : 檢驗員在多次試驗中的評估與已知標準一致。所有檢驗員與標準 評估一致性 檢驗數(shù) 相符數(shù) 百分比 9 5 % 置信區(qū)間 5 0 4 1 8 2 . 0 0 ( 6 8 . 5 6 , 9 1 . 4 2 ) 相符數(shù) : 所有檢驗員的評估與已知的標準一致。評估不一致檢驗員 1 / 0 百分比 0 / 1 百分比 M i x e d 百分比 A 0 0 . 0 0 0 0 . 0 0 8 1 6 . 0 0 B 0 0 . 0 0 0 0 . 0 0 5 1 0 . 0 0 C 0 0 . 0 0 0 0 . 0 0 8 1 6 . 0 0 1 / 0 : 多個試驗中誤將標準 = 0 者一致評估為 = 1 的次數(shù); 0 / 1 : 多個試驗中誤將標準 = 1 者一致評估為 = 0 的次數(shù); M i x e d : 多個試驗中所有的評估與標準不相同者。 ?對過程決策的影響如下 : ? 普通原因識別為特殊原因 ? 特殊原因識別為普通原因 ?測量系統(tǒng)變異性可能影響過程的穩(wěn)定性、目標以及變差的決定 MSA 1. 在測量系統(tǒng)使用者中選出 23個人 2. 抽取 10個零件,以此代表實際或者期望的過程變差極差 3. 把零件從 1至 10進行編號,但號碼不能被檢測人所見 4. 如果測量程序文件中有規(guī)定,則對量具做校準 5. 由測量人 A隨即對 10個零件進行檢測,由一個觀察員記錄測量結(jié)果 6. 其他 12個人重復(fù)第 5步,隱藏其他測量人員的讀數(shù) 7. 重復(fù)第 5和第 6步,用不同的隨即組合測量 8. 對每個測量人員的讀數(shù)計算均值和極差 9. 用 GRR報告表,記錄數(shù)據(jù) 10. 計算設(shè)備變差的重復(fù)性 11. 計算測量人員的再現(xiàn)性 12. 計算總變差 GRR分析(計量型) 當重復(fù)性比再現(xiàn)性大時: ? 量具需要維護 ? 重新設(shè)計量具以更為嚴格 ? 改進量具的夾緊或定位 ? 零件內(nèi)部變差太大 當再現(xiàn)性比重復(fù)性大時: ? 測量人員需要更好的培訓(xùn)如何使用量檢具 ?量具校準,刻度不清晰 GRR分析(計量型) Gage RR 判斷原則 此外,由測量系統(tǒng)對過程進行劃分的區(qū)別分類數(shù)( NDC) 32要能大于或等于 5。這個規(guī)則是選擇量具期望的實際最低起點。這種研究常用在使用高度自動化測量系統(tǒng)對產(chǎn)品和過程的鑒定。 ?儀器需要校準 ?儀器、設(shè)備或夾緊裝置的磨損 ?磨損或損壞的基準,基準出現(xiàn)誤差 ?校準不當或調(diào)整基準的使用不當 ?儀器質(zhì)量差 ─設(shè)計或一致性不好
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