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中煜程塑業(yè)公司5s現(xiàn)場管理培訓(xùn)教材-文庫吧在線文庫

2025-08-26 17:01上一頁面

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【正文】 有起初幾天遵守而已。通過 5S 管理活動,從現(xiàn)場 管理 著手改進(jìn)企業(yè)的“體質(zhì)”,能起到事半功倍的效果。 5S管理是 節(jié)約家 ( Saving) 降低不 必 要 的 材料、工具的浪費(fèi);減少尋找工具材 料 的時(shí)間,提高工作效率 。 注 意 點(diǎn) : 要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然 地 加以處置。 目 的 : 杜絕亂堆亂放,物品混淆不清,該 找的東西找不到等無序現(xiàn)象的發(fā)生,以便使工作場所一目了然,可以有整齊明亮的工作環(huán)境,可以減少尋找物品時(shí)間,可以消除過多的積壓物品 。 不超出所規(guī)定的 范圍 ; 在放置方法上 多下工夫。 另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位,沒有回復(fù)或誤放能馬上知道。 雖然已經(jīng) 整理整頓過 , 要的東西馬上就能 取得 。 5S 活動一旦開始,不可在中途變得含糊不清。 實(shí)施要領(lǐng): 制定服裝、工作證、廠牌等識別標(biāo)準(zhǔn) ; 制 定公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 ; 制定禮儀手冊 ; 強(qiáng)化 5S 教育、實(shí)踐 ; 推動各種精神提升活動 ; 推動各種激勵(lì)活動,遵守規(guī)章制度。 宣傳活動:很多人認(rèn)為 5S 太簡單,做起來沒多大意義,或認(rèn)為工作重點(diǎn)是品質(zhì),將人力放在 5S 上,純粹是浪費(fèi)時(shí)間,或認(rèn)為工作太忙,搞 5S 是勞民傷財(cái)?shù)取?主要有 : △ 工作區(qū) 及倉庫貨 場 的物品 △ 辦公桌 、 文件 柜 的物品 、 文件 、 資料等 △ 生產(chǎn)現(xiàn)場的物品 整理的方法 : △ 經(jīng)常使用的物品放置于工作場所近處 △ 不經(jīng)常使用的物品放置與儲存室或倉庫 △ 不能用或不再使用的物品廢棄處理 整頓 : 清理掉無用的物品后 , 將有用的物品 分 區(qū)分類定點(diǎn)擺放 , 做好相應(yīng)的標(biāo)識 。 十二 、 實(shí)施 5S管理的目的是什么 ? 時(shí)代要求我們的 企業(yè) , 在激烈的競 爭 中 具備強(qiáng)大 的 競爭力 , 而企業(yè)的競爭力其實(shí)來自 于 兩個(gè)方面 : 第一是品質(zhì) , 第二是成本 。 實(shí)現(xiàn)員工的自主管理 。 后面三個(gè)內(nèi)容我們?nèi)靼?,工廠全都做 , 到一定的日期我們的設(shè)備就得大修 ,而做 得 最差的就是日常維護(hù) , 但 是 它 的效果是最大的。大家都知道我們?nèi)ヒ患移髽I(yè) , 前 15 分鐘的印象對 我們是最重要的。 要宣傳教育 、 營造氛圍 。 每個(gè)人工作環(huán)境都會改變 , 每個(gè)人的工作都會比原來輕松 , 效率都會提高 , 所以 大家 就會積極參與 。 這個(gè)東西它可能是半年以后才有用 , 那個(gè)東西是一個(gè)星期以后才有用 。 修理的時(shí)候要推車 , 工具就放在推車庫上 。后來 為了公司一次全面的大盤點(diǎn) , 車間內(nèi)存放廢品切割料需要很大面積 , 盤點(diǎn)前我將其逐一拿掉 , 地面上沒有留下任何痕跡 。 整理是因?yàn)?“ 多 ” , 整頓是因?yàn)?“ 亂 ” , 而清掃是因?yàn)?“ 臟 ” 。 所以 , 每一個(gè)人都要有責(zé)任區(qū) , 每一個(gè)人都要參與 5S 的維護(hù) 。 而 通過 不斷的整理 、 整頓、 清掃 、清潔的程序化 , 大家就會養(yǎng)成良好的習(xí)慣 , 人人按照規(guī)則來做事 。 我去過一家企業(yè) , 這家企業(yè)管理還不錯(cuò) ,倉庫總管是我過去的同事, 他說我是管理大夫 ,硬讓我為他做現(xiàn)場診斷 。 老板還笑我 ; 蔡火林 : 是不是你的 名字起的不合適 , 把你的名字改一改 , 加一個(gè) “ 人 ” 字 , 加一個(gè) “ 王 ” 字 , 叫蔡伙琳好嗎 ? 蔡的伙伴琳瑯滿 目 ?!?是這樣的 , 這些做完的產(chǎn)品 , 已占了 6000 萬的流動資金 , 再做下去 , 就要貸款了 , 再是那 訂 貨的客戶購買能力一個(gè)月也就是 200 臺產(chǎn)品 , 他 說要 20xx 臺產(chǎn)品是假的 , 因?yàn)樗?根 本就沒有這個(gè)能力 。 在塑管生產(chǎn)過程中 , 一根一根地檢查 、 一根一根的流動 , 這個(gè)時(shí)候我們的產(chǎn)品就會是零缺陷 。 檢驗(yàn)不能帶來附加價(jià)值 , 此檢驗(yàn)是沒有用的 。但是 ,只要他們把缺陷的產(chǎn)品流出去了 , 就 不能不罰 ;在 生產(chǎn)的情況下 , 對有出現(xiàn)缺陷的產(chǎn)品 , 如果在規(guī)定時(shí)間內(nèi)自己調(diào)試不能轉(zhuǎn)為正常產(chǎn)品 , 沒有及時(shí)上報(bào) , 不能不罰 ; 產(chǎn)品缺陷情況上報(bào)了 , 相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)員沒有趕到現(xiàn)場 , 不能不罰 ; 現(xiàn) 場 處理 , 不管是對機(jī)器故障還是產(chǎn)品異?,F(xiàn)象 , 超過一定的時(shí)間沒有找明原因 , 不停機(jī) 存 有僥幸心理 , 不能不罰 ;對產(chǎn)品換型, 開機(jī)調(diào)試 , 相關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)員不在現(xiàn)場目視管理或技術(shù)指導(dǎo) , 不能不罰 ;對機(jī)器設(shè)備故障或 線 路故障 , 情況上報(bào)了 , 相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或人員不趕到現(xiàn)場 , 不能不罰 ; 對于各 線 開機(jī)生產(chǎn)或停機(jī)待產(chǎn) 、 設(shè)備維護(hù) 、 檢修或急修 , 每 天 24 個(gè)小時(shí) 卻 只有 8 個(gè)小時(shí)的關(guān)注或無人守崗(指個(gè)別 人 的休息日) , 不能不考慮改進(jìn)管理 模 式 。 浙江杭州靈隱寺有快大石頭上有一行字 “ 人到無求 便成 佛 ” 。很多小的企業(yè)運(yùn)行 非常好、效益非常好 , 而很多大企業(yè)卻面臨著破產(chǎn) 倒閉 。操 作機(jī)器 時(shí), 這次是左手把零件放進(jìn)去 , 下一次可能就是右手 , 這次先加工這個(gè) 尺寸 , 下一次可能先加工另一個(gè)尺寸 。 在一個(gè)隨時(shí)可能受傷或犧牲的環(huán)境里他們還有心思工作嗎 ? 這肯定不是高效率的 。 非??膳碌氖?, 工廠不遠(yuǎn) 處 有一家水泥工廠。不管遇到多大的困難,我們的方法總比問題多, 天下沒有解決不了的管理難題;管理離不開實(shí)踐,實(shí)踐中出了問題,我們就要向?qū)嵺`要答案。 今年正月我們在電話里拜年 , 他高興的告訴我 , 現(xiàn)在工廠已變得特別整潔 、 漂亮了 。 還 有 做食品行業(yè)的 , 有的工廠規(guī)定 : 凡是員工身上帶金屬的東西都必須摘下來 , 以防掉進(jìn)食品里面 。 生產(chǎn)的玻璃會從這里出來 , 燈光照在這個(gè)地方很亮 , 工人可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷 , 比如一平方米里面不能 超過 幾個(gè)氣泡 。 但是我非常遺憾的告訴大家 ,絕 大多數(shù)的管理者都喜歡復(fù)雜 ,領(lǐng)導(dǎo)每天都可能會讓各部門報(bào)表格 , 而做這 些 表會 花 費(fèi) 很大的人力 、 物力 和 精力 。 無求是求的最高境界 , 管理的最高境界是不管理 ,每個(gè)人自己管自己 , 這時(shí)候管理就是另外一種水平 , 所以我們就要用創(chuàng)意想辦法 , 找到不 用 管理也能管理起來的方法 。 這些多余的人可能就 坐 在那歇著 , 還有的人就和干活的人聊天 , 最后干活的人也不愿意干了 : 為什么我干活你休息 ? 為什么你休息也拿工資 ? 我干活也拿一樣的工資 ? 這樣就破壞了企業(yè)的士氣 , 所以 人 多會制造很大的麻煩 。 我過去所在單位,只有檢驗(yàn) 沒有檢驗(yàn)員,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就能夠出口好幾個(gè)國家 。 為什么?很簡單的道理 , 因?yàn)闄z驗(yàn)人員 的 存在 , 會導(dǎo)致制造人員的品質(zhì)意識下降,他做的好與壞 , 不用仔細(xì) 地 驗(yàn) , 反正最后檢驗(yàn)人員都能挑出來 ,對檢驗(yàn)人員產(chǎn)生 依賴心理 。因?yàn)閴涸趥}庫里的是你的錢 , 如果你按照他的訂 單來做就會造成庫存 , 產(chǎn)品到處都是 , 其實(shí)這根本不是客戶需要的 , 我們 應(yīng)該 判斷 訂單的真象和假象。 想要辦法減少庫存 , 否則公司會在 庫存 上消耗掉很大的一快成本 。 我告訴他 ,實(shí)施管理最重要的不是制定 制度 , 而是要減少問題 , 想辦法減少物品才是根源 。 我們來分析一下 “ 多 ”。開始做 5S 這很容易,一聲號令,萬馬奔騰,大家該掃掃,該擦擦 , 但是能夠維持多久? 素養(yǎng)就是培養(yǎng)大家良好的習(xí)慣 。 清掃必須要用心做 , 不是簡單的掃地 , 擦擦機(jī)器設(shè)備就可以 , 特別要注意角落里的臟東西 , 看不見的臟東西 。” 我在深圳保安區(qū)任教 的 “新華藝校 ” ,食堂地面有兩條 50 公分寬的紅線直通 打飯口,其實(shí)那個(gè)紅線就是跟其他顏色不一樣的地面磚 。 標(biāo)識線的確定有好多種方法 。 整頓就是把有用的東西放在應(yīng)該放的地方 , 然后做好標(biāo)識 。 其實(shí) 5S 最終的目標(biāo)就是為了培養(yǎng)一個(gè)良好的工作習(xí)慣 , 這時(shí)候我們的管理就會變得 非常的 簡單 。 先在 一 個(gè)士氣高漲的區(qū)域做一個(gè)試點(diǎn)推 動 , 給大家展示一個(gè)好的樣板 , 然后 再 實(shí) 施 下一步 , 把這個(gè)活動制度化 。 十四 、 如何有效推進(jìn) 5S 的實(shí)施 ? 要成立一個(gè) 專 門的組織機(jī)構(gòu) , 這個(gè)機(jī)構(gòu)里面必須有企業(yè)的高級主 管 。 提高產(chǎn)品質(zhì)量 。 他們終于明白 了 真真的寶藏是葡萄 ! 如果老人臨死前叫他們天天除草 、 挖地 , 他們肯定會說太累了 , 他們不會干這個(gè)事情 。 日本的企業(yè)在 20 世紀(jì) 50 年代以后能夠迅速崛起有兩大法寶 : 第一個(gè)法寶就是品質(zhì)圈活動 , 讓全員 參與解決工廠管理當(dāng)中的問題 , 最終達(dá)到管理水平越來越高 ; 第二法寶 就是 5S。 十一 、 5S實(shí)施有那些方法 ? 5S 實(shí)施 的方法主要有 : 檢查表 : △ 根據(jù)不同的場所制定不同的檢查表,即不同的 5S 操作規(guī)范 △ 通過檢查表進(jìn)行 定 期或不 定 期的檢查 , 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取糾正措施 紅色標(biāo)簽戰(zhàn)略: 制作一批紅色標(biāo)簽 。 △ 此階段為推行 5S 活動的實(shí)質(zhì)性階段,每個(gè)人的不良習(xí)慣能否得以改變,能否建立一個(gè)良好的 5S 工作習(xí)慣,在這個(gè)階段可以表現(xiàn)出來。 員工養(yǎng)成了良好的習(xí)慣,都變成有教養(yǎng)的員工,這樣更容易塑造良好的企業(yè)文化。如:遵守作息時(shí)間,工作時(shí)精神飽滿,儀表整齊,保持環(huán)境的清潔等。 目 的: 維持上面的 3S 成果。 方 法:清掃地
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