【正文】 坐標(biāo)、標(biāo)高、橋涵、縱橫剖面等施工要求。⑥ 合理考慮機(jī)械化、自動(dòng)化裝備水平。（3）設(shè)備日趨大型化，以簡(jiǎn)化設(shè)備和工藝流程，與窯的大型化相匹配。當(dāng)前粉磨設(shè)備的發(fā)展，主要還在節(jié)能方面，力求降低粉磨電耗。三個(gè)著名的基本原理①第一粉碎原理：（粉碎表面積原理）粉碎物料時(shí)，所消耗的能量與物料形成的新表面積成正比。熱平衡計(jì)算的原始資料及設(shè)備見(jiàn)下表原始資料及設(shè)備表 入磨物料水份（%）12出磨物料水份（%）入磨物料溫度（℃）20出磨物料溫度（℃）85入磨熱氣體溫度（℃）220出磨熱氣體溫度（℃）90環(huán)境溫度（℃）20磨機(jī)產(chǎn)量（t/h）370磨機(jī)電機(jī)功率（kw）3600石灰石水份（%）1砂巖水份（%）3鐵粉水份（%）4漏風(fēng)系數(shù)3%燃煤熱值（kj/kg）料層厚度（mm）90系統(tǒng)排風(fēng)系數(shù)平衡范圍：磨機(jī)進(jìn)口至出料口：物料基準(zhǔn)：磨機(jī)一小時(shí)產(chǎn)量；溫度基準(zhǔn)：0℃一、熱量收入部分（1）、入磨熱風(fēng)帶入熱量 式中：—熱風(fēng)帶入熱量（kj/h） —入磨熱風(fēng)量（Nm179?！妗Ｍㄟ^(guò)資料的查閱單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)APPMH2525GSK滿足生產(chǎn)需要。年工作時(shí)間是290天。Gh=Gy/8760η= 主機(jī)設(shè)備的選定通過(guò)資料查閱得出結(jié)論：本次設(shè)計(jì)選定的磨系統(tǒng)是輥式磨。 生產(chǎn)能力標(biāo)定根據(jù)上述資料，由于給出原煤塊度＜80mm，使用立磨，入料粒度可放寬至80mm，但生產(chǎn)能力會(huì)有所降低，故標(biāo)定該機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為40t/h。74回轉(zhuǎn)窯配套設(shè)備的詳細(xì)對(duì)比：72回轉(zhuǎn)窯配套設(shè)備表 應(yīng)用廠荻港海螺池州水泥廠規(guī)模t/d50005000回轉(zhuǎn)窯7274預(yù)熱器C14φ5000C14φ4700C22φ6900C22φ6700C32φ6900C32φ6700C42φ7200C42φ6900C52φ7200C52φ6900分解爐Φ7500Φ7500冷卻機(jī)有效面積（m2）備注燃料為煙煤74回轉(zhuǎn)窯設(shè)備配套方案。則進(jìn)電收塵器的氣流量為：電收塵器入口氣體濃度為80，又已知排出氣體濃度為100，則電除塵器的收塵效率為：根據(jù)以上計(jì)算進(jìn)行選型：型號(hào)：WY6053003/I處理風(fēng)量：152000煙氣濃度：300℃進(jìn)口氣體濃度：80收塵效率：% 循環(huán)風(fēng)機(jī)的選型在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，有1/4的除塵氣體作為循環(huán)風(fēng)繼續(xù)使用，故循環(huán)風(fēng)量：選用479型離心通風(fēng)機(jī)型號(hào)：47910轉(zhuǎn)速：1170全壓：2119～1907Pa流量：34600～57100電動(dòng)功率：40KW 排風(fēng)機(jī)的選型系統(tǒng)排風(fēng)量為126823，考慮1020%的備用系數(shù),選用G473鍋爐離心通風(fēng)機(jī)全壓：2140～1400Pa流量：100972～193700m3/h電機(jī)功率：132Kw① 與旋風(fēng)收塵器配套的螺旋輸送機(jī)的選型旋風(fēng)收塵效率90%，風(fēng)量180816。然后在從原始資料入手，進(jìn)行工藝的選擇與配料計(jì)算以及全廠物料平衡計(jì)算，以求出符合要求熟料組成的原料配合比和各種物料的消耗定額。所以與實(shí)際生產(chǎn)有一定的差距，希望能夠諒解。然后還要感謝大學(xué)四年來(lái)所有的老師，為我們打下無(wú)機(jī)非金屬專業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)；同時(shí)還要感謝所有的同學(xué)們，正是因?yàn)橛辛四銈兊闹С趾凸膭?lì)。論文密級(jí)：□公開(kāi) □保密（___年__月至__年__月）(保密的學(xué)位論文在解密后應(yīng)遵守此協(xié)議)作者簽名：_______ 導(dǎo)師簽名：______________年_____月_____日 _______年_____月_____日獨(dú) 創(chuàng) 聲 明本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)，是本人在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果，成果不存在知識(shí)產(chǎn)權(quán)爭(zhēng)議。（保密論文在解密后遵守此規(guī)定）首先，我要特別感謝我的知道郭謙功老師對(duì)我的悉心指導(dǎo)，在我的論文書(shū)寫(xiě)及設(shè)計(jì)過(guò)程中給了我大量的幫助和指導(dǎo)，為我理清了設(shè)計(jì)思路和操作方法，并對(duì)我所做的課題提出了有效的改進(jìn)方案。從這里走出，對(duì)我的人生來(lái)說(shuō)，將是踏上一個(gè)新的征程，要把所學(xué)的知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際工作中去。老師們認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神和深厚的理論水平都使我收益匪淺。四年的風(fēng)風(fēng)雨雨，我們一同走過(guò)，充滿著關(guān)愛(ài)，給我留下了值得珍藏的最美好的記憶。其次，我要感謝大學(xué)四年中所有的任課老師和輔導(dǎo)員在學(xué)習(xí)期間對(duì)我的嚴(yán)格要求，感謝他們對(duì)我學(xué)習(xí)上和生活上的幫助，使我了解了許多專業(yè)知識(shí)和為人的道理，能夠在今后的生活道路上有繼續(xù)奮斗的力量。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我大學(xué)四年學(xué)習(xí)下來(lái)最好的檢驗(yàn)。 盡我所知，除文中已經(jīng)特別注明引用的內(nèi)容和致謝的地方外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)過(guò)的研究成果。我的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜煩瑣，但是吳老師仍然細(xì)心地糾正圖紙中的錯(cuò)誤。通過(guò)對(duì)生料粉磨流程進(jìn)行了對(duì)比，選擇了高產(chǎn)、低電耗、環(huán)保的工藝流程。6管道直徑的計(jì)算公式為 式（）其中：Q—管內(nèi)通過(guò)風(fēng)量V—?dú)怏w流速（1）、從磨機(jī)到旋風(fēng)收塵器段此段為傾斜管道V=15m/s，Q=126823 （2）、從旋風(fēng)收塵器到電收塵①每個(gè)旋風(fēng)筒出風(fēng)口水平段V=18m/sQ=85798②出旋風(fēng)收塵器的垂直段V=14m/sQ=180816③去掉一部分循環(huán)風(fēng)后管道的垂直段V=14m/sQ=135612④出電收塵段管道直徑的計(jì)算V=14m/sQ=⑤循環(huán)風(fēng)管道直徑計(jì)算V=18m/sQ=45204本廠采用窯尾廢氣烘干和預(yù)熱物料，廢氣經(jīng)過(guò)增濕塔后進(jìn)入生料磨烘干物料，根據(jù)所選窯及同類型窯的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，窯尾排氣量取350000。除塵系統(tǒng)原始資料表 磨機(jī)產(chǎn)量（t/h）370磨內(nèi)通風(fēng)速度（m/s）51出磨氣體溫度（℃）90出磨氣體濃度（g/Nm3）500循環(huán)風(fēng)溫度（℃）87排除氣體濃度（mg/m3）100大氣壓力（Pa）101325不同管道內(nèi)的風(fēng)速大小不同，一般傾斜管道風(fēng)速v=1217m/s，垂直管道v=814m/s，水平管道v=1622m/s。在旋風(fēng)筒內(nèi)，利用離心力的租用進(jìn)行固、氣分離后，廢氣被排走，而生料再次被加到第2級(jí)旋風(fēng)筒和第3級(jí)旋風(fēng)筒之間的聯(lián)接管道內(nèi)，然后再一次被攜帶到第2級(jí)旋風(fēng)筒呢進(jìn)行氣、固分離。 確定年利用率根據(jù)公式η=KK2K3/8760得： 主機(jī)要求小時(shí)產(chǎn)量根據(jù)公式Gh=Gy/8760η=222460/(8760)= 主機(jī)設(shè)備的選定根據(jù)安徽荻港海螺水泥廠的煤磨機(jī)規(guī)格，*7177。 生產(chǎn)能力標(biāo)定根據(jù)破碎機(jī)的規(guī)格和性能，錘式破碎機(jī)型號(hào)MB28/45，該機(jī)型生產(chǎn)能力達(dá)到在100～150t/h故標(biāo)定該機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量120t/h。 生產(chǎn)能力標(biāo)定根據(jù)破碎機(jī)的規(guī)格和性能，單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)APPMH2525GSK，該機(jī)型生產(chǎn)能力達(dá)到1500t/h,最大可達(dá)到1600t/。主機(jī)工作時(shí)間及班制主機(jī)每年工作290天主機(jī)名稱年利用率生產(chǎn)周制（d/周）生產(chǎn)班制石灰石破碎機(jī)6每日一班，每班生料磨7窯7煤磨7砂巖破碎機(jī)6每日一班，每班 破碎系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際情況可知是二班制，每周是6天?！妫?）濕物料帶入熱： =3700020[+= 其中，G—為入磨原料量，kg/h —為入磨物料溫度，℃—生料的比熱， 生料粉磨系統(tǒng)熱平衡計(jì)算立磨生料烘干系統(tǒng)氣體量和熱平衡計(jì)算：生料磨系統(tǒng)的熱平衡計(jì)算，關(guān)鍵問(wèn)題是要合理地確定漏風(fēng)量和出磨氣體的溫度。由于生料粉磨設(shè)備，土建等建設(shè)投資高，消耗量大（一般占水泥電耗的1/4以上）。（7）利用懸浮預(yù)熱器窯和預(yù)分解窯320℃～350℃的廢氣來(lái)烘干原料，發(fā)展了各種烘干磨。因此也就有了“兩磨一燒”的說(shuō)法。② 主要設(shè)備的能力應(yīng)與工廠規(guī)模相適應(yīng)。在布置過(guò)程中應(yīng)考慮廠內(nèi)外道路及預(yù)留各種管線位置。煤粉制備系統(tǒng)設(shè)有防爆閥、CO濃度檢測(cè)儀、N2自動(dòng)滅火系統(tǒng)等安全措施。篦冷機(jī)排出的熱空氣部分作為高溫風(fēng)入窯和三次風(fēng)送往分解爐，部分作為煤粉制備的烘干熱源，剩余廢氣經(jīng)電收塵凈化后排入大氣。生料由鎖風(fēng)閥進(jìn)入磨內(nèi)，經(jīng)磨輥碾磨后的物料在風(fēng)環(huán)處被高速氣流帶起，經(jīng)分離器分離后，粗物料落回磨內(nèi)繼續(xù)被碾壓，細(xì)粉隨氣流出磨，經(jīng)電收塵收集，收下的成品經(jīng)空氣輸送斜槽、斗式提升機(jī)送入生料均化庫(kù)。、輸送及均化石灰石破碎車(chē)間設(shè)在礦區(qū)，采用一段破碎。（100－）100=（t/t熟料） 式（）鐵礦石消耗定額：K2=K2247。而總平面設(shè)計(jì)的合理與否，對(duì)工廠的建設(shè)，生產(chǎn)以及將來(lái)的發(fā)展都有直接而深遠(yuǎn)的影響。如果單純按2005 年的情況考慮，實(shí)際上立式磨的國(guó)際選用率已高達(dá)85% 左右。從而降低了生料均化費(fèi)用，另外由于立磨使合格的細(xì)粉及時(shí)選出來(lái)，避免了過(guò)粉磨現(xiàn)象，產(chǎn)品粒度均勻，有利于水泥熟料燒成的均勻性。且具有以下優(yōu)點(diǎn)：烘干能力大，可以充分利用出預(yù)熱器的低溫廢氣。從粉磨機(jī)理和粉磨功強(qiáng)度及其利用效率等方面來(lái)考慮，輥壓機(jī)與其他的粉磨設(shè)備比，的確有其優(yōu)點(diǎn)。因此，該系統(tǒng)的烘干能力不如中卸提升循環(huán)磨系統(tǒng)和立磨系統(tǒng)。這種系統(tǒng)，如利用320℃的窯尾廢氣可烘干原料的6%～7% 水分，如另設(shè)熱風(fēng)爐采用高溫氣體。烘干兼粉磨系統(tǒng)物料可受到烘干和粉磨的雙重作用。立磨不適于粉磨硬質(zhì)和磨蝕性的物料，使用壽命較短，維修較頻繁。近年海螺集團(tuán)采用的立磨，基本是在水泥廠取代球磨機(jī)系統(tǒng)的趨勢(shì)，但立磨的技術(shù)含量高于球磨機(jī)，它是集機(jī)（含液壓）、電、儀于一體的，功能綜合性強(qiáng)的設(shè)備，無(wú)論是操作或維修的技術(shù)要求都超過(guò)球磨機(jī)，需要在實(shí)踐中認(rèn)真總結(jié)研究，以盡快管好、用好、維護(hù)好立磨，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，最大化地提高經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)訖今共引進(jìn)用于日產(chǎn)2000噸以上生產(chǎn)線配套的大型立磨已超過(guò)47臺(tái)。 不過(guò)，值得慶幸的是，隨著國(guó)際節(jié)能粉磨技術(shù)的迅速發(fā)展，我國(guó)水泥行業(yè)也加快了粉磨技術(shù)開(kāi)發(fā)的速度。由于它是利用料床原理進(jìn)行粉磨，避免了金屬間的撞擊與磨損，金屬磨損量小、噪音低；又因?yàn)樗秋L(fēng)掃式粉磨，帶有內(nèi)部選粉功能，避免了過(guò)粉磨現(xiàn)象，因此減少了無(wú)用功的消耗，粉磨效率高，與球磨系統(tǒng)相比，粉磨電耗僅為后者的50%～60%，還具有工藝流程簡(jiǎn)單、單機(jī)產(chǎn)量大、入料粒度大、烘干能力強(qiáng)、密閉性能好、負(fù)壓操作無(wú)揚(yáng)塵、對(duì)成品質(zhì)量控制快捷、更換產(chǎn)品靈活、易實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)，故在世界各國(guó)得到廣泛應(yīng)用。s sake, the data selected from the factory design, equipment selection Our model is also a reference to the existing Daily production 5,000 tons of cement clinker production line. The design of the main contents : 1. The material balance calculations 2. Production workshop process design and equipment selection for the host 3. Materials storage and homogenization 4. The whole plant layout 5. Belt conveyors and other ancillary equipment selection This paper focuses on the raw material grinding plant. Through the raw material grinding process were pared to select highyield, low power consumption, environmentally friendly process. Including the mill, cyclone dust collector, electrostatic precipitator of the selection and production capacity of the calibration, and then through the ventilation rate for these devices to carry out the calculation of other ancillary equipment (belt conveyors and screw conveyor, and fans, etc.) calculation and selection. KEY WORDS: NSP raw mill目錄摘 要 IAbstract 1前言 2第一章 設(shè)計(jì)方案 5 5 5 5 5 6（ 立磨） 系統(tǒng) 6第二章 配料計(jì)算 9 原始數(shù)據(jù) 9 煤的工業(yè)分析 9 配料計(jì)算 9 9 熟料熱耗的確定 10 計(jì)算煤灰摻入量 10 嘗試拼湊發(fā)進(jìn)行配料計(jì)算 10 計(jì)算白生料化學(xué)成分： 10 根據(jù)煤灰摻入量計(jì)算熟料的化學(xué)成分 11： 11