提升質(zhì)量是一切工作的最終目的-文庫吧在線文庫
【正文】 傷。 檢驗(yàn)要求： 員工裝配完確認(rèn)時(shí)必須要有先拔再插兩個(gè)動(dòng)作。 PDCA—SDCA 循環(huán)法 ACPDACSD保持ACPD上升ACSD保持PC DA保持PC DASC DASC DA上升 保持 上升 保持 四、 現(xiàn)場質(zhì)量管理 現(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)即質(zhì)量缺陷的預(yù)防、質(zhì)量維持、 質(zhì)量改進(jìn)、 質(zhì)量驗(yàn)證等 . 即全員的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、 全企業(yè)的質(zhì)量管理和多方法的質(zhì)量管理。 5)以 現(xiàn)地現(xiàn)場 為依據(jù)，及時(shí)有效處理各類質(zhì)量問題，全面推行 “ 客戶服務(wù)制 ” 。 2)收集和利用質(zhì)量信息，尊重外部門和下一道工序的質(zhì)量信息，視問題為 “ 財(cái)富 ” ， 利用信息警戒 。負(fù)責(zé)人等待 …… 指示作業(yè)的失敗。 11） 工藝紀(jì)律檢查。（ 4）按操作工序定人。1）員工培訓(xùn)（班組長學(xué)會(huì)培養(yǎng)人）：新品培訓(xùn)、新員工培訓(xùn)、生產(chǎn)間隙培訓(xùn)等 ① 培訓(xùn)內(nèi)容固化（特別是基本技能）。 l 什么是工藝紀(jì)律？l 工藝紀(jì)律是企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中 ,為維護(hù)工藝的嚴(yán)肅性 ,保證工藝貫徹性執(zhí)行，建立穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品加工質(zhì)量和安全生產(chǎn)而制訂的具有約束性的規(guī)定，是保證企業(yè)有秩序地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的重要廠規(guī)、廠法之一。 處理問題 “四不放過 ”原則 。標(biāo)識(shí)清晰，定置準(zhǔn)確（ 4） 目視化看板： 時(shí)效性、新穎性、趣味性，達(dá)到 “ 畫報(bào) ” 的境界。質(zhì)量環(huán)境的塑造 l 1） 4． 環(huán)： 現(xiàn)場零件料架擺放不合理，空濾的上面擺放螺栓，螺栓極易掉落下面的空濾內(nèi)。 l 質(zhì)量影響效率方面： 由于質(zhì)量問題停線，造成勞動(dòng)生產(chǎn)率低下，在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)不能完成作業(yè)，導(dǎo)致加班，完成固定產(chǎn)量的單位時(shí)間延長，效率低下。l 故障里程： 3KMl 原因： 裝配時(shí)插頭松動(dòng) ， 設(shè)計(jì)質(zhì)量。以產(chǎn)品規(guī)格表示。l 2） 附加功能 ：為使顧客更加方便、舒適等所增加的功能。 質(zhì)量管理方式在班組的應(yīng)用l 五、 下道工序就是用戶 第一節(jié)：質(zhì)量定義及重要性 l 一、質(zhì)量的含義l 質(zhì)量是反映 實(shí)體 滿足 明確的或隱含的需要 的能力的特性總和。 質(zhì)量工作推進(jìn)方法l 三、 下面再看兩起質(zhì)量事故下面再看兩起質(zhì)量事故轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向失靈失靈事故事故 自燃事故 我們該怎么辦呢？ 因此，各種作業(yè)的最終目的就是提升產(chǎn)品質(zhì)量！ 而要作好提升質(zhì)量的工作，我們首先要了解什么是質(zhì)量！ l 因此本次培訓(xùn)主要分五個(gè)方面：l 一、 l 現(xiàn)場的質(zhì)量管理非常重要，水泥地也要擦出亮光來。 l 勞動(dòng)力素質(zhì)影響產(chǎn)品品質(zhì)，勞動(dòng)者的態(tài)度決定產(chǎn)品的質(zhì)量。質(zhì)量設(shè)計(jì)質(zhì)量規(guī)劃質(zhì)量制造質(zhì)量服務(wù)質(zhì)量人的質(zhì)量及做事的質(zhì)量l 在產(chǎn)品質(zhì)量上，千萬不能有僥幸心理。– 就是說： 一件產(chǎn)品如果有 100個(gè)元器件，其中 99個(gè)是優(yōu)質(zhì)品，一個(gè)是不合格品，這件產(chǎn)品就是完全失敗的產(chǎn)品。 l 真正的好質(zhì)量應(yīng)該是每一道工序都準(zhǔn)確無誤地完成，且第一次就做對、就做好。 l 早返率、直通率、開箱合格率是衡量企業(yè)質(zhì)量的三個(gè)重要指標(biāo)。l 3） 明確的需要 ：指在合同、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙、技術(shù)要求l 和其它文件中已做出規(guī)定的需要。l 7） 美學(xué)性 ：外觀是否具有吸引力和藝術(shù)性?？蛻糇约嘿徺I的是一臺(tái)具有完全品質(zhì)的汽車，是完全沒有不良項(xiàng)的不良率為 0%的好車。l 為了達(dá)到全數(shù)保證要發(fā)動(dòng)所有參與生產(chǎn)的人，以 “ 品質(zhì)第一 ” 為思想在各個(gè)工作中徹底的貫徹實(shí)施，建立能夠使人放心的工廠。 質(zhì)量工作是所有工作的基礎(chǔ)，應(yīng)以質(zhì)量工作為主線，以抓質(zhì)量工作來全面推動(dòng)其他工作的開展，促進(jìn)整體管理水平良性提升。l 要收集發(fā)生過的質(zhì)量問題，制作成案例教材，對班組員工 (尤其是新員工 )進(jìn)行反復(fù)培訓(xùn)。表面件堆疊在一起。5) 、服務(wù)習(xí)慣：服務(wù)于下一道工序，視下一道工序?yàn)轭櫩?，營造 “ 客戶服務(wù)制 ” 。這是間接原因5： 從環(huán)方面的原因： 前擋板下加強(qiáng)板為未凸焊的件 ,該件為本體件掉在已經(jīng)凸焊的分總成件中導(dǎo)致 .員工沒有及時(shí)撿起班組 .在操作時(shí)對于工序件沒有進(jìn)行檢查 ,導(dǎo)致將沒有凸焊螺母的本體件進(jìn)行了焊接 . 二：整改措施 整改措施未落實(shí)不放過1： 要求班組對于前擋板下加強(qiáng)板轉(zhuǎn)向機(jī)的螺母100%用粉筆進(jìn)行標(biāo)識(shí)進(jìn)行 100%全檢 . 2： 安排在前艙 OP10工位進(jìn)行互檢。3)穩(wěn)定生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的重要手段 。3）員工思想工作（人員管理核心部分，高品質(zhì)的保障?。＃?2） “ 藥房式 ” 管理。9）抓細(xì)節(jié)，落實(shí) “ 認(rèn)真 ” 二字。 作業(yè)的動(dòng)作異常 設(shè)備的動(dòng)作異常異常停止。 機(jī)械 輔具、工具的狀態(tài)不好。 多方法的質(zhì)量管理 質(zhì)量管理方法的多樣化。 穩(wěn)固質(zhì)量改
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