現(xiàn)代生產(chǎn)管理的發(fā)展方向-文庫吧在線文庫
【正文】 力而行地逐步集成。包括質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量評(píng)價(jià)、質(zhì)量控制、質(zhì)量跟蹤等。” 三、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ CIMS） 的組成 （一） CIMS的功能結(jié)構(gòu) CIMS包含了一個(gè)制造企業(yè)的設(shè)計(jì)、制造、經(jīng)營管理三種主要功能，要使這三者集成起來，還需要一個(gè)支持環(huán)境，即分布式數(shù)據(jù)庫和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)以及指導(dǎo)集成運(yùn)行的系統(tǒng)技術(shù)。 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速發(fā)展，計(jì)算機(jī)在管理上的應(yīng)用也由初期的單項(xiàng)數(shù)據(jù)處理階段發(fā)展到數(shù)據(jù)綜合處理階段，進(jìn)而發(fā)展到現(xiàn)在的數(shù)據(jù)系統(tǒng)處理和管理信息系統(tǒng)（ MIS） 階段。 （一）產(chǎn)生 CIMS的技術(shù)推動(dòng)作用 計(jì)算機(jī)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造中的應(yīng)用 （ 1）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ CAD）。其中，最具代表性的是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ CIMS ）。 也起始于上世紀(jì) 50年代。 人們進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)，如果將自動(dòng)化單元技術(shù)加以有機(jī)集成，則可帶來更高的技術(shù)個(gè)經(jīng)濟(jì)效益。 （ 2）產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化分系統(tǒng)。 （ 2）數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)。便于開發(fā)技術(shù)含量高和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)周期。（不增加價(jià)值的活動(dòng)，是浪費(fèi)；盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，所用的資源超過了“絕對(duì)最少”的界限，也是浪費(fèi)。 ①大量生產(chǎn)的技術(shù)關(guān)鍵 零件的互換性和裝配的簡單化。 精細(xì)生產(chǎn)方式的出現(xiàn) 1950年，豐田汽車公司豐田喜一郎到美國參觀了福特汽車公司位于底特律的 Rouge工廠，回日本后與生產(chǎn)管理專家大野耐一研究得出結(jié)論：大量生產(chǎn)方式不適合日本 原因是： ①當(dāng)時(shí)日本經(jīng)濟(jì)十分困難，不可能化大量外匯去購買美國的技術(shù)和設(shè)備，也不可能花巨資去建Rouge那樣的工廠。 “拉動(dòng)式”方式： 從市場(chǎng)需求出發(fā)，由市場(chǎng)需求信息拉動(dòng)產(chǎn)品裝配，再由產(chǎn)品裝配拉動(dòng)零部件加工。 （ 2）使加工作業(yè)的每個(gè)工作地都有兩個(gè)存放處：入口存放處和出口存放處。 （五）從根源上保證質(zhì)量 推行全面質(zhì)量管理，事前預(yù)防不合格品的發(fā)生 。 看板的使用規(guī)則 ①不合格件不交給后工序 ②后工序來取件 ③只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的工件數(shù)量 四、組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條件 （一）組織混流生產(chǎn) 如，按市場(chǎng)要求，某廠三月份要生產(chǎn) A、 B、 C、 D4種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的月產(chǎn)量為： A： 400臺(tái)； B： 300臺(tái)； C： 200臺(tái)； D： 100臺(tái)，總共1000臺(tái)。 適用條件： 看板只有在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才有可能發(fā)揮作用。 三、 JIT的現(xiàn)場(chǎng)控制 — 看板管理 （一）“推動(dòng)式”
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