工廠精益平面布置原則-文庫吧在線文庫
【正文】 箱 1回 /4箱 1回 /4箱 1. 全部零件、全部制品，全點(diǎn)之置場要完備 2. 能做出先進(jìn)先出架構(gòu) 3. 容易投入、取出 4. 是那一個置場、有容易了解的表示及明示 5. 知道適當(dāng)保管量（庫存） 品番 方策〉 23.『浪費(fèi)』的定義 浪費(fèi)就是不會貢獻(xiàn)給「附加價值」的一切事物 LAUALON ?…… 等 ?高品質(zhì)的造車 ?低價格化 ?訂貨 交車 前置時間之短 將品質(zhì)良好的 車以較合理的價格在顧客需要時，適時供應(yīng)之。 2. 墻壁邊，窗邊常成不用的小巷，被放置不用品，成為 4S的大患 3. 做工程區(qū)塊的檢討時，配置其內(nèi)之設(shè)備，其大小應(yīng)可容納。 將工廠的各種作業(yè)和附屬設(shè)施、依照制造程序作最適當(dāng)?shù)木幣排c布置。 ? 維持生產(chǎn)作業(yè)與制程編排的彈性化，以利必要性之改善調(diào)整。如何布置生產(chǎn)線 物流及放置物品的最佳布置 工廠建設(shè)及設(shè)備布置應(yīng)整體性的企劃與檢討。 ? 使物料運(yùn)搬的距離最短，避免有交叉重復(fù)現(xiàn)象發(fā)生。 ? 設(shè)施布置需要由日常生產(chǎn)活動中不斷的改善，尋找最佳化的布置。 1. 裝置工業(yè)（熱處理、電鍍、涂裝）等投資金額大，如為少量生產(chǎn)則不算，故常是外包。TERCE 避錯裝置 人的工作與機(jī)械的工作要分開 異常會停止 異常會知道 〉設(shè)備 目視管理 TPS 2大支柱 〈基本原則〉〈具體化的道具 為了此架構(gòu)順利運(yùn)轉(zhuǎn)，要活用 1. 「顧客」看板 2. 「工程內(nèi)」看板 3. 「在制品」「信號」看板 4. 「協(xié)力廠」看板 〈看板的資訊〉 交貨次數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)手持 為了可以反覆作業(yè) /順序作業(yè)，在自己 工程內(nèi)所持有的最小在制品數(shù)量。 在制時期可明確 后工程 定時不定量運(yùn)搬 — 交貨為遠(yuǎn)地時 — 依規(guī)定時間運(yùn)搬的方法 運(yùn)搬的方法 運(yùn)搬的原則 運(yùn)搬方法 特 征 31：設(shè)備的配置「工程順序」 布置時需考量「設(shè)備的配置」是指材料、零件、制品等「物」的順流及作業(yè)員 ,檢查員等「人」可以做順暢的動作及作業(yè)的「設(shè)備之配置」 (布置 ). 思 考 方 法 布置的基本型式 置 場 完成品 材 料 ① ② ③ ④ ⑨ ⑧ ⑦ ⑥ ⑤ 置 場 材料 B 材料 A ① ② ③ ④ ⑨ ⑧ ⑦ ⑥ ⑤ ⑤ 下工程 *對應(yīng)每天交貨數(shù)量 (生產(chǎn)數(shù) )的變化 ,增減人員的配置 . 參考 *配線 大型塑膠成形機(jī) 確保可有適當(dāng)收容量之置場大小 各 區(qū) 域 之 機(jī) 能 ● 整理 每一區(qū)域之區(qū)書要明確 每一區(qū)域要明白表示 整頓 主要通路、生產(chǎn)線、置場區(qū)在 地面上以顏色區(qū)分之 各置場有「置場」表示 各生產(chǎn)線有「生產(chǎn)線」表示 用品置場有「置場」表示 各區(qū)域之表示板大小均一，容 易懂，表示清楚 置場配置有直線、直角、高度 齊一，好看 各置場無跨出物，臨時放置等不 明物 清掃 各區(qū)域均無落下物，污物 各 區(qū) 域 之 構(gòu) 造 置 場 的 配 置（例） ☆置場的投入取出口 有明示，先進(jìn)先出 亦可 ☆制品各有明示，投 入錯誤防止 ☆明示適正庫存量及 取出時間，可知工 程的延遲及超前 ☆外表整齊 ★ 無法知道有那些物 品有多少數(shù)量 ★取出時，想要的物 品要找尋 ★無法從置場庫存知 道生產(chǎn)的延遲及超越★投入及取出容易犯 錯 ● 任何人在必要時，可定期迅速取出必要量的必要品。 工程間的材料移動 ,以輸送帶送至下工程 . 直接在地面則難做 4S (清掃 ). 33：檢討布置的步驟 在區(qū)塊布置檢討階段，應(yīng)將原材料，另件置場，主要通路，生產(chǎn)區(qū)，完成品置場，檢查，保全站，模具置場等區(qū)明確化。 涂裝設(shè)備 〈不能照工程順序配置的設(shè)備布置例〉 中間庫存 置場 材料 材料 ① ② ③ ① ② ③ 沖壓工程 材料 材料 ① ② ③ ① ② ③ 中間庫存 置場 涂裝工程 材料 材料 ① ① 成為批量生產(chǎn)、堆量生產(chǎn) （反：1個流） 由于是批量生產(chǎn)，中間庫存量也大 物品（材料）的流動也變?yōu)椤竵y流」運(yùn)搬是也成大批量 中間庫存量為最少的生產(chǎn)方式 增加換模次數(shù)求小批量化 〈換模時間的縮短活動〉 換模時間之區(qū)分 內(nèi)換模時間之外換?；? 調(diào)整時間之改善 外換模時間之縮短 內(nèi)換模時間改善化 第 1 第 2 第 3 第 4 第 5 內(nèi)換模 調(diào) 整 外換模 正味換模時間 總換模時間 、部品、完成品運(yùn)搬通路 設(shè)備基礎(chǔ)工程規(guī)模太大 ,移 動很難的設(shè)備 . 在制優(yōu)先順序不明〈后工程〉 作業(yè)順序 節(jié)拍時間（ T/T） 為了每天需要生產(chǎn)的制品量能在 1天 8 小時中生產(chǎn)出來，其每 1制品應(yīng)在多 少時間生產(chǎn)出來。交貨時間 ?前工程依照「被領(lǐng)取順
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