某大型公司品管新七大手法-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 斷特性總體分佈狀態(tài)的一種統(tǒng)計(jì)方法。18第一章 v控制圖是一種帶有控制界限的反映過(guò)程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表産品質(zhì)量特性值 (或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計(jì)量 )；橫軸代表按時(shí)間順序 (自左至右 )抽取的各個(gè)樣本號(hào)；圖內(nèi)有中心線 (記爲(wèi) CL)、 上控制界限 (記爲(wèi) UCL)和下控制界限 (記爲(wèi) LCL)三條線 (見(jiàn)下圖 )。品管七大手法簡(jiǎn)介注意幾點(diǎn)：v確定産品型號(hào)、工序名稱(chēng)、品質(zhì)特性。大量的 數(shù)據(jù) 資料 大量的語(yǔ)言資料 用於 紛繁複雜的因果 糾纏分析v找出 重要專(zhuān)案、原因 並以標(biāo)記區(qū)別；v 形成文章 — 整理成文章 使別人易懂；v 提出改善 對(duì)策 ；33第三章 關(guān)聯(lián)圖 六、判別方法 : v箭頭 只進(jìn)不出 是 問(wèn)題 ； v箭頭 只出不進(jìn) 是 主因 ；v箭頭 有進(jìn)有出 是中間因素； v出多於進(jìn)的 中間因素 是關(guān)鍵中間因素； 主要因素中間因素問(wèn)題34第三章 關(guān)聯(lián)圖 七、實(shí)例 某車(chē)間照明耗電量大 ,QCC小組針對(duì)此情況運(yùn)用關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行原因分析。的一種方法。如果公司 5S定置管理不良，請(qǐng)你利用系統(tǒng)圖法進(jìn)行原因分析和對(duì)策制定。資料，按其相互 親和性 (相近性 )歸納整理 的。49第五章 親和圖 三、親和圖特點(diǎn)v從 混淆的狀態(tài) 中，採(cǎi)集語(yǔ)言資料，將其對(duì)還沒(méi)理清的雜亂思想加以綜合整理歸納；216。(卡片編組 )v編組編寫(xiě)主卡片v製圖v口頭發(fā)表v撰寫(xiě)報(bào)告54第五章 親和圖 如何開(kāi)設(shè)一家受歡迎的快餐店訂餐時(shí)間短多設(shè)出售口送料速度快服務(wù)態(tài)度和藹親切著裝得體微笑服務(wù)主動(dòng)幫助客戶(hù)產(chǎn)品代號(hào)明確人員素質(zhì)要高英語(yǔ) 4/6級(jí)旅游服務(wù)專(zhuān)業(yè)大專(zhuān)文憑食物口味要獨(dú)特材料要優(yōu)質(zhì)南北口味適合各年齡層工藝制造獨(dú)特配方設(shè)計(jì)制造加工精細(xì)搭配藥材如何開(kāi)設(shè)一家受歡迎的速食店坐堂訂餐六、實(shí)例55第五章 親和圖 七、注意事項(xiàng)：v按各因素之間的 相似性分類(lèi) 。57第五章 親和圖 交期不準(zhǔn) 品質(zhì)不合 包裝錯(cuò)誤 色澤太深 重量不合 缺能源 鍋爐故障 停電 停水 機(jī)器故障 設(shè)備老舊 保養(yǎng)不周 操作不當(dāng) 工作效率低 人員疲勞 人員不足 工作環(huán)境差 原料管理差 物料延誤 原料貯存變質(zhì) 生產(chǎn)計(jì)劃不周 訂單日期太近 訂單臨時(shí)增加 通知生產(chǎn)太遲參考 Lv67第六章 矩陣圖 演練 v 逆向進(jìn)行式 (類(lèi)型 Ⅱ) A0A1 A2 A3 A4 An ZB1 B2 B3 BnC1 C2 C3 CnD1 D2 D3 Dn72第七章 PDPC法 五、 PDPC法做法：v確定所要解決的課題；v提出達(dá)到理想狀態(tài)的手段、措施；v對(duì)提出的措施，列舉出預(yù)測(cè)的結(jié)果及遇到困難v各種事務(wù)的統(tǒng)籌 .78第八章 箭條圖 三、箭條圖的特點(diǎn)v各項(xiàng)工作能不能如期完成，對(duì)整體計(jì)劃能否如期完成的影響關(guān)係，表現(xiàn)得相當(dāng)清楚。這種可以 用資料表示的矩陣圖法 ，叫做矩陣資料分析法。 牽涉到 複雜性要因的工程解析 。 92QCCCASESTUDTYCASESTUDTY（二）、數(shù)據(jù)解析 資料來(lái)源： QA每周報(bào)表 包裝作業(yè)不良現(xiàn)象排列圖94QCCSTUDTYQCC實(shí)例： 《降低包裝作業(yè)的不良率》 一、前言二、選定主題略問(wèn)題點(diǎn)評(píng)價(jià)矩陣圖91QCCr二、主要方法 : 87第九章 矩陣 數(shù)據(jù) 解析法 三、適用範(fàn)圍 v新産品開(kāi)發(fā)的企劃 。v試生産階段計(jì)劃制訂和管理 。73第七章 PDPC法 六、實(shí)例 : 防止産品搬運(yùn)倒置 設(shè)想產(chǎn)品搬運(yùn)出現(xiàn)倒置損壞標(biāo)明注意事項(xiàng) 中 /英文對(duì)照不懂英文 圖畫(huà)表示看不懂圖頂端安裝掛鉤不看事項(xiàng)安裝預(yù)警裝置出聲產(chǎn)品安全卸運(yùn)74第七章 PDPC法 七、注意事項(xiàng)：v隨著 新事實(shí)的發(fā)現(xiàn)或新情況 的進(jìn)展，必需 隨時(shí)改進(jìn) 圖形。70第七章 PDPC法 二、適用範(fàn)圍v方針管理中實(shí)施專(zhuān)案的 計(jì)劃擬訂 ；v制程中 不良現(xiàn)象的防止 及對(duì)策擬訂；v重大事故 預(yù)測(cè)及防止 ；v新産品、新技術(shù)的 開(kāi)發(fā)主題的計(jì)劃決定 ?！?:稍差 v型矩陣圖vv明確 質(zhì)量要求和制程條件間 的關(guān)係 。QC面談閱讀，聽(tīng)取他人描述，親自查閱文件216。v團(tuán)隊(duì)親和圖167。v用於研究開(kāi)發(fā)，效率的提高 。識(shí)和協(xié)調(diào)工作 ,以利於問(wèn)題解決的一種方法。確定目標(biāo)或目的；v37第三章 關(guān)聯(lián)圖 報(bào)表作業(yè)時(shí)間太長(zhǎng)作業(yè)疏忽培訓(xùn)不夠 部門(mén)聯(lián)系不夠回復(fù)時(shí)間長(zhǎng)未定回復(fù)時(shí)間未追查回復(fù)追蹤方式不好部門(mén)距離太遠(yuǎn)表格不佳未分類(lèi)沒(méi)人專(zhuān)人送報(bào)表資料遺失 （兩個(gè)以上目的）v單目的型 （單一目的） 問(wèn)題132456問(wèn)題問(wèn)題123456問(wèn)題30第三章 關(guān)聯(lián)圖 v中央集中型（向外擴(kuò)散） v單向彙集型（單向順延） 1 324 5 6問(wèn)題7891110123456問(wèn)題31第三章 關(guān)聯(lián)圖 v應(yīng)用型（與系統(tǒng)圖、矩陣圖等聯(lián)用） 32第三章 關(guān)聯(lián)圖 五、關(guān)聯(lián)圖做法：v決定題目 —以標(biāo)記 寫(xiě)出主題 ；vv就是把 關(guān)係複雜 而 相互糾纏 的問(wèn)題及其因素 ,用箭頭連接起來(lái)的一種圖示分析工具，從而找出主要因素
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