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現(xiàn)代生產(chǎn)管理的基本概念-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 。重新設(shè)計(jì)圖紙,設(shè)計(jì)工作量大,設(shè)計(jì)周期長(zhǎng),設(shè)計(jì)質(zhì)量不易提高。工人需完成多種復(fù)雜的操作,適于使用通用設(shè)備,一般采用功能布置,即機(jī)群式布置。 ? VRP: 80年代后期出現(xiàn)的減少零件變化的一種系統(tǒng)方法 。 它可進(jìn)一步細(xì)分成工藝階段和工序 ( 毛坯制造 、 零件加工 、 產(chǎn)品裝配 ) 。 生產(chǎn)過程的組織 組織生產(chǎn)過程的原則 包括工藝專業(yè)化原則和對(duì)象專業(yè)化原則 。 生產(chǎn)過程的組織 ? 優(yōu)點(diǎn):減少運(yùn)輸次數(shù),縮短運(yùn)輸路線; 有利于提高工作地的專業(yè)化程度; 可使用專用高效設(shè)備和工藝裝備; 協(xié)作關(guān)系較簡(jiǎn)單 , 簡(jiǎn)化了生產(chǎn)管理工作; 在制品較少縮短了生產(chǎn)周期 。 ? 空間上的連續(xù):各個(gè)環(huán)節(jié)在空間布置上合理緊湊 , 使物料流程盡可能短 。 生產(chǎn)過程的組織 4) 生產(chǎn)過程的均衡性 ( 節(jié)奏性 ) ?指產(chǎn)品從投料到完工能按計(jì)劃均衡地進(jìn)行 , 能夠在相等的時(shí)間間隔內(nèi)完成大體相等的工作量 ( 即生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量大致相等 ) , 保持負(fù)荷均勻 。 2 平行移動(dòng) ?方式:一個(gè)個(gè)移動(dòng),移 n次 ?計(jì)算: T平 =t1+t2+ … +nt l + tl+1 + … +t m =?ti +(n1) tl tl 最長(zhǎng)的單件工序時(shí)間 ?特點(diǎn):加工周期短,管理較復(fù)雜 運(yùn)輸次數(shù)多,設(shè)備連續(xù)性差 生產(chǎn)過程的組織 3) 平行順序移動(dòng)方式 要求: 每道工序連續(xù)進(jìn)行加工; 各道工序盡可能平行地加工; 目的 :綜合順序移動(dòng)和平行移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn) 。即在需要的時(shí)候 , 按需要的數(shù)量生產(chǎn)所需要的零部件 。 ? 平行作業(yè):相同零件同時(shí)在數(shù)臺(tái)相同的機(jī)床上加工 。 例如鍋爐廠的鑄造車間、鍛造車間。 生產(chǎn)過程的組織 ? 缺點(diǎn): 運(yùn)輸路線長(zhǎng),運(yùn)輸次數(shù)多; 協(xié)作關(guān)系復(fù)雜,協(xié)調(diào)任務(wù)重; 生產(chǎn)周期長(zhǎng),在制品量大; 生產(chǎn)效率較低,只能使通用機(jī)床。 因此 , 科學(xué)的工廠平面布置和車間內(nèi)部的設(shè)備布置 , 合理組織運(yùn)輸 , 對(duì)縮短生產(chǎn)過程有重要意義 。 軟辦法 ? 采用成組技術(shù)(能使FMS的利用率提高 80%以上)。易于適應(yīng)市場(chǎng)變化。必須為每種新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品編制工藝,需設(shè)計(jì)新的工藝裝備;編制工藝的周期長(zhǎng);不宜制定材料消耗定額;工藝質(zhì)量不宜提高。如果工作地專業(yè)化程度高,而產(chǎn)品專業(yè)化程度不高,則生產(chǎn)系統(tǒng)缺乏柔性,也適應(yīng)不了市場(chǎng)的需要,會(huì)造成工人和設(shè)備的浪費(fèi)。 ? 批量生產(chǎn):品種不單一 , 每個(gè)品種均有批量 , 生產(chǎn)有一定的重復(fù)性 ( 往往是每個(gè)月生產(chǎn)幾種或更多種產(chǎn)品 ) ? 單件生產(chǎn):品種繁多 , 產(chǎn)量小 , 生產(chǎn)重復(fù)程度低 。 – 用戶提出各種要求,包括產(chǎn)品性能、數(shù)量等,經(jīng)過協(xié)商確定價(jià)格和交貨期等要素,然后組織設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。 制造型生產(chǎn) (Manufacturing Operations) 服務(wù)型生產(chǎn),又稱非制造性生產(chǎn),其基本特征是不制造有形產(chǎn)品,但有時(shí)為實(shí)現(xiàn)服務(wù)而必須提供有形產(chǎn)品。 ? 運(yùn)行管理是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的 計(jì)劃 、 組織與控制 。 生產(chǎn)的概念 1)產(chǎn)品制造工藝 (工藝流程 ) ? 改變加工對(duì)象的形狀、尺寸、狀態(tài)及材料的化學(xué)性能,使之具有使用價(jià)值的產(chǎn)品加工順序過程。 ?現(xiàn)在:生產(chǎn)的概念擴(kuò)大到非制造領(lǐng)域,把提供服務(wù)的過程也稱為生產(chǎn)( Operation)。 ?融資 ?投資 ?資金的合理運(yùn)用 生產(chǎn)的概念 三大基本職能 (Basic Functions) ?營(yíng)銷 (Marketing) :發(fā)現(xiàn)與發(fā)掘顧客需求的過程。 ? 先進(jìn)的生產(chǎn)組織應(yīng)使工廠與車間的平面布置合理,物流方案最優(yōu)化,以縮短生產(chǎn)周期。 ?合格產(chǎn)品和滿意服務(wù) :指質(zhì)量 。 生產(chǎn)的分類 ?按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)進(jìn)一步劃分為: ?備貨型生產(chǎn) (MaketoStock, MTS) ?訂貨型生產(chǎn) (MaketoOrder, MTO) 生產(chǎn)的分類 ?備貨型生產(chǎn): 按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn) 。 生產(chǎn)的分類 ( 1) 按產(chǎn)品專業(yè)化程度來(lái)確定 產(chǎn)品專業(yè)化程度 :可通過產(chǎn)品的品種數(shù)多少 , 同一品種的產(chǎn)量大小和生產(chǎn)的重復(fù)程度來(lái)衡量 。 工序大量系數(shù): K=1/m,(與工序數(shù)互為倒數(shù)關(guān)系) 一般按自下而上,比重最大原則確定企業(yè)的生產(chǎn)類型 :工作地生產(chǎn)類型 工段生產(chǎn)類型 車間生產(chǎn)類型 企業(yè)生產(chǎn)類型。產(chǎn)品種類一定時(shí)期內(nèi)固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品。生產(chǎn)管理宜于制定準(zhǔn)確的工時(shí)定額;易于與外部建立協(xié)作關(guān)系;質(zhì)量和交貨期易得到保證;例行管理多,例外管理少;計(jì)劃、調(diào)度較簡(jiǎn)單。 生產(chǎn)的分類 2) 提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性 柔性:指靈活性與對(duì)變化的適應(yīng)性。 據(jù)統(tǒng)計(jì) , 在機(jī)械加工生產(chǎn)過程中 ,工藝過程時(shí)間僅占整個(gè)生產(chǎn)過程時(shí)間的10%25%。 生產(chǎn)過程的組織 1)工藝專業(yè)化原則 ? 按照工藝特征建立生產(chǎn)單位(車間或工段),即將完成相同工藝的設(shè)備和工人放到一個(gè)廠房或一個(gè)區(qū)域內(nèi)。 生產(chǎn)過程的組織 ? 缺點(diǎn):對(duì)品種變化的適應(yīng)性較差; 工藝及設(shè)備的管理較復(fù)雜; 生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性較差 。 生產(chǎn)過程的組織 ? 保持連續(xù)性可縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期 , 降低在制品庫(kù)存 , 加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn) 。 ? 均衡性的時(shí)間段一般取月 、 旬 、 日; ? 節(jié)奏性取小時(shí) 、 分 ( 用于大量大批生產(chǎn) ) 生產(chǎn)過程的組織 ?保持生產(chǎn)過程的均衡性有利于建立正常的生產(chǎn)秩序 , 有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量 , 可使設(shè)備 、 人力負(fù)荷均衡 ,有利于加速流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn) , 降低產(chǎn)品成本 。 3 平行順序移動(dòng) ?方式:既保持一批零件在設(shè)備上連續(xù)加工,又盡量保持平行性 ?計(jì)算: T平 順 = T順 重合部分 =n?ti (n1) ? tsi tsi 相鄰工序中較短的單件工序時(shí)間 ?特點(diǎn):加工周期較短,管理復(fù)雜 運(yùn)輸次數(shù)較多,設(shè)備連續(xù)性好
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