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正文內(nèi)容

【汽車工業(yè)】apqp培訓(xùn)資料-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 認(rèn)定和管者支持重點(diǎn): /最佳實(shí)踐的有效使用小組必須召開(kāi)會(huì)議,應(yīng)明確如下的事項(xiàng):1)確定項(xiàng)目小組各成員的職責(zé)和作用;2)識(shí)別顧客 —— 內(nèi)部和外部;3)?在策劃中遇到的問(wèn)題,項(xiàng)目小組可采用多方論證方式來(lái)分析解決;?列出責(zé)任和時(shí)間進(jìn)度,并達(dá)成一致意見(jiàn)。本過(guò)程的輸入和輸出:輸入內(nèi)容: /營(yíng)銷策略 /過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) /過(guò)程的設(shè)想輸出內(nèi)容: /過(guò)程特殊特性初始清單計(jì)劃和確定項(xiàng)目計(jì)劃和確定項(xiàng)目的輸入和輸出輸入內(nèi)容: 由項(xiàng)目小組中有關(guān)成員收集顧客的要求,顧客包括外部和內(nèi)部。 /過(guò)程的設(shè)想?項(xiàng)目小組對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程的特性提出設(shè)想,設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計(jì)和過(guò)程的概念;?這些設(shè)想包括采取那些新技術(shù)、新材料、可靠性要求和技術(shù)革新;?所有這些都應(yīng)用作輸入。?可靠性目標(biāo)制訂的主要依據(jù)是:顧客的需要和期望,企業(yè)的計(jì)劃目標(biāo),可靠性基準(zhǔn)研究。在某些過(guò)程中,一個(gè)過(guò)程特性可能影響數(shù)個(gè)產(chǎn)品特性。指那些對(duì)顧客滿意程度重要的產(chǎn)品、過(guò)程和試驗(yàn)要求,其質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在控制計(jì)劃中指確認(rèn)受控過(guò)程的特定特性,并因此要求統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制測(cè)量過(guò)程穩(wěn)定性、能力,控制零件壽命。專用術(shù)語(yǔ)符號(hào) 安全 /符合S/C車輪公司產(chǎn)品 /過(guò)程特殊特性標(biāo)識(shí)如下表:產(chǎn)品特殊特性(與安全或法規(guī)無(wú)關(guān))指這種產(chǎn)品特性:在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)可能顯著影響顧客對(duì)產(chǎn)品的滿意程度,例如配合、功能、安裝或外觀等。?管理者參加質(zhì)量策劃會(huì)議對(duì)確保項(xiàng)目成功至關(guān)重要。?由產(chǎn)品工程師組織項(xiàng)目小組相應(yīng)人員參加進(jìn)行 定期的設(shè)計(jì)評(píng)審;?設(shè)計(jì)評(píng)審是預(yù)防問(wèn)題和誤解的有效方法,是重要的防錯(cuò)措施,通過(guò)評(píng)審識(shí)別任何問(wèn)題并提出必要的措施;?設(shè)計(jì)評(píng)審不僅是技術(shù)檢驗(yàn),而且是一系列的驗(yàn)證活動(dòng); ?形成 《設(shè)計(jì)評(píng)審記錄》 。、工裝和設(shè)施要求?負(fù)責(zé)工藝開(kāi)發(fā)工程師根據(jù)新項(xiàng)目需要提出增添設(shè)備、工裝和設(shè)施要求,形成《設(shè)備申請(qǐng)單》和《工裝申請(qǐng)單》;?項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)考慮增加這些設(shè)備、工裝對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度的影響,確保試生產(chǎn)前完工。過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)本過(guò)程的任務(wù)和要點(diǎn):?保證開(kāi)發(fā)一個(gè)有效的制造系統(tǒng),保證滿足顧客的需要、要求和期望;?討論為獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品而建立的制造系統(tǒng)的主要特點(diǎn)及與其有關(guān)的控制計(jì)劃。 ?負(fù)責(zé)工藝開(kāi)發(fā)的工程師制訂和評(píng)審場(chǎng)地平面布置圖,確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性,控制圖的位置,目視輔助的應(yīng)用,中間維修站的缺陷材料廠的貯存區(qū)。?由項(xiàng)目小組相關(guān)人員確定小批試生產(chǎn)控制特性、尺寸檢測(cè)和性能試驗(yàn)要求,并用《控制計(jì)劃?rùn)z查清單》進(jìn)行檢查,直到完成《試生產(chǎn)控制計(jì)劃》。?該 階 段 結(jié) 束 時(shí) , 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 組織項(xiàng) 目小 組進(jìn) 行正式評(píng)審 ;?目的是 通 報(bào) 情況,將已滿足所有策劃要求和關(guān)注問(wèn)題寫入文件,并列出解決措施,向管理者報(bào)告,以保持 管理者的支持 。 ?項(xiàng)目經(jīng)理綜合整理生產(chǎn)件批準(zhǔn)全部文件,形成《生產(chǎn)件批準(zhǔn)報(bào)告》;?必要時(shí)提交用戶批準(zhǔn),具體執(zhí)行《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》。?項(xiàng)目小組有能力表明所有策劃要求已經(jīng)達(dá)到,關(guān)注的問(wèn)題已文件化;?項(xiàng)目經(jīng)理評(píng)審本階段工作情況,目的是將項(xiàng)目狀況通知管理者,取得他們的承諾,并要求及時(shí)解決需要管理者支持的問(wèn)題。?項(xiàng)目小組相關(guān)人員收集顧客對(duì)產(chǎn)品要求及使用情況信息,進(jìn)行不斷的改進(jìn),達(dá)到顧客滿意。? 生產(chǎn)控制計(jì)劃是用來(lái)評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ)。?形成 《產(chǎn)品包裝評(píng)價(jià)》 記錄。如下圖:輸入內(nèi)容: /過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審輸出內(nèi)容:者支持產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)過(guò)程的輸入和輸出?項(xiàng)目經(jīng)理制定《試生產(chǎn)計(jì)劃》并組織項(xiàng)目小組、生產(chǎn)車間及相關(guān)部門參加進(jìn)行試生產(chǎn);?試生產(chǎn)應(yīng)采用正式生產(chǎn)的設(shè)備、工裝、人員、材料、環(huán)境和循環(huán)時(shí)間,進(jìn)行規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品的生產(chǎn);?試生產(chǎn)用來(lái)驗(yàn)證制造過(guò)程的有效性;?試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客確定,但小組可以超過(guò)這個(gè)數(shù)量;?試生產(chǎn)的輸出用于開(kāi)展初始過(guò)程能力研究、測(cè)量系統(tǒng)分析、最終可行性、過(guò)程評(píng)審、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)、包裝評(píng)價(jià)、首次能力評(píng)定、質(zhì)量策劃認(rèn)定這些活動(dòng)。?該計(jì)劃至少應(yīng)包括確保量具線性、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性和與備用量具的相關(guān)性。? 制造關(guān)系越多,特性控制越重要。?項(xiàng)目小組有關(guān)人員負(fù)責(zé)按用戶要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定包裝規(guī)范。項(xiàng)目小組應(yīng)監(jiān)視進(jìn)展過(guò)程,保證滿足要求的進(jìn)度。?完成工程圖紙(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù));?項(xiàng)目小組應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行評(píng)審,即使順顧客設(shè)計(jì)的情況下,也不能免除小組以評(píng)審工程圖紙的職責(zé);?評(píng)審的重點(diǎn)是與特殊特性有關(guān)的內(nèi)容,是否有足夠的數(shù)據(jù)可以對(duì)零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn);?形成 《工程圖樣確認(rèn)表》 。?可制造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同步工程,用來(lái)優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系;?可制造性和裝配設(shè)計(jì)原則:-盡量減少零件的種類和個(gè)數(shù),使用標(biāo)準(zhǔn)件;-產(chǎn)品中相似特征盡量設(shè)計(jì)成統(tǒng)一的尺寸;-避免內(nèi)加工;-避免使用單獨(dú)的緊固件;-在可能的情況下盡量采用成組設(shè)計(jì)的技術(shù);-減少零件的搬運(yùn)次數(shù)。專用術(shù)語(yǔ)符號(hào) 關(guān)鍵過(guò)程A菱形 —D 關(guān)鍵特性 CC盾形 ?項(xiàng)目小組有關(guān)人員根據(jù)產(chǎn)品 /過(guò)程設(shè)想編制 《初始材料清單》 ,并包括早期分供方名單;?工藝工程師制定 《初始過(guò)程流程圖》 ;?過(guò)程流程圖制訂依據(jù)是初始材料清單和產(chǎn)品 /過(guò)程的設(shè)想;?過(guò)程流程圖是為了描述按順序進(jìn)行的有關(guān)工作活動(dòng)的一種直觀方法,為策劃、開(kāi)發(fā)活動(dòng)的制造過(guò)程提供了一種交流和分析的工具。?這里的顧客主要指所謂的 “ 后續(xù)顧客 ” (與最終顧客區(qū)別)。?業(yè)務(wù)計(jì)劃包括時(shí)間安排、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開(kāi)發(fā)資源等。概念 項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃(甘特圖)舉例計(jì)劃情況實(shí)際完成情況里程碑 ?同步工程取代按部就班的工程方法,盡早促使高質(zhì)量產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。對(duì)吧取的教訓(xùn)和最佳實(shí)踐的輸入可以通過(guò)下通各種的方法來(lái)獲得,它們包括:適用時(shí)應(yīng)當(dāng)使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或通用包裝要求。LIST問(wèn)題清單項(xiàng)目名稱 公司名稱類型代碼 S=供應(yīng)商設(shè)計(jì)問(wèn)題 M=制造 /生產(chǎn) D=組織設(shè)計(jì)問(wèn)題G=顧客設(shè)計(jì)問(wèn)題 C=生產(chǎn)能力 O=其它F=設(shè)施 L=延期 P=采購(gòu)T=工裝問(wèn)題編號(hào)問(wèn)題提出日期重要度 問(wèn)題描述責(zé)任人(姓名)類型 措施及行動(dòng)計(jì)劃預(yù)計(jì)完成日期狀態(tài)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 日期:第三階段:過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)? 包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格? 產(chǎn) 品/ 過(guò) 程 質(zhì)量體系評(píng)審? 過(guò) 程流程 圖? 車間 平面布置 圖? 過(guò)程 特性 矩陣圖? 過(guò) 程失效模式及 后 果分析 ( PFMEA)? 試 生 產(chǎn) 控制 計(jì)劃? 過(guò)程指導(dǎo)書(shū)(包括檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū))? 測(cè)量系統(tǒng) 分析 計(jì)劃? 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃? 管理者支持? 設(shè)計(jì) 失效模式及 后 果分析 ( DFMEA) 。n 可 制造 性和 裝配設(shè)計(jì) 。(如: 例如: SOD為711的失效模式,它的等級(jí)會(huì)比 SOD為 599的失效模式高(即:需要提前考慮)變化點(diǎn) 7:維護(hù) PFMEA由于資源、時(shí)間、技術(shù)限制,小組必須選擇最佳的優(yōu)先措施。由于過(guò)程 /產(chǎn)品的防錯(cuò)設(shè)計(jì),不規(guī)范零件無(wú)法生產(chǎn)。操作員通過(guò)視覺(jué) /觸覺(jué) /聽(tīng)覺(jué)方式,在崗位上實(shí)施失效模式的測(cè),或者通過(guò)計(jì)數(shù)型量具(通 /止規(guī)、手動(dòng)扭矩檢查 /板手等)在后工序探測(cè)。探測(cè)措施:探測(cè)出將發(fā)生失效模式或查出失效的起因 /機(jī)理,并找到糾正措施。列表時(shí)應(yīng)明確記錄具體的錯(cuò)誤或誤操作情況(例如,操作者未裝密封墊),而不應(yīng)用一些含糊不清的詞語(yǔ)(如操作者錯(cuò)誤,機(jī)器工作不正常)。B、潛在失效模式 — 范例B、潛在失效模式驗(yàn)證失效模式的完整性,可以通過(guò)評(píng)審過(guò)往的運(yùn)行不良信息,包括類似零件和過(guò)程的拒收、報(bào)廢、顧客(最終用戶和后續(xù)工序)索賠等。返修和返工操作也應(yīng)包括在內(nèi)。頁(yè)第 FMRA編號(hào): 過(guò)程流程圖范例:變化點(diǎn) 2:研究信息例如: SOD為 711的失效模式,它的等級(jí)會(huì)比 SOD為 599的失效模式高(即:需要提前考慮)。RPN=( S) X( O) X( D)不推薦使用 RPN閥值來(lái)決定是否需要采取措施。變化點(diǎn) 5: DFMEA頻度( O)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則變化點(diǎn) 6:現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制現(xiàn)行的控制方法是那些已經(jīng)用于或正在用于相同或相似設(shè)計(jì)中的那些方法 (比如道路試驗(yàn)、設(shè)計(jì)評(píng)審、失效與安全(減壓閥)、計(jì)算研究、臺(tái)架 /試驗(yàn)室試驗(yàn)、可行性評(píng)審、樣件試驗(yàn)和使用試驗(yàn)等)。項(xiàng)目 /功能 /要求示例b、潛在失效模式★ 潛在失效模式:系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件有可能未達(dá)到 “功能 ”欄里描述的預(yù)期功能的狀態(tài)。小組在分析設(shè)計(jì)的預(yù)期輸入(信號(hào))和輸出(響應(yīng)或功能)的同時(shí),也分析那些會(huì)影響性能的受控和不受控因素。功率損失排氣成分能量在開(kāi)發(fā) DFMEA,第一步是建立 DFMEA分析的邊界,根據(jù)FMEA的類型(系統(tǒng) FMEA、子系統(tǒng) FMEA、零部件 FMEA)來(lái)界定:汽車系統(tǒng)動(dòng)力系統(tǒng) 底盤系統(tǒng) 車身系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng) 傳動(dòng)系統(tǒng) 前懸掛系統(tǒng) 制動(dòng)系統(tǒng) 車身覆蓋件地板發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng) 發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng) 發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng) 發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)系統(tǒng)子系統(tǒng)零部件DFMEA變化點(diǎn) 1★ 系統(tǒng) FMEA:主要處理系統(tǒng)內(nèi)子系統(tǒng)之間、系統(tǒng)之間、與環(huán)境、顧客之間的所有接口和相互作用;★ 子系統(tǒng) FMEA:主要處理子系統(tǒng)內(nèi)零部件之間、與其它系統(tǒng) /子系統(tǒng)之間的接口和相互作用;★ 零部件 FMEA:針對(duì)零部件自身的功能、要求和規(guī)范進(jìn)行分析。如: D/PFMEA、 尺寸和公差( GDT) 、 制造 設(shè)計(jì) DFM/裝配 設(shè)計(jì) ( DFA)、 QFD、 DOE、 計(jì) 算機(jī) 輔 助 設(shè)計(jì) (CAD) /計(jì) 算機(jī) 輔 助工程( CAE)、 可靠性工程等。 ”三、何時(shí)進(jìn)行 APQP進(jìn)行 APQP的時(shí)機(jī):新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí),即顧客與車輪公司簽定新產(chǎn)品試制協(xié)議 /合同時(shí),應(yīng)進(jìn)行 APQP;產(chǎn)品更改時(shí),應(yīng)進(jìn)行 APQP。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃APQP本課程主要內(nèi)容:一、什么是 APQP;二、 為什么要進(jìn)行 APQP;三、 何時(shí)進(jìn)行 APQP;四、 APQP的職責(zé)范圍;五、 APQP的基本原則;六、 APQP的五個(gè)過(guò)程。責(zé)任范圍 有設(shè)計(jì)責(zé)任供方 僅限制造的供方 提供專項(xiàng)服務(wù)的供方確定范圍 ◆ ◆ ◆計(jì)劃和確定項(xiàng)目 ◆ 一、 FMEA通用變化點(diǎn)★ 變化點(diǎn) 1:強(qiáng)調(diào) FMEA的過(guò)程和結(jié)果需要管理者支持、關(guān)注和評(píng)審:●FMEA是非常重要的活動(dòng), FMEA的開(kāi)發(fā)是一個(gè)設(shè)計(jì)整個(gè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的多方論證的活動(dòng),這個(gè)過(guò)程需要大量的時(shí)間和資源;●FMEA開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵就是過(guò)程所有者以及高級(jí)管理者的承諾;●管理者應(yīng)負(fù)有開(kāi)發(fā)和維護(hù) FMEA的責(zé)任;●FMEA范圍應(yīng)涵蓋公司以及多個(gè)層級(jí)供應(yīng)商的 FMEA;●適用時(shí),應(yīng)覆蓋 DFMEA和 PFMEA;●使 FMEA過(guò)程成為 APQP過(guò)程的一個(gè)不可缺少的部份;一、 FMEA通用變化點(diǎn)變化點(diǎn) 1:●是工程技術(shù)評(píng)審的一部份;●是產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)例行審核和批準(zhǔn)的一部份;●應(yīng)當(dāng)實(shí)施一個(gè)綜合性的培訓(xùn)方案,包括:√管理者總體認(rèn)知;√對(duì)使用者的培訓(xùn);√對(duì)供應(yīng)商的培訓(xùn);√對(duì)輔導(dǎo)員的培訓(xùn);一、 FMEA通用變化點(diǎn)★ 變化點(diǎn) 2:介紹了行業(yè)內(nèi)目前在使用的可選方法:√增加的附錄包括 FMEA的樣表和應(yīng)用案例;√不再?gòu)?qiáng)調(diào) “標(biāo)準(zhǔn)表格 ”,取而代之的是行業(yè)內(nèi)FMEA應(yīng)用的多種選擇;★ 變化點(diǎn) 3:更易于閱讀、理解和使用。DABC次級(jí)子系統(tǒng)次級(jí)子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)間接接口(與顧客接口 )主要
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