【正文】 = 關(guān)鍵成功要素 運作 市場 六西格瑪管理法導(dǎo)論 定義 計劃和管理項目 ? 確定項目管理方案 ? 制定項目計劃 ? 制定組織變化管理 方案 確定項目范圍 ? 明確項目規(guī)模 ? 制訂產(chǎn)品 /服務(wù)系列 計劃 (MGP) ? 確認(rèn)資源 /項目啟動 啟動項目 ? 明確產(chǎn)品 /服務(wù)概念 ? 發(fā)現(xiàn)問題 /陳述目標(biāo) ? 業(yè)務(wù)操作 ? 明確項目管理權(quán)責(zé) ? 起草文檔 回顧 ?關(guān)卡 1 ?定義階段 分析 測量 設(shè)計 驗證 定義 六西格瑪管理法導(dǎo)論 測量 確定客戶 ? 回顧業(yè)務(wù) /項目小組章程 ? 確定客戶 ? 對客戶進行分類 ? 將客戶以重要性 /分類進行整理 收集客戶需求 ? 選擇客戶調(diào)查方法 ? 制定數(shù)據(jù)收集計劃 ? 收集數(shù)據(jù) 將 CTQ具體化 ? 對客戶信息進行整理 ? 將客戶需要按重要性進行排列 ? 確定 CTQs 驗證 設(shè)計 分析 定義 測量 回顧 ?關(guān)卡 2 ?定義階段 六西格瑪管理法導(dǎo)論 測量 – 概論 ? 要理解客戶而不是一味進行客戶調(diào)查 ? 重要的一點是，目前大部分這樣的工作是正確的。 ? 關(guān)注主要的過程 … 延伸 ? QFD 可以對我們有所幫助 ? 走出圈圈的限制 , 基于 CTQ方法 ? 設(shè)計是重復(fù)性的工作。 ? 在測試前，明確成功的驗證含義。確定缺陷和度量的類型 . ? Zst = , ppm = 446,887,= ? 進一步與客戶溝通 ,我們設(shè)定目標(biāo)值為 Z=. ? 即標(biāo)準(zhǔn)偏差為 天 . 六西格瑪管理法導(dǎo)論 C u s t o m e r D e l i v e r yP l a n t l o c a t i o nG r i n d e rC l e a n e rS u p p l i e r D e l i v e r yS u p p l i e rI n t e r n a l T A TD a t a b a s eM a n u a l d o c u m e n t a t i o nN e a r e n d o f q u a r t e rN e a r h o l i d a yM e nM a c h i n e sM a t e r i a l sM e t h o d sM e a s u r e m e n t sE n v i r o n m e n tP o t e n t i a l X 39。 六西格瑪管理法導(dǎo)論 六西格瑪管理法導(dǎo)論 DMAIC案例分析 Six Sigma的 焦點 ? 結(jié)果 ? Y ? 非 獨立 ? 輸出 ? 影響 ? 癥狀 ? 原因 ? X1 . . . Xn ? 獨立 ? 輸入 過程 ? 問題 ? 根源 f (X) Y= 現(xiàn)象 原因 通過檢驗 Y,控制 X,達(dá)到改進 Y的目的 六西格瑪管理法導(dǎo)論 客戶的反映 如果我們不按客戶制定日期發(fā)貨 ,我們的客戶會選擇其他的供應(yīng)商 . 所以準(zhǔn)時發(fā)貨是當(dāng)前最關(guān)鍵的問題 . 然后是成本 , 再是可靠性 . 但是這三樣中的任何一樣都不能不注意 . 要確定項目的目標(biāo)和范疇 ? 我們對貴公司做為供應(yīng)商深感滿意 . 當(dāng)然我們需要從你們那得到低成本 ,可靠性高的組件 .這一切你們看來都做得非常好 . ? 但你們的交貨期卻有很大問題 ! 你們經(jīng)常遲發(fā)貨 . 如果你們過早的發(fā)貨同樣會給我們帶來很大麻煩 .我們實在沒有能力去處理此類事情 . 六西格瑪管理法導(dǎo)論 質(zhì)量屋如何體現(xiàn)客戶期望重要性與要求時間的差異港口轉(zhuǎn)運時間每個部件的運輸費用利潤率材料成本平均無故障時間平均首次故障時間瞬間損壞率總計準(zhǔn)時發(fā)貨 5 H L 50低成本 3 L H M L M L L 57可靠性 2 L H M H 44總計 45 8 27 9 5 27 9 21 0 10 20 30 40 50與要求時間的差異每個部件的運輸費用材料成本平均首次故障時間C us t om e r D e l i v e r y P a r e t o確認(rèn)項目中顧客和顧客的關(guān)鍵性質(zhì)量要素 (CTQ) 六西格瑪管理法導(dǎo)論 導(dǎo)出項目的關(guān)鍵性質(zhì)量要素，項目所影響的核心商業(yè)過程 ? 問題所關(guān)注的測量特征可轉(zhuǎn)化為 : ? 實際到貨時間與客戶要求到貨時間的差值 ? 這就要求了解客戶所認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn) (客戶所能容忍的最大限度 ?) ? 定義缺陷 /次品，定義缺陷機會 通過進一步了解與客戶 ,可了解到客戶所能容忍的最大限度是 : 早到 10天 。 ? . ? 減少過程 ? 對過程進行標(biāo)準(zhǔn)化 (采用技術(shù) ) ? 只對可以控制的過程制定計劃 ? 如果可以控制，則只考慮外包的形式 ? 模擬工具作用巨大，并能節(jié)省時間， ? 但前提是你可以熟練地使用這種工具。 ? 概念和行動 六西格瑪管理法導(dǎo)論 回顧 : ?關(guān)卡 3 ?分析階段 分析 明確設(shè)計概念 ? 進行功能分析 ? 開發(fā)多個設(shè)計概念 ? 選擇最佳概念 對高層設(shè)計能力進行評估 ? 對高層設(shè)計能力進行評估 ? 選擇最佳設(shè)計 ? 獲得客戶反饋信息 ? 完成設(shè)計需求 ? 進行風(fēng)險評估 進行高層設(shè)計 ? 明確進行高層設(shè)計所需元素 ? 明確過程、設(shè)備、任務(wù)、信息系統(tǒng)等的要求 ? 對重要的詳細(xì)設(shè)計資源進行分類。 2. 造成缺陷的原因可能很多，可以改進的也很多但是知道從哪里入手做好并不容易，而可以幫助你分類并隔離出最重要的因素。建設(shè) 第 3階段 培訓(xùn) 六西格瑪管理法導(dǎo)論 ?六西格瑪管理法是以質(zhì)量為主線、以顧客需求為中心、利用對事實和 數(shù)據(jù)的分析、改進提升一個組織的業(yè)務(wù)流程能力，從而增強企業(yè)競爭 力，是一套靈活的、綜合性的管理方法體系 ?六西格瑪要求企業(yè)完全從外部顧客角度，而不是從自己的角度來看 待企業(yè)內(nèi)部的各種流程（ Processes) ?利用顧客的要求來建立標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立產(chǎn)品與服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)格，并以此 來評估企業(yè)流程的有效性與合理性 ?它通過提高企業(yè)流程的績效來提高產(chǎn)品服務(wù)的質(zhì)量和提升企業(yè)的整體 競爭力 ?通過貫徹實施來整合塑造一流的企業(yè)文化、企業(yè)哲學(xué) 六西格瑪模式的本質(zhì)是一個全面管理概念，而不僅僅是質(zhì)量提高手段 小結(jié)：六西格瑪管理法 六西格瑪管理法導(dǎo)論 作為管理模式，六西格瑪?shù)奶厥庵? ?系統(tǒng)化的應(yīng)用統(tǒng)計工具和問題的解決方法 ?參與其中的成員有明確的角色 ?以項目開展為主要形式 ?強調(diào)突破式改進 ?強調(diào)結(jié)果 六西格瑪管理法導(dǎo)論 六西格瑪管理原則 ? 注重顧客 ? 注重流程 ? 全員參與 ? 預(yù)防為主 ? 數(shù)據(jù)和客觀事實依據(jù)的決定 ? 持續(xù)和突破性改進 六西格瑪管理法導(dǎo)論 ?傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方式 ?市場經(jīng)濟不夠成熟：缺乏競爭意識 ?質(zhì)量為本的企業(yè)文化的缺乏 ?形式主義：將 ISO9000作為一個品牌，忽視質(zhì)量持續(xù)改進的給 企業(yè)帶來的實質(zhì)性作用 ?缺乏量化管理，憑經(jīng)驗處理問題 （現(xiàn)場討論） 六西格瑪在中國企業(yè)中的應(yīng)用 六西格瑪管理法導(dǎo)論 傳統(tǒng)質(zhì)量 ?注重產(chǎn)品質(zhì)量 ?不注重使用數(shù)據(jù)作出決定。 流程的定義 六西格瑪管理法導(dǎo)論 S I P O C Supplier Input Process Output Customer Process Map 活動 (Activity) 選擇決策 Process 方向與流程 Process開始和結(jié)束 ? SIPOC是表示個人業(yè)務(wù)的進行狀況的略圖 (Map)，在定義顧客的概念及改善 Process 突出 Point時的 核心 Process分析手段 X1 X2 X3 X4 X5 Y 六西格瑪管理法導(dǎo)論 ?結(jié)果 ?Y ?非獨立 ?輸出 ?影響 ?癥狀 Six Sigma的焦點 ?原因 ?X1… Xn ?獨立 ?輸入 — 過程 ?問題 ?根源 通過檢驗 Y，控制 X，達(dá)到改進 Y的目的 Y= f(x) 現(xiàn)象 原因 流程 流程 管理 六西格瑪管理法導(dǎo)論 六西格瑪管理法導(dǎo)論 流程改進 :尋找解決方案 “流程改進”是指一個集中解決方案的策略以消 除我們業(yè)績問題的根本原因 ,是在不改變工作流 程的基本結(jié)構(gòu)的同時試圖解決問題。 簡單地說 ， 流程就是將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一系列活動 。 C、蠻干不如巧干 。 平均水深4M 6 SIGMA不僅研究 “ 平均 ” ，同時更關(guān)注 “ 波動（散布） ” ！ 六西格瑪管理法導(dǎo)論 平均發(fā)生偏移 波動（散布）大 平均發(fā)生偏移 波動（散布）小 平均沒有偏移 波動（散布）大 平均沒有偏移 波動（散布）小 ? ? ? ? ? ? ? ? Bad! Good! 六西格瑪管理法導(dǎo)論 9 11 10 ? = ? x N ? Mean ? 假設(shè)我們的生產(chǎn)過程中其中一個工序是將金屬材料切割成每個長度為10mm的產(chǎn)品。完全面向外部客戶，最大限度地優(yōu)化流程，根據(jù)客戶的需要來提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，主動地提高質(zhì)量。 第一級別，質(zhì)量管理水平很低 保證 開始出現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)主要通過生產(chǎn)部門來實現(xiàn)。 ISO9000:2023的定義 六西格瑪管理法導(dǎo)論 不論對于公司還是用戶 ， 質(zhì)量還包括經(jīng)濟利益和實際效用 。韋爾奇 六西格瑪管理法導(dǎo)論 GE公司實施六西格瑪?shù)氖找? 事先的投資和持續(xù)的能力帶來顯著的報酬 ?六西格瑪生產(chǎn)率提高 ?顧客滿意 (GE被譽為全球最受尊敬的企業(yè)！） ?成本包括項目改進投入和六西格瑪導(dǎo)入成本（第 2年） 單位；億美元 (資料來源 : GE 2023年年報） 六西格瑪管理法導(dǎo)論 那么，什么是六西格瑪？ What is 6 sigma? 六西格瑪管理法導(dǎo)論 ―六西格瑪很可能是這 100年來，我們學(xué)到一切關(guān)于品質(zhì)理論的集結(jié)總成。 6σ戰(zhàn)略拓寬了質(zhì)量的定義 六西格瑪管理法導(dǎo)論 六西格瑪管理法導(dǎo)論 表 1－ 2 質(zhì)量管理水平的各級別比較 等級名稱 特點 層次高低 檢查 通過生產(chǎn)后的檢查來保證質(zhì)量，質(zhì)量控制完全交托質(zhì)量檢查部門。成本大幅度降低，質(zhì)量提高。跳臺上貼著這樣一張告示： “ 注意：平均水深 4米 ” ，對自己的游泳水平非常自信的 MIKE先生想到平均水深是 4米，便毫不猶豫跳進大海里。 18分鐘 /平均值 USL= 20分鐘 LSL= 16分鐘 σ = 分鐘 六西格瑪管理法導(dǎo)論 短期 SIGMA PPM 合格率 % 200 6000 10000 99 60000 94 西格瑪水平列表 六西格瑪管理法導(dǎo)論 西格瑪 手術(shù)事故 嬰兒出生 信件郵遞 DPMO 產(chǎn)出率 3? 每年有 200，000宗做錯手術(shù)事件 每年 120230嬰兒出生時會因醫(yī)務(wù)人員過失死亡 每年有 130，000， 000封信郵寄錯誤 68， 800 % 每年有 25000宗做錯手術(shù)事件 每年 15， 000嬰兒出生時會因醫(yī)務(wù)人員過失死亡 每年有17520230封信有機錯誤 8800 ％ 5? 每年有 650宗做錯手術(shù)事件 每年 392嬰兒出生時會因醫(yī)務(wù)人員過失死亡 每年 457， 909封信郵寄錯誤 230 % 6? 每年有 9宗做錯手術(shù)事件 每年 生時會因醫(yī)務(wù)人員過失死亡 每年有 6770封信郵寄錯誤 ％ 不同西格瑪水平的績效影響 六西格瑪管理法導(dǎo)論 6西格瑪?shù)?主題 (一 ) 在推動 6西格瑪時，企業(yè)要真正能夠獲得巨大成效，