精益生產(chǎn)現(xiàn)場八大浪費-文庫吧在線文庫
【正文】 ?生產(chǎn)安排不當(dāng)?shù)娜藛T等待?上下工程間未衍接好造成的工程間的等待材料、作業(yè)、搬運、檢查之所有等待，以及寬放和監(jiān)視作業(yè)八大浪費原因：原因：注意：注意：對策：對策：?生產(chǎn)線布置不當(dāng)，物流混亂?設(shè)備配置、保養(yǎng)不當(dāng)?生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)?工序生產(chǎn)能力不平衡?材料未及時到位?管理控制點數(shù)過多?品質(zhì)不良?采用均衡化生產(chǎn)?制品別配置 — 一個流生產(chǎn)?防誤措施?自動化及設(shè)備保養(yǎng)加強?實施目視管理?加強進(jìn)料控制?自動化不要閑置人員?供需及時化?作管理點數(shù)削減八大浪費不必要的移動及把東西暫放在一旁表現(xiàn)形式： ?搬運距離很遠(yuǎn)的地方，小批量的運輸?主副線中的搬運?出入庫次數(shù)多的搬運?破損、刮痕的發(fā)生不必要的搬運、工作的移動、預(yù)置、改裝以及長距離的搬運流程和活性度差等流程中因兩點間距離遠(yuǎn) ﹐ 而造成的搬運 走動 等浪費﹐ 包括人和機器如 ﹕ 直接 ﹕ 物流損失 ﹔ 時間損失 ﹔ 動作損失 ﹔ 勞動強度 ↑ ﹔ → 效率低 。超額使用資源而產(chǎn)生附加價值的勞動 浪費 !!!最小限度使用資源而產(chǎn)生附加價值的勞動浪費的概念 精益生產(chǎn)浪費的觀念 精益生產(chǎn)七大浪費制造過剩 搬 運庫存 (在制品 ) 返 工動 作 加 工等 待 大野耐一：大野耐一：減少一成的浪費，就等于增加一倍的銷售額?，F(xiàn)場八大浪費精益生產(chǎn)課程導(dǎo)讀第一講：認(rèn)識浪費一、精益生產(chǎn)的概念二、什么是浪費三、 浪費的分類第二講：八大浪費詳解一、制造不良的浪費二、制造過多的浪費三 、 等待的浪費四、搬運的浪費五、動作的浪費六、庫存的浪費七、加工的浪費八、管理的浪費第三講：如何消除浪費一、 “三無 ”管理二、消除浪費的做法 第一講 : 認(rèn) 識 浪費生產(chǎn)管理之基本概念精益生產(chǎn)的概念 精益生產(chǎn)英文名稱： lean production， LP基于豐田生產(chǎn)方式的基本目標(biāo)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)方式持續(xù)不斷地使浪費最小化以使流動最大化美國等國際稱：精益生產(chǎn)，精益制造，精細(xì)化日本：豐田生產(chǎn)方式， TPS（ TOYOTA PRODUCTION SYSTEM））實現(xiàn)多品種、小批量，低成本的生產(chǎn)精益生產(chǎn)概念 精益生產(chǎn)精益 LEAN 精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時生產(chǎn)）其核心是消除一切無效勞動和浪費，它把目標(biāo)確定在盡善盡美上，通過不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強生產(chǎn)靈活性、實現(xiàn)無廢品和 零庫存 等手段確保企業(yè)在 市場競爭 中的優(yōu)勢。無附加價值的勞動 浪費 !!!252。 14 第二講 : 八大浪費的詳解精益生產(chǎn)浪費的層次 精益生產(chǎn)過多人員過剩設(shè)備過剩物料過剩廠房第一層次： 過剩生產(chǎn)能力制造過剩第二層次： 工作進(jìn)度過度庫存過剩第三層次：多余倉庫多余庫存管理多余搬運多余搬運設(shè)備第四層次：隱藏等待隱藏等待無法保證可賣出的產(chǎn)品做了太多表現(xiàn)形式：?物流阻塞?庫存、在制品增加?產(chǎn)品積壓造成不良發(fā)生?資金回轉(zhuǎn)率低?材料、零件過早取得?影響計劃彈性及生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力是浪
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