【正文】 受壓元件相接的焊縫焊接，必須經(jīng)過按照《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格的，并且具有相應(yīng)合格項(xiàng)目的持證焊工施焊。 焊接試驗(yàn)室根據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果，編制“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”經(jīng)焊接質(zhì)控責(zé)任人員審核后，交技術(shù)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。 焊接設(shè)備 焊機(jī)應(yīng)接在專用供電線路上。 焊條重復(fù)烘焙次數(shù)，不得超過兩次。 焊縫返工 焊縫出現(xiàn)超標(biāo)缺陷，由無損檢測(cè)人員提出“焊縫返工通知單”，交焊接技術(shù)人員編制“焊接接頭返工工藝卡”，經(jīng)焊接質(zhì)控責(zé)任人員審批后，交車間安排專職人員進(jìn)行返工。 焊工鋼印管理及鋼印標(biāo)記部位規(guī)定。 外協(xié)熱處理件回廠檢驗(yàn) 檢驗(yàn)員應(yīng)首先檢查外協(xié)廠質(zhì)監(jiān)部門的熱處理質(zhì)量證明書或合格證，提供的自動(dòng)記錄的時(shí)間－溫度曲線； 對(duì)外協(xié)熱處理件外觀檢查應(yīng)無裂縫，過燒等缺陷。無損檢測(cè)質(zhì)量控制程序按“無損檢測(cè)質(zhì)量控制程序圖”進(jìn)行。 無損檢測(cè)設(shè)備 各檢測(cè)設(shè)備、儀 器和器材，按照《設(shè)備管理制度》的規(guī)定，專人保管，定期維護(hù)和檢定，保持完好狀態(tài)。 “檢驗(yàn)規(guī)程”由檢驗(yàn)人員編制，經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人員審核，質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。 成品入庫檢驗(yàn)和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn) 成品檢驗(yàn)，由成品檢驗(yàn)員按“成品檢驗(yàn)及產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)制度”規(guī)定的各項(xiàng)，檢驗(yàn)合格后 ,經(jīng)最終檢驗(yàn)責(zé)任人員審核，匯總，由最終 檢驗(yàn)責(zé)任人員報(bào)請(qǐng)鍋檢所駐廠員進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，待鍋檢所駐廠員監(jiān)檢合格，并在產(chǎn)品銘牌上打上監(jiān)檢鋼印后 ,由最終檢驗(yàn)責(zé)任人員填寫入庫通知單入成品庫。 搪玻璃成品檢驗(yàn)制度。 試驗(yàn)員應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果記入原始記錄，并開出試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)理化質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員審核后簽發(fā)。壓力試驗(yàn)控制程序按“壓力試驗(yàn)控制程序圖” 。 碳素鋼、 16MnR 和正火 15MnVR 鋼容器液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不得低于 5℃；其他低合金鋼容器，液壓試驗(yàn)時(shí)液體溫度不得低于 15℃。并經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)；本單位安全部門檢查監(jiān)督。如有泄漏，修補(bǔ)后重新進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密 性試驗(yàn)。 未經(jīng)檢定和超過檢定周期的計(jì)量器具不準(zhǔn)使用。 設(shè)備檔案，由生產(chǎn)部組織歸檔，其主要內(nèi)容：使用說明書，安裝技術(shù)資料，試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收記錄，歷次大修和二保記錄，竣工驗(yàn)收證明書，定期精度檢查記錄及設(shè)備事故報(bào)告。并開出“不合格品通知單”。 C 讓步接收 — 53— 如處理意見為讓步接收，該不合格品可不經(jīng)返修，直接使用。 材料、半成品運(yùn)輸及工序周轉(zhuǎn)過程中，防止磕碰、劃傷，法蘭管板密封面及緊固件螺紋應(yīng)有可靠的保護(hù)措施。 每道工序標(biāo)記和標(biāo)記移植按《材料標(biāo)記及標(biāo)記移植制度》執(zhí)行。 生產(chǎn)過程工藝紀(jì)律管理 工廠每一員工，必須遵守《質(zhì)量手冊(cè)》和工藝文件所規(guī)定的工作程序和標(biāo)準(zhǔn)。 熔塊入廠驗(yàn)收 瓷釉熔塊入廠時(shí)，需具備質(zhì)量證明書，經(jīng)取樣檢測(cè)瓷釉理化性能，合格后才能入庫。 燒油時(shí)應(yīng)充分燒透，消除殘余應(yīng)力，達(dá)到脫脂目的。 噴涂前應(yīng)控制好釉漿的容重，其范圍控制在： 底釉漿： 160~169g/100ml 面釉漿： 160~163g/100ml — 60— 底釉噴涂瓷層厚度控制范圍 ~，面釉一般需噴涂 4~6 遍 ，每遍厚度控制在 ～。以采取有效的改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量體系的持續(xù)改進(jìn)。 質(zhì)量信息反饋 企業(yè)內(nèi)的質(zhì)量信息由各部門根據(jù)所管轄的范圍填寫“信息反饋單”反饋至廠辦。 人員教育和培訓(xùn)工作由廠部辦公室歸口管理。 職工教育培訓(xùn)檔案管理 廠辦將職工教育、培訓(xùn)、考核資料整理，歸檔和保管。 新職工和轉(zhuǎn)崗職工在上崗或轉(zhuǎn)崗前，應(yīng)進(jìn)行上崗培訓(xùn)或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，崗位培訓(xùn)合格后，才能上崗或轉(zhuǎn)崗。 對(duì)存在的不合格應(yīng)采取糾正措施，評(píng)價(jià)、確定糾正措施的有效性，以消除不合格原因，防止不合格再次發(fā)生。內(nèi)審活動(dòng)應(yīng)由與審核無直接責(zé)任的人員進(jìn)行。 控制好燒成溫度和燒成時(shí)間 底釉燒成溫度范圍： 920~970℃ 面釉燒成溫度范圍： 850~920℃ 燒成后的搪玻璃瓷層均勻平整，無波浪形或桔皮現(xiàn)象。 鐵胎的表面的夾鐵，夾灰，電焊泡等缺陷應(yīng)扣槽補(bǔ)焊后再磨光。（工藝紀(jì)律抽查） 瓷釉的球磨必須按“搪燒通用工藝規(guī)程”要求進(jìn)行。生產(chǎn)過程出現(xiàn)的不合格品按第十四章規(guī)定進(jìn)行處理。 產(chǎn)品焊接試板。 工序質(zhì)量控制 從事壓力容器生產(chǎn)的工人，應(yīng)經(jīng)工廠組織的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能培訓(xùn)，合格后上崗。 檢驗(yàn)員開出“報(bào)廢單”經(jīng)技術(shù)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn) 后，交車間申請(qǐng)重新制造，倉庫憑報(bào)廢單及補(bǔ)發(fā)的“工藝過程卡”發(fā)料。 A 退貨 不合格的材料，外購件進(jìn)行退貨處理。 不合格品定義 不滿足規(guī)定要求的工件和產(chǎn)品，稱之為不合 格品。 設(shè)備指定專人管理，操作者應(yīng)經(jīng)考核合格，持有設(shè)備 管理部門簽發(fā)的操作證持證上崗，操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，按期潤(rùn)滑保養(yǎng)。 計(jì)量器具的管理 計(jì)量人員 計(jì)量人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并取得資格證書。 德地氏化工設(shè)備 (無錫 )有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 第 13 章 標(biāo) 題 壓力試驗(yàn)質(zhì)量控制 版 次 11 第 2頁 共 3 頁 氣壓試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，至規(guī)定試驗(yàn)壓力的 10%，且不超過 時(shí)，保壓 5min，然后對(duì)所有焊接 接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)，初次泄漏檢查后，再繼續(xù)緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力 的 50%，其后按每級(jí)為規(guī)定試驗(yàn)壓力的 10%的級(jí)差逐級(jí)增至規(guī)定的試驗(yàn)壓力。 試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將液體排盡并用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。 壓力試驗(yàn)應(yīng)安裝兩只量程相同的壓力表，表盤直徑＞ 100mm。 — 47— 德地氏化工設(shè)備 (無錫 )有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 第 13 章 標(biāo) 題 壓力試驗(yàn)質(zhì)量控制 版 次 11 第 1頁 共 3 頁 總則 本章對(duì)壓力容器的壓力試驗(yàn)的工藝文件的編制，壓力試驗(yàn)過程中的基本要求，對(duì)人員的職責(zé)等作出了規(guī)定。 12..2 理化試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)由質(zhì)監(jiān)部管轄，實(shí)行理化質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員負(fù)責(zé)制，并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查。 產(chǎn)品質(zhì)量證明書，竣工圖及產(chǎn)品原始檢驗(yàn)資料應(yīng)交監(jiān)檢單位審查，合格后 ,監(jiān)檢單位簽發(fā)“壓力容器安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書”并在產(chǎn)品質(zhì)量證明書（副本）上蓋“監(jiān)檢確認(rèn)”章后，方可將產(chǎn)品質(zhì)量證明書發(fā)給用戶。 專檢：檢驗(yàn)員對(duì)交驗(yàn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄，合格后，在工藝過程卡上簽名，轉(zhuǎn)下道工序。 本章引用的支持性文件 （ 1） 《無損檢測(cè)管理制度》、（ 2） 《 X 光底片評(píng)定制度》、（ 3） 《暗室管理制度》 德地氏化工設(shè)備 (無錫 )有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 第 10 章 標(biāo) 題 無損檢測(cè)質(zhì)量控制 版 次 11 第 2頁 共 2 頁 — 40— 無損檢測(cè)質(zhì)量控制程序圖 德地氏化工設(shè)備 (無錫 )有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 第 11 章 標(biāo) 題 檢驗(yàn)質(zhì)量控制 版 次 11 第 1頁 共 4 頁 — 41— 總則 本章對(duì)壓力容器產(chǎn)品檢驗(yàn)文件編制，制造過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的基本要求，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件編制及確認(rèn)程序，人員的職責(zé)等作出規(guī)定 ,以保證各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告準(zhǔn)確可靠，并可追溯。 探傷人員按“送驗(yàn)單”，“工藝過程卡”及 JB4730《壓力容器無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)和“無損檢測(cè)通用工藝規(guī)程”的要求，以及《無損檢測(cè)管理制度》規(guī)定程序進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果 作出評(píng)定，評(píng)定合格簽發(fā)無損檢測(cè)報(bào)告，并在工藝過程卡相應(yīng)欄內(nèi)簽字。 本章引用的支持性文件 熱處理工作管理制度 — 37— 德地氏化工設(shè)備 (無錫 )有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 第 9 章 標(biāo) 題 熱處理質(zhì)量控制 版 次 11 第 2頁 共 2 頁 — 38— 熱處理質(zhì)量控制圖 德地氏化工設(shè)備 (無錫 )有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 第 10 章 標(biāo) 題 無損檢測(cè)質(zhì)量控制 版 次 11 第 1頁 共 2 頁 總則 本章對(duì)壓力容器無損 檢測(cè)的管理，無損檢測(cè)人員資格、職責(zé)、設(shè)備條件、工藝規(guī)程和探傷程序作出規(guī)定 ,以保證無損檢測(cè)結(jié)果正確可靠并可追溯。熱處 理質(zhì)量控制按“熱處理質(zhì)量控制圖”進(jìn)行。 本章引用的支持性文件 焊接工藝評(píng)定管理制度。自檢合格后，在規(guī)定部位打上鋼印或標(biāo)記。 焊材一、二級(jí)庫管理。 焊接工藝編制 技術(shù)部焊接工藝員根據(jù)產(chǎn)品圖紙和評(píng)定合格的和焊接工藝評(píng)定報(bào) 告編制焊接工藝卡，經(jīng)焊接質(zhì)控責(zé)任人員審核，下發(fā)車間及檢驗(yàn)部門執(zhí)行。 持證焊工中斷焊接工作 6 個(gè)月以上，須重新考核。確保壓力容器焊接質(zhì)量可靠。 — 28— 工藝文件發(fā)放 根 據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，按《技術(shù)資料曬印、發(fā)放制度》規(guī)定的發(fā)放范圍和數(shù)量發(fā)放，并辦理簽字手續(xù)。 (5) 外協(xié)件明細(xì)表； (6) 外購件、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表； (7) 材料定額明細(xì)表及匯總表； (8) 工裝圖及目錄； (9) 搪燒通用工藝規(guī)程、焊接通用工藝規(guī)程、制造通用工藝規(guī)程。 德地氏化工設(shè)備 (無錫 )有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 第 6 章 標(biāo) 題 采購和材料質(zhì)量控制 版 次 11 第 2頁 共 3頁 — 25— 德地氏化工設(shè)備 (無錫 )有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 第 6 章 標(biāo) 題 采購和材料質(zhì)量控制 版 次 11 第 3頁 共 3頁 — 26— 材料質(zhì)量控制程序圖 德地氏化工設(shè)備 (無 錫 )有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 第 7 章 標(biāo) 工藝質(zhì)量控制 版 次 11 — 27— 題 第 1頁 共 3頁 總則 本章對(duì)工藝文件的編制、流轉(zhuǎn)、文件修改、工序質(zhì)量控制等作出規(guī)定，以保證產(chǎn)品質(zhì)量形成過程各階段處于持續(xù)穩(wěn)定的受控狀態(tài)，符合圖樣、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 退庫材料必須有標(biāo)記移植。 材料驗(yàn)收 (1)材料檢驗(yàn)員按《檢驗(yàn)規(guī)程》的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 壓力容器設(shè)計(jì)總圖 (蘭圖 )上，必須蓋有壓力容器設(shè)計(jì)資格印章。 (2) 銷售部根據(jù)用戶及市場(chǎng)需求向技術(shù)部提出設(shè)計(jì)建議書、技術(shù)部擬訂設(shè)計(jì)任務(wù)書經(jīng)技術(shù)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)下發(fā)執(zhí)行。 — 20— 所有失效和作廢文件應(yīng)由相關(guān)部門及時(shí)從使用場(chǎng)所撤回，并加蓋“作廢”印章，防止誤用。 文件的受控狀態(tài) 文件分為“受控”和“非受控”兩大類，凡與質(zhì)量體系運(yùn)行緊密相關(guān)的文件均為受控。 (十三 )生產(chǎn)質(zhì)控責(zé)任人員 (1) 嚴(yán)格按《質(zhì)量手冊(cè)》規(guī)定的程序指揮生產(chǎn)； (2) 嚴(yán)格按工藝文件指定路線和工序安排作業(yè)順序； (3) 制止違反工藝紀(jì)律的作業(yè)活動(dòng)。 (七 ) 壓力試驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人員 (1) 負(fù)責(zé)編制壓力試驗(yàn)工藝和制訂相關(guān)程序要求。 (7) 堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的原則，行使質(zhì)量否決權(quán)，保障和支持質(zhì)量體系工作人員的工作，有越級(jí)向上級(jí)主管、安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)反映質(zhì)量問題的權(quán)力和義務(wù)。 副廠長(zhǎng) (經(jīng)營(yíng)、技術(shù)、生產(chǎn) ) (1) 在廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)各 自分管的經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、技術(shù)工作負(fù)責(zé)、領(lǐng)導(dǎo)和督促有關(guān)科室、車間認(rèn)真貫徹實(shí)施《壓力容器質(zhì)量手冊(cè)》，并經(jīng)常向廠長(zhǎng)匯報(bào)工作。 修改《手冊(cè)》和管理制度 (程序文件 )時(shí)，審批程序同 。 德地氏化工設(shè)備 (無錫 )有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 第 2 章 標(biāo) 質(zhì)量手冊(cè)的管理 版 次 11 — 12— 題 第 1頁 共 1頁 本章對(duì)《質(zhì)量手冊(cè)》 (以下簡(jiǎn)稱《手冊(cè)》 )的管理、發(fā)放、修訂作出規(guī)定，以保證手冊(cè)的 有效性。 8. 不合格 不滿足規(guī)定的要求。 德地氏化工設(shè)備 (無錫 )有限公司總經(jīng)理 華國(guó)慶 二○○四年八月二十日 — 7— 德地氏化工設(shè)備 (無錫 )有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 第 E 章 標(biāo) 題 引用法規(guī)和主要標(biāo)準(zhǔn) 版 次 11 第 1頁 共 1 頁 本《質(zhì)保手冊(cè)》編制，嚴(yán)格遵照以下法律，法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)： 中華人民共和國(guó)《產(chǎn)品質(zhì)量法》； 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》； 《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》； 《鍋爐壓力容器制造許可條件》； 《鍋爐壓力容器許可工作程序》； 《鍋 爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》； 《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則》； GB150《鋼制壓力容器》； GB151《管殼式換熱器》； HG2432《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》。 質(zhì)保工程師對(duì)違反《手冊(cè)》規(guī)定要求的生產(chǎn)活動(dòng) .有權(quán)停止，有權(quán)召開