【正文】 特殊崗 位包括：質(zhì)保工程師、焊接工程師、檢驗人員、設(shè)計、校核、審定人員、內(nèi)部質(zhì)量審核人員、焊工、無損檢測人員、理化人員、行車工、計量人員等。 質(zhì)量分析會形成的決定，要落實到相關(guān)部門，由廠辦督促實施。 各部門負責實施相應(yīng)的改進、糾正 和預防措施。 搪玻璃產(chǎn)品的幾何尺寸，形位公差按 HG2432 標準和“檢驗規(guī)程”進行檢驗和質(zhì)量評定。 噴涂質(zhì)量控制 噴涂瓷釉必須每天按照領(lǐng)用制度實行，按照每天實際用量領(lǐng)用瓷釉，多余瓷釉每天返回倉庫。 鐵胎予處理質(zhì)量控制 磨光部位鐵胎表面應(yīng)露出金屬光澤，焊縫與母材齊平，不準留有棱角。 本章引用的支持性文件 焊接材料管理制度 材料 標記及標記移植制度 壓力容器制造過程停止點管理辦法 — 57— 德地氏化工設(shè)備 (無錫 )有限公司 質(zhì)量手冊 第 16 章 標 題 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制 版 次 11 第 3頁 共 3 頁 — 58— 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制程序圖 德地氏化工設(shè)備 (無錫 )有限公司 質(zhì)量手冊 第 17 章 標 題 搪燒質(zhì)量控制 版 次 11 第 1頁 共 2 頁 — 59— 總則 本章對搪玻璃壓力容器在搪燒瓷層過程中對瓷釉熔塊入廠驗收，瓷釉球磨，鐵胎予處理，驗胎，噴涂，燒成，檢驗等要求作出規(guī)定 ，以保證搪玻璃層的質(zhì)量。 搪玻璃壓力容器高電壓試驗（針孔探測） 水壓試驗。 班組接到圖紙、工藝文件后，組織操作工熟悉技術(shù)要求和質(zhì)量標準，吃透技術(shù)要求和標準后才能操作。 生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制按“生產(chǎn)過程質(zhì)量控制程序圖”進行，制造質(zhì)量實行各有關(guān)質(zhì)控責任人員負責制，并接受技術(shù)副廠長的監(jiān)督檢查。返工產(chǎn)品按原合格品指標要求驗收。 不合格品控制 不合格品的標識 檢驗員發(fā)現(xiàn)并判斷為不合格品，在工件上貼不合格標識。設(shè)備維修計劃由生產(chǎn)部安排，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，要求設(shè)備專管率達到 100%。 計量器具的采購、入庫驗收，發(fā)放，使用，維護，保養(yǎng)，周期檢定等的基本要求和實施程序按《計量管理制度》的規(guī) 定執(zhí)行。 氣密性試驗 氣密性試驗，容器需經(jīng)液壓試驗合格后方可進行氣密性試驗。當無法達到這一要求時， — 48— 應(yīng)控制水的氯離子含量不超過 25mm/L。 壓力試驗過程中，要做好安全防護工作，與試驗無關(guān)的人員不得進入試驗場地。 壓力容器的壓力試驗由壓力試驗系統(tǒng)責任人員負責，車間予于配合。 物理試驗和化學分析人員、搪玻璃釉理化性能測試人員必 須經(jīng)過培訓、考核，取得資格證書后，方可上崗操作。 產(chǎn)品質(zhì)量證明書副本及所有質(zhì)量資料立卷歸檔，產(chǎn)品檔 案保存期限不應(yīng)少于七年。 無損檢測按第九章“無損檢測質(zhì)量控制”進行。檢驗質(zhì)量分別實行檢驗質(zhì)控責任 人員負責制，并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查。 射線探傷人員應(yīng)嚴格執(zhí)行《 X 光底片評定制度》和《暗室管理制度》，對局部射線探傷的產(chǎn)品，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、 GB150《鋼制壓力容器》等法規(guī)、標準要求布片，檢測及返工焊逢的擴探。無損檢測質(zhì)量實行無損檢測質(zhì)控責任人員負責制。 熱處理工作程序 凡需熱處理的產(chǎn)品、零部件由熱處理工藝員編制熱處理工藝，熱處理質(zhì)控責任人員審核。 焊縫返工管理制度。 產(chǎn)品焊接試板檢驗和試驗 結(jié)果記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書，試驗報告歸入產(chǎn)品質(zhì)量檔案。 焊材二級庫 焊材二級庫保管員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃的需要，提前按《焊接通用工藝規(guī)程》的要求做好焊材烘焙和保溫及焊條筒的予熱工作。按“技術(shù)檔案管理制度”和“技術(shù)資料曬印發(fā)放制度”進行。評定按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》， JB4708《鋼壓力容器焊接工藝評定》和本廠《焊接工藝評定管理制度》的規(guī)定進行。并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查。 該工藝過程卡 (工序過程卡 )所有工序完成并檢驗合格后，由檢驗員交最終檢驗責任人員匯總后歸產(chǎn)品檔案室。 工藝文件必須根據(jù)本廠的實際加工能力 (資源情況 )編制。工藝質(zhì)量實行工藝質(zhì)控責任人員負責制。 材料領(lǐng)發(fā) 車間根據(jù)工藝過程卡 (流轉(zhuǎn)卡 )和領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料。 材料入庫及標記移植 (1)凡合格材料由檢驗員編上入庫號，材料保管員按“材料標記及標記移植制度”對合格材料進行標記，并經(jīng)檢驗確認并標 上確認標記，對焊接材料用標記牌，標記必須清楚才能入庫。 監(jiān)督檢驗 按《壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定，設(shè)計文件經(jīng)鍋檢所駐廠代表監(jiān)檢審查并簽名確認后，才能歸檔和進入制造過程 。 (3) 圖紙目錄 (含標準件、外購件 ) (4) 安裝、使用說明 設(shè)計文件的修改 (1) 設(shè)計文件的修改，按《設(shè)計管理制度》第 12 章“壓力容器設(shè)計文件的更改”的要求 — 21— 進行。 對要銷毀的作廢文件，由相關(guān)部門填寫“文件銷毀記錄”，經(jīng)技術(shù)副廠長批準后，廠辦負責銷毀。 文件的修改 質(zhì)保手冊由廠辦組織修改應(yīng)先填寫“文件更改單”，經(jīng)質(zhì)保工程師審核，廠長批準后修改。 廠辦負責質(zhì)量管理體系文件的歸口管理和控制。 (3) 做好壓力試驗場地安全防護工作。 各專業(yè)質(zhì)控責任人員 (一 )設(shè)計質(zhì)控責任人員 (1) 制訂并貫徹《設(shè)計管理制度》； 保證設(shè)計文件符合最新的規(guī)范、標準； 德地氏化工設(shè)備 (無錫 )有限公司 質(zhì)量手冊 第 3 章 標 題 質(zhì)量體系機構(gòu)、職責和權(quán)限 版 次 11 第 2頁 共 5頁 (3) 對材料代用負責； (4) 對超差特許和設(shè)計修改負責； (5) 對設(shè)計文件的發(fā)放控制負責。 質(zhì)量保證工程師 (1) 協(xié)助廠長（經(jīng)理）制訂質(zhì)量方針和目標，建立健全的質(zhì)量體系。 — 13— 德地氏化工設(shè)備 (無錫 )有限公司 質(zhì)量手冊 第 3 章 標 題 質(zhì)量體系機構(gòu)、職責和權(quán)限 版 次 11 第 1頁 共 5頁 總則 本章對壓力容器制造質(zhì)量控制的機構(gòu)以及主要責任人員的職責和權(quán)限作出規(guī)定，以確保質(zhì)量體系的有效運行。 《手冊》的編制、發(fā)放和保管 《手冊》由廠辦室負責組織編寫，質(zhì)保工程師審核后，由廠長批準頒發(fā)實施。指不符合法規(guī)、標準、圖紙、工藝文件的材料 .零部件和產(chǎn)品。 2. 質(zhì)量體系 為實施質(zhì)量管理，由組織機構(gòu)、職責、程序、過程和 資源構(gòu)成的有機整體。對存在問題應(yīng)及時采取措施解決。產(chǎn)品生產(chǎn)嚴格執(zhí)行 GB150《鋼制壓力容器》、 GB151《管殼式換熱器》、 HG2432《搪玻璃技術(shù)條件》；《壓力容器安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等標準 .法規(guī)，并接受省、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器檢驗所駐廠員對生產(chǎn)過程的監(jiān)督檢驗，確保產(chǎn)品出廠的質(zhì)量和安全性能。固定資產(chǎn) 808 萬元，年生產(chǎn) 能力 1500 噸，現(xiàn)有員工 91 人，其中工程技術(shù)人員工 12 人，占員工總數(shù)的 13％。 生產(chǎn)歷史：從一九六六年起，生產(chǎn)搪玻璃設(shè)備及其它非標壓力容器，碳鋼壓力容器，具有 34 年的生產(chǎn)歷史。 公司地址：無錫市錢橋鎮(zhèn)民政福利園區(qū) B8 郵編： 214135 電 話：（ 0510） 3701483 傳真：（ 0510） 3710243 德地氏化工設(shè)備 (無錫 )有限公司 質(zhì)量手冊 第 B 章 標 題 授權(quán)聲明 版 次 11 第 1頁 共 1 頁 《壓力容器質(zhì)量手冊》是闡述我廠質(zhì)量方針和描述質(zhì)量體系的綱領(lǐng)性文件，本廠全體職工應(yīng)熟悉和遵照本《手冊》的規(guī)定和要求并作為產(chǎn)品形成全過程的行動準則。 — 4— 總經(jīng)理：華 國 慶 20xx 年 8 月 20 日 德地氏化工設(shè)備 (無錫 )有限公司 質(zhì)量手冊 第 C 章 標 題 批準頒發(fā)第十一版壓力質(zhì)量手冊的通知 版 次 11 第 1頁 共 1 頁 第十一版《壓力容器質(zhì)量手冊》的編寫按照《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》及其附件。 3. 質(zhì)量（品質(zhì)） 反映產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力的特征和特征的總和。 10 返工 對不合格項采取措施，使其滿足規(guī)定要求。 廠辦室對《手冊》進行編號，持有人領(lǐng)取時在發(fā)放文件上簽字。 機構(gòu) 有廠長領(lǐng)導各職能部門分工負責的組織機構(gòu) (見圖 3— 1)和廠長領(lǐng)導、質(zhì)保工程師主持、監(jiān)督、組織、協(xié)調(diào)各專業(yè)質(zhì)控責任人員的質(zhì)量體系 (見圖 3— 2)。 (2) 負責制訂質(zhì)量手冊、管理標準、工作標準和技術(shù)標準等程序文件、質(zhì)量記錄報告、壓力容器現(xiàn)行法規(guī)、標準目錄、企業(yè)必備的資源條件。 (二 ) 工藝質(zhì)控責任人員 (1) 對工藝文件編制、修改負責； (2) 貫徹最新適用的制造、檢驗和試驗標準、規(guī)范和法規(guī)； (3) 監(jiān)督工藝紀律的執(zhí)行； (4)對工藝文件 發(fā)放控制負責。 (八 ) 無損檢測質(zhì)控責任人員 (1) 對無損檢測人員遵守操作工藝、執(zhí)行標準負責； (2) 對射線探傷的操作室、透照室、暗室、評片室的條件符合規(guī)定要求負責； (3) 對無損檢測象質(zhì)合格率、探傷比例執(zhí)行率、擴探率、評片正確率負責； (4) 對無損檢測記錄報告和射線照相底片的保管負責并保證記錄的可追溯。 技術(shù)部負責相關(guān)文件的編制 、使用和保管。 技術(shù)文件的修改由主管部門填寫“文件更改單”經(jīng)部門負責人審核，技術(shù)副廠長批準。 德地氏化工設(shè)備 (無錫 )有限公司 質(zhì)量手冊 第 5 章 標 題 設(shè)計質(zhì)量控制 版 次 11 第 1頁 共 2頁 總則 本章對壓力容器設(shè)計程序、工作標準、文件更改、材料代用、用戶來圖審查，監(jiān)督檢驗等作出規(guī)定，以 保證壓力容器設(shè)計符合法規(guī)、標準規(guī)范和需方合同要求。 (2) 設(shè)計文件更改后各部門需進行會簽，手續(xù)與原設(shè)計相同。 本章引用的支持性文件 (1)《 壓力容器設(shè)計管理制度》 德地氏化工設(shè)備 (無錫 )有限公司 質(zhì)量手冊 第 5 章 標 題 設(shè)計質(zhì)量控制 版 次 11 第 2頁 共 2頁 — 22— 設(shè)計質(zhì)量控制程序圖 德地氏化工設(shè)備 (無錫 )有限公司 質(zhì)量手冊 第 6 章 標 采購和材料質(zhì)量控制 版 次 11 — 23— 題 第 1頁 共 3頁 總則 本章對壓力容器產(chǎn)品使用的原材料、焊材等的采購、驗收、保管、發(fā)放、材料代用、標記及標記移植等控 制程序基本要求和責任人員職責等作出規(guī)定，確保容器生產(chǎn)過程用材的正確，并具有可追溯性。 (2)不銹鋼材料入不銹鋼庫房。 材料保管員根據(jù)領(lǐng)料單和工藝過程卡限額發(fā)放材料。并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查。 主要受壓元件制造工藝過程卡 (工序過程卡 )必須一件一卡。 工藝紀律 工藝文件是制造和檢驗的依據(jù)，全廠 均應(yīng)嚴格遵守，不能脫離工藝操作，若由于生產(chǎn)條件及客觀情況的改變、技術(shù)建議??等因素，不能按原工藝過程操作，需征得工藝員同意和工藝質(zhì)控責任人員審批，以更改通知單形式更改后，才能按更改后工藝執(zhí)行。焊接質(zhì)量控制程序按“焊接質(zhì)量控制程序圖”進行。 技術(shù)部焊接工藝員根據(jù)圖紙和有關(guān)標準、法規(guī)的要求編制焊接工藝指導書，經(jīng)焊接質(zhì)控責任人員審核后，交焊接試驗室按《焊接工藝評定管理制度》中規(guī)定的程序進行評定試驗。 焊接工藝文件的更改按《工藝管理制度》規(guī)定程序進行。 焊材二級庫焊材的發(fā)放、回收、及焊條頭回收等按《焊接材料管理制度》 的規(guī)定進行。 焊接檢驗 德地氏化工設(shè)備 (無錫 )有限公司 質(zhì)量手冊 第 8 章 標 題 焊接質(zhì)量控制 版 次 11 第 2頁 共 4 頁 — 33— 檢驗員對焊縫進行外觀檢驗，并填寫“焊接檢驗記錄”，焊縫外觀檢驗合格后，開出“無損檢測送驗單”交探傷室進行焊縫的無損檢測。 焊接材料管理制度。 外協(xié)件熱處理，由技術(shù)部提供熱處理工藝，生產(chǎn)部負責外協(xié)。并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查。 — 39— 對無損檢測進行分包的項目，質(zhì)監(jiān)部應(yīng)對分包方的分包項目進行質(zhì)量控制；并在年度進行對分包方的質(zhì)量評價。檢驗控制程序按“檢驗質(zhì)量控制程序圖” 檢驗文件的編制 質(zhì)監(jiān)部根據(jù)設(shè)計、工藝文件、法規(guī)、標準編制通用“檢驗規(guī)程”以及質(zhì)量檢測記錄和報告等檢驗文件。 探傷不合格需返工的焊縫，返工后仍按原縫要求檢驗。 本章引用的支持性文件 工序檢驗制度。 原材料、產(chǎn)品焊接試板、焊接工藝評定試板需進行化學分析、物理試驗、抗晶間腐蝕試驗時