統(tǒng)計(jì)制程品質(zhì)管理系統(tǒng)-文庫(kù)吧在線(xiàn)文庫(kù)
【正文】 00 177。根據(jù)寫(xiě)在物品或零件上面之規(guī)格訂的174。以少量生產(chǎn)（試作）來(lái)檢討，所提種種品質(zhì)特性是否合理，如此將可避免設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)之規(guī)格過(guò)嚴(yán)174。設(shè)計(jì)者了解藍(lán)圖內(nèi)之規(guī)格與實(shí)際需要有差別，為了配合實(shí)際之需要，這些設(shè)計(jì)人員將規(guī)格訂嚴(yán)一些公差訂過(guò)嚴(yán)將會(huì)無(wú)謂增加費(fèi)用無(wú)形中增加了許多可怕的成本研發(fā)人員所面臨的問(wèn)題174。 3σ = 398 177。 D級(jí) :應(yīng)採(cǎi)取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因素，必要時(shí)應(yīng)停止生產(chǎn)。 (Action) 實(shí)做演練 案例觀(guān)摩討論 製程能力解析 品質(zhì)的一致性乙選手 甲選手誰(shuí)的成績(jī)好呢 ? 您的工廠(chǎng) /服務(wù)品質(zhì) /供應(yīng)商若有問(wèn)題 ,您希望是甲狀況還是乙狀況呢 ?誰(shuí)較有潛力呢 ?你會(huì)選誰(shuí)當(dāng)選手呢 ?符合規(guī)格就真的 OK了嗎 ?製程能力靶心圖σs — 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差讀做 Sigma Specσa— 製程標(biāo)準(zhǔn)差讀做 Sigma ActualCa— 準(zhǔn)確度Capacity of AccuracyCa = L1 /L2L1 = X ─ SLL2 = (USL — LSL)/2Ca等級(jí)之解說(shuō)等級(jí)評(píng)定後之處置原則 (Ca等級(jí)之處置 )A級(jí) :作業(yè)員遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作並達(dá)到規(guī)格之要求須繼續(xù)維持。 每組樣本可識(shí)別日期、時(shí)間等174。 中位數(shù)平均值174。 計(jì)算每組數(shù)據(jù)174。 n約在 2~5個(gè)之間，不宜太大174。計(jì)量值管制圖的繪製 (a)(1) 收集數(shù)據(jù)174。在應(yīng)用控制用控制圖的過(guò)程中 ,若過(guò)程又發(fā)生異常 ,則應(yīng)執(zhí)行第二章（五）的 20個(gè)字 ,使過(guò)程恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài)。 根據(jù)不同的用途 ,管制 圖分成兩類(lèi) ,即 分析用管制圖與製程用管制圖 。管制圖的判讀管制圖的原理174。 樣本中位數(shù)174。 一個(gè)不良品中至少有一個(gè)缺點(diǎn) ,或者說(shuō)含有一個(gè)缺點(diǎn)以上的產(chǎn)品為不良品 ,一個(gè)不良品中也可能含有多個(gè)缺陷 .設(shè)計(jì)規(guī)格與管制界限174。計(jì)數(shù)數(shù)據(jù) : 不能連續(xù)取值的 ,或者說(shuō)即使用測(cè)量工具也得不到小數(shù)點(diǎn)以下數(shù)據(jù)的 ,如合格數(shù)量、缺點(diǎn)數(shù)、不良數(shù)、成功或失敗次數(shù)等等 .總體與樣本的關(guān)系174?！薄?的產(chǎn)品拉力強(qiáng)度在 177。 Kg 之內(nèi)什麼是有意義的情報(bào) ?(2)174。 分析事物之間的相互關(guān)系174。174。 應(yīng)用 SPC 可以指出製程最需要改善的地方錯(cuò)誤觀(guān)念174。 世上沒(méi)有任何兩件事 .人員 .產(chǎn)品是完全一樣167。(2) SPC強(qiáng)調(diào)用科學(xué)方法 (主要是統(tǒng)計(jì)技術(shù)，尤其是控制圖理論 )來(lái)保證全過(guò)程的預(yù)防。SPC 乃是一些使製程穩(wěn)定和經(jīng)由降低變異性以改善製程能力的強(qiáng)力工具的結(jié)合 .174。3. 全面質(zhì)量管理階段 綜合運(yùn)用各種管理方法和手段 ,充分發(fā)揮組織中的每個(gè)成員的作用 ,從而在產(chǎn)品的開(kāi)發(fā) ,生產(chǎn) , 銷(xiāo)售和售后服務(wù)等多個(gè)環(huán)節(jié)全面地去解決質(zhì)量問(wèn)題 .SPC簡(jiǎn)介174。品質(zhì)是有經(jīng)濟(jì)成本。每一員工都要徹底反省覺(jué)悟，嚴(yán)格要求自己的工作完美無(wú)缺。以良好的人力資源，建立工作品質(zhì)。 什麼是 SPC ?174。 品質(zhì)變異主要原因那兩種 ?174。他曾說(shuō)要靠檢驗(yàn)來(lái)消除品質(zhì)問(wèn)題，無(wú)異將牙膏擠回袋中。174。品質(zhì)管理發(fā)展三階段174。什麼是有意義的情報(bào) ?174。 histram check Sheet pareto chart cause and effective diagram stratification diagram scatter diagram control chart SPC 應(yīng)用 / QC七大工具統(tǒng)計(jì)製程控制 Statistical Process Control SPC 就是 依據(jù) 統(tǒng)計(jì) 的邏輯 來(lái)判斷 製程 是否異常 及應(yīng)否採(cǎi)取改善對(duì)策的一套 控制 系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)製程控制 Statistical Process Control特 點(diǎn)174。 品質(zhì)零缺點(diǎn)目 標(biāo)製程管制的必要性174。 變異的原因可分為機(jī)遇及非機(jī)遇原因167。 品質(zhì)是品管人員的責(zé)任。 提供表示事物特征的數(shù)據(jù)174。例 3: 大部份產(chǎn)品的插拔力在 177。 製程的起伏變化是造成品質(zhì)變異（ Variation）的主要根源，而品質(zhì)變異的大小也才是決定產(chǎn)品優(yōu)劣的關(guān)鍵。設(shè)計(jì)規(guī)格與管制界限174。 缺點(diǎn)數(shù) : (缺陷數(shù) ), 任何不滿(mǎn)足特定要求條件的出現(xiàn)數(shù)量 .174。 如果製程受控的話(huà)，計(jì)算的管制界限要比設(shè)計(jì)規(guī)格嚴(yán) .174。管制圖的作用174。如果控制圖顯示異常，表明異因已經(jīng)發(fā)生，這時(shí)一定要貫徹下列 20個(gè) 字 :“查出異因，采取措施，保證消除，不再出現(xiàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)。若不滿(mǎn)足 ,則需調(diào)整工序能力 ,使之滿(mǎn)足。分析或管制製程不良數(shù)，樣本大小 n要相同。 經(jīng)常出問(wèn)題的特性174。 決定樣本組數(shù)決定樣本組數(shù)174。 計(jì)算總體數(shù)據(jù)計(jì)算總體數(shù)據(jù)174。 決定樣本大小決定樣本大小 n及抽樣間隔及抽樣間隔174。 (Plan) 2 : D標(biāo)準(zhǔn)化之運(yùn)作。Cp— 精密度Capacity of precisionCp等級(jí)之解說(shuō)等級(jí)評(píng)定後之處置原則 (Cp等級(jí)之處置 ) A級(jí) :此一製程甚為穩(wěn)定，可以將規(guī)何許容差縮小或勝任更精密之工作。 50 歐姆， 7月份
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