【正文】 件，多者數(shù)千件針對實驗數(shù)據(jù)如何訂規(guī)格呢？174。例如：增加重工．報廢以及改變製程之費用規(guī)格訂定的方法174。設(shè)計人員沒有時間及資料，為安全設(shè)計，將規(guī)格訂嚴(yán)一點174。系統(tǒng)改善的對策 *通常用來減低共同原因造成的變異 *幾乎總是需要管理者的行動來加以矯正 * 一般可以改善製程的 85%設(shè)計人員訂定規(guī)格的方法174。 10歐姆， 8月份平均為 Xbar 177。174。 C級 :檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可能本製程不能勝任如此精密之工作。D級 :應(yīng)採取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因，必要時得停止生產(chǎn)。 (Check)4 : A成立標(biāo)準(zhǔn)化體制。 25組以上的樣本以檢定製程的穩(wěn)定及估計製程的不良率計數(shù)值管制圖的繪製 (b)(2)計算各組的不良率、總平均不良率 SPC實施步驟 建立 SPC 的步驟?確立製造流程 ?繪製製造流程圖 (p21) ?訂定品質(zhì)工程表 (p22,p23)?決定管制項目 ? 顧客之需求為何 ??實施標(biāo)準(zhǔn)化 ?標(biāo)準(zhǔn)之建立、修正與營運?製程能力解析 ?是否符合規(guī)格或客戶的要求 ?確 立 製 造 流 程o 繪製製造流程圖o 訂定品質(zhì)工程表製造流程符號及代表意義品質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)化o 目的 : 不會做標(biāo)準(zhǔn)以下的工作、產(chǎn)品。 不同組的樣本大小不一定相同174。如：製程不良率如何定義，才能與績效獎金配合。 全距平均值174。 每組中位數(shù)174。 25組以上的樣本以檢定製程的穩(wěn)定及估計製程特性的平均數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)差計量值管制圖的繪製 (b)(2) 計算管制圖中心線174。 每組樣本可識別日期、時間等174。 決定樣本大小決定樣本大小 n及抽樣間隔及抽樣間隔174。 與客戶使用及生產(chǎn)關(guān)系重大的特性174。 (4) U管制圖 (單位缺點數(shù)管制圖 )記錄一個抽樣批有幾個缺點數(shù)，抽樣時每次可以不相同，但以單位缺點數(shù)代表品質(zhì)水準(zhǔn)。 計數(shù)值管制圖(1) P管制圖 (不良率管制圖 )用來偵測或管制生產(chǎn)批中不良件數(shù)的小數(shù)比或百分比，樣本大小 n可以不同。 應(yīng)用控制用控制圖的目的是 :使生產(chǎn)過程保持在確定的狀態(tài)。若製程不處于穩(wěn)態(tài) ,則須調(diào)整製程 ,使之達到穩(wěn)態(tài)。 UCLCLLCL管制圖異常貫徹 20字調(diào)整管制界限製程狀態(tài)(達到穩(wěn)態(tài) )有無異常管制圖的分類 (a)174。 管制圖的預(yù)防作用 :174。管制圖的繪製174。 樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差 (極差 ) (方差 )管制圖深度了解174。 樣本平均數(shù)174。 管制界限 : 管制上限 (UCL),管制中心 (CL),管制下限 (LCL)之間的關(guān)系 .174。 單位缺點 : (百件缺點數(shù) ), 每百件產(chǎn)品中所含缺點的數(shù)量 , 即缺點總數(shù)除以產(chǎn)品總數(shù)再乘 100.174。 抽樣 : 就是從總體中抽取樣品組成樣本的過程 .不良數(shù)與缺點數(shù)的區(qū)別174。計量數(shù)據(jù) : 可以連續(xù)取值的 , 可以用測量工具具體測量出數(shù)值的這類數(shù)據(jù) , 如長度、容積、重量、化學(xué)成分、溫度、職工工資等等 .174?？傮w與樣本174。Data 計算 Information“拉力強度很好 ”“拉力強度平均為 ”“大多數(shù)產(chǎn)品的拉力強度在 177。例 3: 她平均每餐吃 5 +/ 碗飯174。例 4: % 的 A 產(chǎn)品的插拔力在 177。例 1: 插拔力很好174。 分析影響事物變化的因素174。 SPC 只是在現(xiàn)場掛管制圖。 品質(zhì)是生產(chǎn)單位的事情。 容許少許不良，意外的瑕疵不能避免。 非機遇原因卻是作業(yè)人員本身就能解決的167。 宇宙萬物及工業(yè)產(chǎn)品大都呈常態(tài)分配167。預(yù)防 避免浪費 SPC 基本觀念介紹 SPC 的基本理論167。 統(tǒng)計製程控制 Statistical Process Control174。174。然而，如何檢核此一貫「過程」與「系統(tǒng)」仍然穩(wěn)定的存在呢？這必須依賴 SPC來發(fā)揮功能 如果工作經(jīng)驗對產(chǎn)品品質(zhì)有舉足輕重的影響（例如：手工裁縫），那麼， SPC就沒有太多揮灑的空間。由貝爾電話實驗室的休哈特博士 Walte A. Shewhart於 1924年所提出的管制圖理論 .174。SPC 基本觀念介紹174。2. 統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 事前預(yù)防 ,重點在于確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) .及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的異常情況 ,確定產(chǎn)生缺陷的原因 ,迅速采取對策加以消除 ,使生產(chǎn)保持在穩(wěn)定 (控制 )狀態(tài) .174。174。174。品質(zhì)管理就是通過使顧客滿意而達到企業(yè)長期成功的管理方式 .品質(zhì)五點錯誤的 假設(shè)174。 工作的唯一標(biāo)準(zhǔn)就是零缺點，不是差不多。第一次就作對 。 變異數(shù) ? 標(biāo)準(zhǔn)差 ?石 川 馨 Kaoru Ishikawa174。 SPC 的功能 ?174。統(tǒng)計製程品質(zhì)管理系統(tǒng)SPC 2023軟體上線輔導(dǎo)講義 SPC 課前 Q A174。 SPC 的定義及應(yīng)用範(fàn)圍 ?174。 可歸屬原因主要起源於哪三處 ?174?？? 勞 斯 比 Philip Crosby174。 品質(zhì)是大家的事，品管部門是負(fù)責(zé)協(xié)助、教育、培養(yǎng)、與激勵大家追求品質(zhì)。是一組固有特性滿足要求的程度 ,也可以看作是產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客需求的能力 .174。品質(zhì)是無法評估衡量。品質(zhì)是作業(yè)員造成的。1. 質(zhì)量檢驗階段 事后把關(guān) ,通過檢驗的方式來控制和保証產(chǎn)品的質(zhì)量 ,產(chǎn)品的品質(zhì)主要取決與個人的經(jīng)驗和技能 .174。目的、定義、功能174。品質(zhì)的變異與分析Stati