“導(dǎo)入erp之戰(zhàn)略思考”-文庫吧在線文庫
【正文】 系統(tǒng)，其主要的功能為將企業(yè)用來滿足顧客訂單所需的資源 (涵蓋了采購、生產(chǎn)與配銷運(yùn)籌作業(yè)所需的資源 )進(jìn)行有效的整合與規(guī)劃，以擴(kuò)大整體經(jīng)營績效、降低成本」。 周維新 編制 8 導(dǎo)入 ERP 之戰(zhàn)略思考 企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)的演進(jìn) 4 ? 企業(yè)資源規(guī)劃（ ERP）階段（ 19902023 年代） : 在 90 年代后期，面臨信息科技的進(jìn)步與全球化的競爭壓力， 市場(chǎng)的需求重點(diǎn)轉(zhuǎn)為滿足顧客多樣化的個(gè)別需求、創(chuàng)造高附 加價(jià)值的大量客制化生產(chǎn)方式，企業(yè)管理的重點(diǎn)為組織運(yùn)作 在大型化、國際化與多元化的趨勢(shì)下，如何能快速響應(yīng)產(chǎn)業(yè) 與顧客需求的變化。 周維新 編制 13 導(dǎo)入 ERP 之戰(zhàn)略思考 企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)的導(dǎo)入方式 1 ? Stepbystep implementation: 在 Stepbystep 的導(dǎo)入方式下，軟件 /系統(tǒng)的推行是 采用一個(gè)步驟一個(gè)步驟慢慢來進(jìn)行的，企業(yè)在同一個(gè) 時(shí)間內(nèi)將僅專注于導(dǎo)入一個(gè)模塊（或是少數(shù)關(guān)聯(lián)性 高的模塊），如此一來相對(duì)在導(dǎo)入上失敗的風(fēng)險(xiǎn)可能 會(huì)相對(duì)較低，但企業(yè)亦可能面對(duì)需要建構(gòu)新舊系統(tǒng)間 溝通連結(jié)接口的問題，如此亦可能浪費(fèi)掉較多的時(shí)間 及成本。 周維新 編制 16 導(dǎo)入 ERP 之戰(zhàn)略思考 企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)的導(dǎo)入方式 4 ? Big bang implementation: Big bang 的導(dǎo)入方式是采取一次運(yùn)作就將新系統(tǒng)上線的導(dǎo)入方式，此種導(dǎo)入的方式相對(duì)下較適合于擁有較簡單組織結(jié)構(gòu)的企業(yè)，而且也必須要對(duì)所有的企業(yè)流程有更詳細(xì)精確的分析與了解 。 ? 在短期間內(nèi)的資源（財(cái)務(wù)或人才）壓力相對(duì)較高 。 ? 由于在固定時(shí)間區(qū)間內(nèi)所需耗費(fèi)的資源較小，成本較易控制 。這種構(gòu)成一個(gè)商業(yè)交易系統(tǒng)的流程組合通常具有兩種特色： （一）包含客戶：企業(yè)流程既然強(qiáng)調(diào)有結(jié)果，接收這個(gè)結(jié)果的就是客戶；這個(gè)客戶可以是公司內(nèi)部的客戶或是外部的客戶 。 （四）流程（ Processes）：不是「分工片段」， 而是「整體流程」 。 – 一天內(nèi)貨物送達(dá) 。 ? 立即對(duì)顧客信用檢核 。 ? 品質(zhì)管理和工廠維護(hù) 。 周維新 編制 55 導(dǎo)入 ERP 之戰(zhàn)略思考 Implementation 周維新 編制 56 導(dǎo)入 ERP 之戰(zhàn)略思考 導(dǎo)入 ERP可能的原因 ? 縮短反應(yīng)時(shí)間 。 ? 顧問的選擇 。 ? 擁有成本 。 ? 成本 。 ? ERP 系統(tǒng)及時(shí)地提供整合的資料 。 ? 實(shí)現(xiàn) (Realization)。 ? 產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗(yàn) 。 周維新 編制 61 導(dǎo)入 ERP 之戰(zhàn)略思考 供貨商的選擇 ? 公司 。 ? 提升 IT技術(shù) 。 – 即使 30人員工的小公司或數(shù)百千人員工的國際公司 。 ? 物料管理 :采購與存貨管理 。 – 接單后設(shè)計(jì) (Configure to order)。 （ 3） 提升電子商務(wù)能力：包括了達(dá)成電子商務(wù)能力和與上下游廠商的配合，其實(shí)若欲藉由信息系統(tǒng)來達(dá)到上下游廠商間的配合，與電子商務(wù)能力的提升是密不可分的 。 Hammer 指出，所謂的 BPR 即是「對(duì)企業(yè)流程根本的重新思考與設(shè)計(jì)，使衡量企業(yè)表現(xiàn)的關(guān)鍵指針，如成本、品質(zhì)、服務(wù)、和速度等，獲得戲劇性的改善效果。 ? 在后續(xù)導(dǎo)入客制化的過程中仍然需要考慮公司的相關(guān)規(guī)范 。 ? 對(duì)于資料以及資料轉(zhuǎn)換的品質(zhì)要求必須非常高，否則可能會(huì)有相當(dāng)大的損失 。 ? 項(xiàng)目成員的激勵(lì)動(dòng)機(jī)最大 。 ? 新舊軟件間的溝通接口必須加以維護(hù)、并隨著系統(tǒng)的導(dǎo)入而做相對(duì)應(yīng)的更新 。 目前 ERP 系統(tǒng)的應(yīng)用上仍以制造業(yè)為主體占 76%，而企業(yè)亦對(duì) ERP 系統(tǒng)的品牌集中度逐漸減少。 1970年美國生產(chǎn)與存貨管制協(xié)會(huì)（ American Production Inventory Control Society； APICS） 倡導(dǎo)物料需求規(guī)劃后，企業(yè)開始借著整合生產(chǎn)排 程（ Master Production Schedule； MPS）及物料 清單 Bill of Mater為主。 周維新 編制 6 導(dǎo)入 ERP 之戰(zhàn)略思考 企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)的演進(jìn) 2 ? 制造資源規(guī)劃（ MRP II）階段（ 19801990 年代 ): 此階段開始走入消費(fèi)者導(dǎo)向，市場(chǎng)需求的重點(diǎn)在產(chǎn)品的多 樣化與高品質(zhì)，生產(chǎn)型態(tài)轉(zhuǎn)換成多樣少量與分散的生產(chǎn)模式 ，企業(yè)管理的重點(diǎn)在于去除無附加價(jià)值的作業(yè)流程以增加生 產(chǎn)彈性，傳統(tǒng)的 MRP 系統(tǒng)只考慮到生產(chǎn)規(guī)劃，并沒有考慮 到其它層面，因此將 MRP 系統(tǒng)加以延伸，使其具備有制造、 行銷、人事、財(cái)務(wù)、項(xiàng)目管理等功能，以發(fā)揮企業(yè)經(jīng)營的 整體績效，并提供了決策的依據(jù)，而延伸功能后的系統(tǒng)就稱 為制造資源規(guī)劃系統(tǒng)（ Manufacturing Resource P
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