精益生產基礎知識-文庫吧在線文庫
【正文】 徹底杜絕浪費 持續(xù) 改善 一、豐田生產方式形成 —— 豐田佐吉 豐田織機創(chuàng)始人 自動化的誕生 自働化的誕生 自動化與自働化的區(qū)別？ 區(qū)別 目的：一是提升生產效率，二是可以節(jié)省產品工序的操作人員（實現(xiàn)少人化）?！? 一項重大的改革 — just in time準時化生產方式 一、豐田生產方式的形成 —— 豐田喜一郎 一個準確的分析 —— 日本不適合福特式生產方式 二戰(zhàn)后 一個偉大的目標 —— 三年內趕超美國 在需要的時候，交付需要的物品和需要的數(shù)量 請列舉生產過程中上不符合準時化生產理念的現(xiàn)象 徹底杜絕浪費 設備 第一 合理 賺錢 無借款 經營 四 個 主 義 三個目標：造物、造錢、造人 豐田中興之祖 一、豐田生產方式的形成 —— 石田退三 石田退三 一個重要的啟發(fā) —— 美國超市模式 —— 創(chuàng)立 拉動式 生產（補貨方式） 一、豐田生產方式的形成 —— 大野耐一 后工序 （ 是顧客 ） 到 前工 序 領取需要 的部件 前工 序 只生產被領 取的數(shù)量 豐田生產方式的創(chuàng)始人 日本復活之父 生產管理的教父 穿著工裝的圣賢 一個重要的應用 —— 1955年 —— 正式應用 看板 拉動生產 一豐田生產方式的形成 —— 大野耐一 連接生產現(xiàn)場上下工序的信息工具 大野耐一認為：在每臺機床邊配備一名工人看管這種事真是愚蠢到極點，他想到豐田佐吉的發(fā)現(xiàn)。 要實現(xiàn)準時化生產，每個員工必須按規(guī)定的時間完成作業(yè)，因此要實施標準作業(yè)。
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