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正文內(nèi)容

無(wú)為縣液化氣站公司iso質(zhì)量手冊(cè)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 裝前檢查其瓶?jī)?nèi)殘液,殘氣或剩余氣體有懷疑的,無(wú)把握弄清瓶?jī)?nèi)屬何種氣體和無(wú)法判明的介質(zhì),以及竄入瓶?jī)?nèi)的其他雜物進(jìn)行化驗(yàn)。在拆下軟管前應(yīng)將軟管內(nèi)的剩余液化石油氣由排泄閥放凈后再拆卸軟管。 出車前對(duì)安全防火,滅火裝置及附件進(jìn)行檢查,如有損壞、失靈或不符合規(guī)定現(xiàn)象時(shí)不能進(jìn)行充裝。停車后有滑動(dòng)可能時(shí),車輪應(yīng)加固定塊。 對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求的,或超期未檢、標(biāo)識(shí)不全、無(wú)法識(shí)別的氣瓶不得混入充裝,并應(yīng)做好不合格的標(biāo)記和記錄。 規(guī)范管理和指導(dǎo)充裝作業(yè)全過程的質(zhì)量,始終保持設(shè)備、設(shè)施和安全工作環(huán)境處于良好的狀態(tài),確保氣瓶充裝作業(yè)安全。 站長(zhǎng)崗位責(zé)任制 貫徹 執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度和氣瓶充裝規(guī)定,負(fù)責(zé) 充裝站 日常 的管理工作和充裝質(zhì)量的控制。 同志為 安徽省無(wú)為縣液化氣有限公司 安全員 ; 為 安徽省無(wú)為縣液化氣有限公司 氣瓶檢查員; 為 安徽省無(wú)為縣液化氣有限公司 氣瓶充裝員。 53 1事故應(yīng)急處理安全操作規(guī)程 50 抽真空作業(yè)安全操作規(guī)程 47 壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 44 氣瓶充裝安全操作規(guī)程 42 四、安全技術(shù)操作規(guī)程 瓶?jī)?nèi)殘液(殘氣)處理安全操作規(guī)程 39 1事故上報(bào)制度 38 1不合格氣瓶處理制度 36 1用戶宣傳教育及服務(wù)制度 20 消防安全管理制度 23 設(shè)備儀器管理制度 31 1計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)制度 33 1氣瓶?jī)?chǔ)存、發(fā)送制度 35 1各類人員培訓(xùn)考核制度 43 氣瓶充裝前、后檢查安全操作規(guī)程 本《 質(zhì)量管理手冊(cè) 》經(jīng)審查,符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范和我公司的實(shí)際,是我公司氣瓶充裝作業(yè)質(zhì)量管理體系控制文件,是全體人員從事氣瓶充裝作業(yè)活動(dòng)的指南,各責(zé)任人員必須認(rèn)真履行職責(zé),全面執(zhí)行質(zhì)量管理體系的要求,對(duì)制定的各項(xiàng)規(guī)章制度必須落實(shí)到位,確保氣瓶充裝全 過程的質(zhì)量和安全,現(xiàn)批準(zhǔn)從 20xx 年 12 月 1 日起實(shí)施。 負(fù)責(zé)氣瓶充裝等作業(yè)人員的管理和安全教育、培訓(xùn),以及特種設(shè)備相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等安全技術(shù)規(guī)范的貫徹實(shí)施。 負(fù)責(zé)監(jiān)察設(shè)備運(yùn)行和充裝作業(yè)等過程的記錄的實(shí)施情況,協(xié)助經(jīng)理做好氣站管理工作。 負(fù)責(zé) 充裝作業(yè)全過程的質(zhì)量控制和各項(xiàng)規(guī)章制度的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)察,并督促各項(xiàng)記錄的實(shí)施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,確保質(zhì)量管理體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 駕駛的罐車必須符合國(guó)家罐車管 理規(guī)定,并持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的罐車使用證。 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火和修理車輛,裝卸車輛時(shí)應(yīng) 堅(jiān)守崗位。 能熟練使用車上緊急切斷裝置,排除常見故障。 檢斤、復(fù)秤人員崗位責(zé)任制 嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶充裝安全管理制度,認(rèn)真履行崗位職責(zé),做好檢斤、復(fù)秤鞏固中哦,確保氣瓶充裝計(jì)量準(zhǔn)確,無(wú)過量充裝的情況存在,把好充裝質(zhì)量關(guān),并對(duì)檢斤、復(fù)秤的情況做好記錄,對(duì)存在過量充裝的氣瓶,應(yīng)立即進(jìn)行處理,嚴(yán)禁過量充裝的氣瓶出站、確保充裝安全。 做好瓶?jī)?nèi)介質(zhì)樣品的取樣和管理保存工作,及時(shí)分析,保證化驗(yàn)分析的準(zhǔn)確性,為氣瓶充裝安全質(zhì)量提供可靠的依據(jù)。 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,其單位法人為安全第一責(zé)任人,全體員工必 須樹立“安全責(zé)任、重于泰山”的思想,對(duì)安全生產(chǎn)要定期組織檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,做到防患于未然。 公司(站)的安全教育由經(jīng)理或站長(zhǎng)組織,技術(shù)和安全管 理人員負(fù)責(zé)實(shí)施。 對(duì)全體員工實(shí)行定期安全技術(shù)知識(shí),安全技術(shù)規(guī)范、法律 法規(guī)的考核,提高技術(shù)素質(zhì)和操作技能,確保安全生產(chǎn)和特種設(shè)備安全運(yùn)行。 安全管理員應(yīng)配合有關(guān)部門進(jìn)行安全防火檢查,并會(huì)同有關(guān)人員定期做好消防設(shè)施和器材檢驗(yàn)與 維護(hù)保養(yǎng)工作,確保其完好、有效。確因工作需要進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)時(shí),須經(jīng)經(jīng)理(站長(zhǎng))批準(zhǔn),并在本站管理人員的陪同下經(jīng)門衛(wèi)檢查登記后方可進(jìn)入。 安全 巡回檢查制度 為加強(qiáng)本公司充裝安全生產(chǎn)管理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除事故隱患,杜絕 違章作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生 ,特制訂本制度。 氣瓶充裝作業(yè)錢,操作人員要及時(shí)或不定期對(duì)充裝瓶、充裝槍、計(jì)量秤 和系統(tǒng)壓力進(jìn)行檢查核驗(yàn),并對(duì)操作崗位的消防器材和已充裝,待充裝氣瓶的檢查和清點(diǎn)。 設(shè)備儀器管理制度 為了加強(qiáng)設(shè)備儀器購(gòu)置、使用、維修保養(yǎng)、修理、檢驗(yàn)等管理工作,使設(shè)備一起保持完好狀態(tài),特制定設(shè)備儀器管理制度。 操 作人員對(duì)本崗位的設(shè)備、管線、閥門儀表等裝置實(shí)行責(zé)任制,要保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑、冒、滴、漏,并做好防塵、防潮、防凍、防腐蝕工作。 F、有關(guān)事故的記錄和處理報(bào)告的資料。需抽真空或抽殘液的氣瓶,先進(jìn)行抽殘、抽空處理。若發(fā)現(xiàn)泄露,瓶體變形、鼓包,閥門、閥座密封處漏氣或充裝衡器發(fā)生故障、失靈不準(zhǔn)確,瓶閥和充裝壓力影響進(jìn)氣的、壓力突變、閥門、導(dǎo)管、卡具漏氣、其他部位跑、冒、滴、瓶?jī)?nèi)有異常響等,要立即停止充裝,并將瓶?jī)?nèi)氣體回收。 對(duì)充裝后的氣瓶實(shí)行逐只復(fù)秤及檢查,對(duì)自動(dòng)稱重充裝的,其稱重可以抽查代替逐只瓶復(fù)秤,但對(duì)瓶體、瓶閥、焊縫 等處的漏氣和瓶體的變形、鼓包等異常情況必須逐只檢查。 認(rèn)真履行職責(zé)、虛心聽取用戶意見,并做好信息反饋的處理工作,對(duì)重大問題及時(shí)上報(bào)公司主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理,加強(qiáng)內(nèi)、外部溝通聯(lián)絡(luò)。安全附件校驗(yàn)期前應(yīng)送校 ,嚴(yán)禁超期使用,確保特種設(shè)備及安全附件定 期檢(校)驗(yàn)工作的按時(shí)實(shí)施和安全使用。 安全閥每年至少應(yīng)按期校驗(yàn)一次:壓力表每半年至少應(yīng)校驗(yàn)一次,發(fā)現(xiàn)損壞、失靈或其他影響正常使用的應(yīng)提前 進(jìn)行校驗(yàn)或更換。 凡進(jìn)站內(nèi)充裝的氣瓶必須逐只檢查登記,不得漏檢、登記,更不得未經(jīng)檢查登記混入充裝,嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶充裝管理制度。相關(guān)人員必須 嚴(yán)格控制數(shù)量、數(shù)量統(tǒng)計(jì)管理工作和過程控制。 統(tǒng)一編號(hào),設(shè)備出廠編號(hào)應(yīng)與單位編號(hào)及檔案相符,便于查詢。 特種作業(yè)人員證書過期不得從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作,證書在有效期滿前應(yīng)提出申請(qǐng)換證。 用戶在換用氣瓶時(shí)應(yīng)做到以下方面要求: A、減壓閥接口密封膠圈脫落、損壞或老化等現(xiàn)象,每次更換氣瓶時(shí)必須 檢查,若存在質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)更換相關(guān)附件。 設(shè)立專人值班和服務(wù)電話,接待用戶咨詢安全使用等方面知識(shí),值班人員應(yīng) 將其情況及時(shí)記錄,并立即派人員指導(dǎo)和處理。 對(duì)使用的氣瓶應(yīng)定期或不定期做好維護(hù)保養(yǎng)工作,在運(yùn)輸過程中不得摔滾、碰撞、損傷氣瓶及其附件,保持氣瓶表面整潔。 對(duì)檢驗(yàn)報(bào)廢的氣瓶應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行破壞性處理。 根據(jù)事故調(diào)查報(bào)告的批復(fù),對(duì)有關(guān)責(zé)任人員分別追究行政責(zé)任,構(gòu)成犯罪的,還應(yīng)依法追究刑事責(zé)任。 事故演練的情況應(yīng)做好詳細(xì)筆錄,并將記錄存入檔案?jìng)洳椤? 向特種 設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報(bào)送特種設(shè)備數(shù)量和動(dòng)態(tài)變化情況和定期檢驗(yàn)情況,以及存在的主要問題和整改落實(shí)情況等。 接好倒空 接 頭 ,打開氣相閥門和鋼瓶閥門,使鋼瓶重啟,根據(jù)聲音或 手感判定充氣已結(jié)束,并關(guān)閉氣相閥門,翻轉(zhuǎn)鋼瓶打開殘液管閥門排殘液,再根據(jù)聲音和手感判定殘液已倒空。 根據(jù)氣瓶的標(biāo)重,調(diào)解充裝秤皮重指針,根據(jù)充裝量的要求,調(diào)解凈重指針,不得有誤。保證充裝準(zhǔn)確,防止過量充裝。首先檢查瓶?jī)?nèi)殘液、殘氣,采用專用器具進(jìn)行取樣,使用分析儀器將取好的樣品予以分析,罐車罐體內(nèi)氣體取樣、分析用同樣的方法進(jìn)行。 葉片泵安全操作規(guī)程 操作注意事項(xiàng): A、液泵長(zhǎng)期停車或和一次開車時(shí),必須盤車(先轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)兩轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)兩轉(zhuǎn)以上),觀察無(wú)異?,F(xiàn)象后,方可開車。濾網(wǎng)眼的流通截面必須大雨管徑的 倍。 D、若采用液泵給汽車罐車充裝時(shí),還需將騎車罐車與貯罐的氣相管路接通,以平衡其壓力。 壓縮機(jī)停車再啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查設(shè)備使用狀況和壓縮機(jī)油箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油位是否滿足,并應(yīng)按規(guī)定定期換油和向潤(rùn)滑點(diǎn)注油。 作業(yè)前接好安全接地線,牢固連接好氣(液)相膠管,連接后用罐車罐體液化石油氣將膠管內(nèi)的空氣由排泄閥門排凈,不準(zhǔn)使膠管內(nèi)的空氣進(jìn)入罐車罐體內(nèi)和貯罐內(nèi)。 作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火,并不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。 對(duì)氣瓶的抽真空置換真空度應(yīng)抽至 650mm 汞 柱( ),抽真空達(dá)到要求后一律要把瓶閥擰緊,以免空氣重新吸入氣瓶。 液位計(jì)應(yīng)外觀檢查、腐蝕及銹蝕情況,檢查填料及密封情況,發(fā)現(xiàn)磨損、老化、密封、不可靠等情況應(yīng)更換填料,重新調(diào)整。 貯罐在未進(jìn)行運(yùn)行操作時(shí)(即沒有進(jìn)行充裝及灌裝氣瓶作業(yè))的壓力不得超過 ( 12kgf/c ㎡),若超過則進(jìn)行 ,若超過則進(jìn)行噴淋冷卻。 貯罐上所有閥門應(yīng)保持開關(guān)靈活,嚴(yán)密不漏。 如發(fā)現(xiàn)已罐裝好的重瓶漏氣時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行回收。 作業(yè)人員值班作業(yè)時(shí)要精力集中,監(jiān)視電器設(shè)備的運(yùn)行;處理事故時(shí)要有兩人在場(chǎng),一人操作,一人監(jiān)護(hù),在罐區(qū)嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 三、現(xiàn)場(chǎng)處置 指揮機(jī)構(gòu) 成立現(xiàn)場(chǎng)指揮部,決策、發(fā)布指令, 統(tǒng)一搶險(xiǎn)行動(dòng); 搶救保護(hù) ( 1)劃定戒嚴(yán)區(qū),禁止任何機(jī)動(dòng)車輛及無(wú)關(guān)人員進(jìn)入; ( 2)確定疏散區(qū),組織人員撤出。 進(jìn)入變壓器不得靠近 10kv 母線,巡視時(shí)與帶電部分間距不得小于 1m。所有人員不得進(jìn)入氣霧區(qū),消除附近一切火源,并進(jìn)行冷卻,防止著火爆炸。 事故應(yīng)急處理操作規(guī)程 首先應(yīng)判斷漏氣的位置,然后按照當(dāng)時(shí)的氣象條件,從上風(fēng)逼近漏氣地點(diǎn)。 貯罐液位計(jì)應(yīng)保持靈敏,玻璃板液位計(jì)應(yīng)透明,刻度板應(yīng)清晰無(wú)損、無(wú)滲透。當(dāng)介質(zhì)為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯 等混合物,其重 量充裝系數(shù)按丙烷計(jì)算。變形、 過窄及有明顯傷痕的葉片 應(yīng)予更換。 給壓縮機(jī)加強(qiáng)潤(rùn)滑油在規(guī)定液位,對(duì)氣液分離器和油氣分離器進(jìn)行排液。 進(jìn)液過程中應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)液貯罐的壓力和液位的變化,當(dāng)進(jìn)液貯罐達(dá)到規(guī)定高度時(shí),應(yīng)立即更換進(jìn)液貯罐。 壓縮機(jī)正常停機(jī)步驟: 開回流閥(近路閥)→入口閥 +停機(jī) +關(guān)出口閥→放空。 C、開大回流閥。 I、操作人員應(yīng)及時(shí)填寫“設(shè)備運(yùn)行記錄 ” 。 C、葉片泵的進(jìn)出口壓差最大不超過 (5kgf/c ㎡ ), 回流閥 壓差定為 ( 5kgf+c ㎡)。 D、瓶?jī)?nèi)殘液、殘氣經(jīng)驗(yàn)證符合液化石油氣標(biāo)準(zhǔn)后,對(duì)氣瓶還應(yīng)進(jìn)行抽殘液(氣)、抽真空置換處理。 1充裝過程中應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表數(shù)值及通風(fēng)情況。 當(dāng)充裝量達(dá)到時(shí),充裝秤的活動(dòng)指針抬起,此時(shí)充裝完畢。 倒空前應(yīng)盡量防止泄露現(xiàn)象,嚴(yán)禁摔、碰鋼瓶。 認(rèn)真落實(shí)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門特種設(shè)備專項(xiàng)整治和年度檢查工作,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理機(jī)構(gòu),人員和各項(xiàng)管理制度及操作規(guī)程,以及特種設(shè)備(含氣瓶)定期檢驗(yàn)的要求。 檢查特種設(shè)備的使用運(yùn)行情況、做好維護(hù)保養(yǎng)及安全附件的檢(校)驗(yàn)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,認(rèn)真落實(shí)特種設(shè)備安全監(jiān)察指令書的整改意見。 全體員工應(yīng)熟悉和掌握本站設(shè)備、管道系統(tǒng)工藝流程,以及重點(diǎn)部位和應(yīng)急救援預(yù)案的要求。無(wú)論發(fā)生何種安全事故,不得隱瞞不報(bào)或拖延報(bào)告。檢驗(yàn)應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《液化石油氣鋼瓶檢驗(yàn)與評(píng)定》的規(guī)定要求,對(duì)使用檢驗(yàn)有效期滿的氣瓶必須 按定期檢驗(yàn)要求按時(shí)送檢。 氣瓶標(biāo)識(shí)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求。氣瓶周圍氣溫不得超過 45℃,室內(nèi)不準(zhǔn)有其他火源。 公司全體人員必須向用 戶宣傳液化石油氣瓶充裝使用基本知識(shí)和安全知識(shí),提高氣瓶使用壽命,確保使用安全。 嚴(yán)格借用登記手續(xù),如外單位需借用或查閱時(shí),應(yīng)經(jīng)單位有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),嚴(yán)禁借出外單位復(fù)制,注重保密。儲(chǔ)存庫(kù)應(yīng)保持通風(fēng)良好和避免陽(yáng)光照射和暴曬,瓶庫(kù)周圍應(yīng)有醒目安全警示標(biāo)志 ,且應(yīng)具備安全消防措施,確保氣瓶?jī)?chǔ)存安全。杜絕違規(guī)充裝,嚴(yán)格實(shí)施本制度。且應(yīng)對(duì)計(jì)量器具和儀器儀表實(shí)施使用檢查,確保使用靈敏、可靠。 禁止違規(guī)使用或違章指揮 作業(yè),嚴(yán)格實(shí)施安全管理制度和定期檢驗(yàn),校驗(yàn)制度,確保特種設(shè)備在有效期內(nèi)安全使用和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 壓力容器(氣體罐車)、壓力管道等特種設(shè)備 使用管理及定期檢驗(yàn)制度 壓力工期(氣體罐車)、壓力管道及其安全附件均屬特種涉筆,具有潛在危險(xiǎn),其盛裝介質(zhì)具 有易燃易爆特性,并承受著一定得壓力,使用管理必須符合《特種設(shè)備安全檢查條例》和相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)規(guī)范 的要求,
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