【正文】 半年進(jìn)行一次應(yīng)急疏散預(yù)案演練并記錄歸檔。做好突發(fā)事件應(yīng)急處理，發(fā)生事故應(yīng)立即停止灌裝，關(guān)閉閥門(mén)，聽(tīng)從指揮參加撲救工作。 鋼瓶出入庫(kù)的點(diǎn)數(shù)，檢驗(yàn)和開(kāi)、收票工作。重點(diǎn)工種人員以及其它員工安全知識(shí)的掌握情況，新職工崗前培訓(xùn)教育情況，消防設(shè)施器材、電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況。根據(jù)安全教育培訓(xùn)計(jì)劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容及授課人，組織義務(wù)消防隊(duì)開(kāi)展消防業(yè)務(wù)理論學(xué)習(xí)和滅火技能訓(xùn)練。4 事故級(jí)別的劃分：按事故的經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值分為： 4．1一級(jí)事故：事故經(jīng)濟(jì)損失在1－49元之間。5．3事故的處理5．3．1事故處理按事故級(jí)別按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：一級(jí)事故：責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)人罰款20元/人，責(zé)任人罰款30元/人；二級(jí)事故：責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)人罰款40元/人，責(zé)任人罰款60元/人；三級(jí)事故：責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)人罰款100元/人,責(zé)任人罰款150元/人；四級(jí)事故：生產(chǎn)主管罰款100元/人，責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)人罰款180元/人，責(zé)任人罰款250元/人。（2）二級(jí)用火由液化石油氣灌裝站指定的具體用火負(fù)責(zé)人制訂防火措施、填寫(xiě)火票，再經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查落實(shí)防火措施后批準(zhǔn)動(dòng)火。有權(quán)隨時(shí)檢查用火，如發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度或動(dòng)火有危險(xiǎn)時(shí)。一級(jí)用火審批時(shí)間不準(zhǔn)超過(guò)8小時(shí)。對(duì)所有滅火器材應(yīng)每12個(gè)月組織或委托維修單位進(jìn)行一次功能性檢查。本單位氣瓶外表的顏色、字樣和色環(huán)應(yīng)符合GB7144《氣瓶顏色標(biāo)志》的規(guī)定，氣瓶的附件應(yīng)保持完好，如發(fā)現(xiàn)顏色不清、附件損壞的情況必須及時(shí)修復(fù)。一次沒(méi)倒凈殘液的鋼瓶應(yīng)再次充氣倒殘，直至殘液完全倒出為止。鋼瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程氣瓶充裝前，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查，屬于下列情況之一的，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝。①實(shí)行充裝量復(fù)驗(yàn)制度，嚴(yán)禁過(guò)量充裝，充裝過(guò)量的氣瓶不準(zhǔn)入庫(kù)發(fā)給用戶(hù)。灌瓶用秤應(yīng)保持準(zhǔn)確，—3倍，其檢驗(yàn)期不得超過(guò)三個(gè)月，用秤的平臺(tái)應(yīng)當(dāng)鋪上膠墊板，在灌裝接頭上設(shè)置靜電接地線。灌瓶人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，并定期進(jìn)行安全教育和消防培訓(xùn)。泵與電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)均應(yīng)接地。加強(qiáng)泵的維修保養(yǎng)，消除跑冒滴漏，加強(qiáng)泵房通風(fēng)。液化石油氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程壓縮機(jī)長(zhǎng)期停車(chē)后第一次開(kāi)車(chē)前，須先轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪兩轉(zhuǎn)以上，檢查無(wú)不正?，F(xiàn)象后方能開(kāi)車(chē)。（5）空氣濾清器每季度清洗一次。嚴(yán)格按裝卸程序操作，操作人員和押運(yùn)員在裝卸作業(yè)時(shí)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，不得隨意移動(dòng)車(chē)輛。儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程儲(chǔ)罐首次充裝液化石油氣或經(jīng)使用后經(jīng)開(kāi)蓋檢修后第一次充裝液化石油氣前，應(yīng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q或水置換確保儲(chǔ)罐罐內(nèi)氣體含氧不大于3％，不允許用抽真空的方法對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行置換。①儲(chǔ)罐發(fā)現(xiàn)縫鼓包、變形、泄漏等事故。搬運(yùn)液化氣鋼瓶時(shí)，應(yīng)將閥門(mén)旋緊，不準(zhǔn)滾動(dòng)和撞擊，存放時(shí)要垂直，放置穩(wěn)當(dāng)。發(fā)生火險(xiǎn)怎么辦？（1）如果發(fā)生灶具連接處、膠管、減壓閥部位漏氣著火不大的，只需把氣瓶角閥開(kāi)關(guān)關(guān)閉，一般會(huì)自行熄火，如果火大可用大塊濕布撲滅；（2）如果是氣瓶與角閥連接處著火，或火太大無(wú)法關(guān)角閥、或因火大使角閥開(kāi)關(guān)失靈了，一方面要用水澆瓶降溫、迅速用棉被、毛毯浸水后去撲滅火焰，再設(shè)法包扎阻漏，盡快并請(qǐng)供應(yīng)單位專(zhuān)業(yè)人員處理。鋼瓶必須要遠(yuǎn)離熱源，擺放在易搬動(dòng)、周?chē)鷽](méi)易燃物，較通風(fēng)的地方，灶、瓶距離在80公分以上，不得以任何形式對(duì)鋼瓶加熱。為保安全請(qǐng)?jiān)谒X(jué)前、出門(mén)時(shí)關(guān)上鋼瓶角閥。發(fā)生液化石油氣泄漏時(shí)要及時(shí)關(guān)緊瓶閥，打開(kāi)門(mén)窗，進(jìn)行通風(fēng)疏散。（3）開(kāi)啟角閥前，首先應(yīng)該檢查開(kāi)關(guān)是否關(guān)著，以防前一次使用后沒(méi)有關(guān)，下一次使用時(shí)又使勁開(kāi)，容易將角閥弄壞，甚至發(fā)生事故。怎樣識(shí)別液化石油氣氣瓶、灶具的漏氣？每次更換氣瓶后或嗅到一種特殊的臭氣時(shí)，或發(fā)現(xiàn)封口膠套破損，用戶(hù)可用肥皂水涂抹各連接處，如有氣泡出現(xiàn)，說(shuō)明漏氣。第五篇：液化氣操作規(guī)程液化氣安全管理操作規(guī)程液化氣棚舍外經(jīng)常保持清潔，嚴(yán)禁堆易燃易爆物品。儲(chǔ)罐最高工作溫度為50℃，因此正常工作時(shí)，罐體溫度不得接近48—50℃(溫度計(jì)上所標(biāo)的紅色警界線)范圍內(nèi)最高工作壓力不得超過(guò)16—18kgFcm2(—)。裝卸完畢，緊急切斷閥應(yīng)關(guān)閉，并應(yīng)對(duì)罐體和附件進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常，卸液后罐內(nèi)應(yīng)留有5104pa()以上剩余壓力。裝卸車(chē)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，填寫(xiě)好充裝記錄。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓縮機(jī)的壓力，溫度須符合下列要求：（1）排氣溫度小于或等于180℃。調(diào)整回流閥，(5kgf/ cm2)以下進(jìn)行灌瓶。液泵前的過(guò)濾器，每季度應(yīng)清洗一次，過(guò)濾網(wǎng)用40目鋼網(wǎng)。1嚴(yán)禁運(yùn)行中的修理設(shè)備。車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁拖、滾鋼瓶，嚴(yán)禁用鐵器互相敲打，碰撞防止產(chǎn)生火花。⑤認(rèn)真填寫(xiě)充裝前的檢查記錄、充裝操作規(guī)定，充裝后的復(fù)驗(yàn)和檢查記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括，氣瓶編號(hào)、氣瓶容積、實(shí)際充裝量、充裝者和復(fù)秤者姓名或者代號(hào)、充裝日期、發(fā)現(xiàn)異常情況、檢查者，并妥善保存。④超過(guò)檢驗(yàn)期限的。倒出的殘液不準(zhǔn)重新用來(lái)灌瓶，可用壓縮機(jī)抽取殘液罐氣相回收一部分去液化石油氣貯罐。夏季應(yīng)防止曝曬，嚴(yán)禁敲打、碰撞氣瓶，氣瓶罐裝后，不得對(duì)氣瓶進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。消防器材應(yīng)置放在便于取用的規(guī)定地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意挪動(dòng)。動(dòng)火人有權(quán)拒絕動(dòng)火。(2)正常生產(chǎn)的裝置內(nèi)，凡是可動(dòng)可不動(dòng)的火一律不動(dòng)。動(dòng)火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全用火管理制度，做到“三不動(dòng)火”(即沒(méi)有經(jīng)批準(zhǔn)的火票不動(dòng)火，防火措施不落實(shí)不動(dòng)火，沒(méi)有防火監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火)。特殊危險(xiǎn)作業(yè)管理制度用火審批權(quán)限：（1）一級(jí)用火由液化石油氣灌裝站負(fù)責(zé)人會(huì)同施工單位用火負(fù)責(zé)人，對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查定出可靠的防火措施，填寫(xiě)火票。5 管理內(nèi)容與要求 5．1事故的報(bào)告、分析5．1．1各工序（班組）發(fā)生的設(shè)備事故必須在事故發(fā)生24小時(shí)內(nèi)如實(shí)填寫(xiě)事故報(bào)告單，報(bào)告單一式三份，按規(guī)定程序上報(bào)液化石油氣灌裝站第一負(fù)責(zé)人，液化石油氣灌裝站第一負(fù)責(zé)人審核后，返還責(zé)任部門(mén)二份。事故管理制度 目的：加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)檢修，提高設(shè)備使用效率，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。檢查完畢由安全管理人填寫(xiě)《月度安全檢查表》，對(duì)發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患應(yīng)填寫(xiě)《隱患整改情況登記表》，由安全責(zé)任人審核簽字，并向上級(jí)部門(mén)匯報(bào)。安全檢查制度檢查由安全責(zé)任人負(fù)責(zé)組織，安全管理人和班（組）長(zhǎng)、當(dāng)班員工參加，每月至少進(jìn)行一次。1不準(zhǔn)摔砸鋼瓶，嚴(yán)禁將重瓶靠在暖氣旁。嚴(yán)禁摔砸鋼瓶，不得用非防爆工具敲打金屬設(shè)備。組織擬定消防工作計(jì)劃，擬定消防安全工作經(jīng)費(fèi)預(yù)算和組織保障方案。進(jìn)入設(shè)備管道內(nèi)部工作應(yīng)攜帶生物。八、在進(jìn)入有液化氣設(shè)備管道內(nèi)工作或大量液化氣漏泄事故處理時(shí) , 一般應(yīng)有四人以上在場(chǎng)（包括防護(hù)人員)，以便適時(shí)輪換。二、凡不熟悉防護(hù)面具使用方法，未經(jīng)訓(xùn)練，不熟悉液化氣基本危害性和中毒救護(hù)知識(shí)，以及睡眠不足，喝過(guò)酒或有神經(jīng)病癥的人不準(zhǔn)參加液化氣危險(xiǎn)工作。十一、操作完畢后，應(yīng)作好運(yùn)行記錄。三、打開(kāi)貯罐進(jìn)出液(相)閥門(mén)；氣相閥門(mén)及葉片泵進(jìn)出口閥門(mén)，打開(kāi)通往分裝間氣相閥門(mén)及回流閥門(mén)，使管路暢通無(wú)阻。七、按規(guī)定啟動(dòng)泵，開(kāi)始卸車(chē)。十、如在裝卸作業(yè)中發(fā)生緊急情況，操作人員有權(quán)采取緊急措施，并及時(shí)上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。三、裝、卸車(chē)時(shí)，槽車(chē)要用手閘制動(dòng)，并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)、管道和管接頭連接要牢固。六、貯罐出現(xiàn)下列異常情況時(shí)，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施和報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。十四、嚴(yán)禁運(yùn)行中的修理設(shè)備。六、車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁拖、滾鋼瓶，嚴(yán)禁用鐵器互相敲打，碰撞防止產(chǎn)生火花。④充裝后應(yīng)逐只檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象，不允許入庫(kù)或發(fā)給用戶(hù)，應(yīng)妥善處理。③瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力的。二、啟動(dòng)前，應(yīng)先關(guān)閉泵進(jìn)氣管上的閥門(mén)和分離器向泵給水