【正文】 、固定冷凝器整管、焊接4整管、包保溫管、扎管整機檢大漏、貼標簽、裝溫度傳感器檢漏（氦檢）打鈑金1 打鈑金1 抽真空，裝電控抽真空，裝電控抽真空，裝電控 充冷媒裝電機側(cè)板1側(cè)板2頂蓋性能檢測性能檢測鹵檢 裝電控盒蓋，裝保護網(wǎng)放附件 繞膜 打包液化石油氣氧氣低壓氮氣液化石油氣氧氣低壓氮氣液化石油氣氧氣低壓氮氣液化石油氣氧氣低壓氮氣液化石油氣氧氣低壓氮氣壓縮空氣高壓壓縮空氣氦氣冷卻水低壓氮氣供電液化石油氣氧氣低壓氮氣 抽真空，裝電控進機鏈板冷媒管道液化石油氣氧氣低壓氮氣液化石油氣氧氣低壓氮氣液化石油氣氧氣低壓氮氣液壓平臺液壓平臺冷凍油管道液化石油氣氧氣低壓氮氣升降旋轉(zhuǎn)機隨動抽真空系統(tǒng)頂升裝置物料配送現(xiàn)狀研究 D定義 I改善 C管理 推廣 A分析 M測量 序號 姓名 崗位 崗位明細 （ 工作內(nèi)容 ） 聯(lián)系電話 （） 短號 備注1 徐曉明 組長 負責多聯(lián)機一車間物流配送 . 分裝管理 13695225056 620562 覃郁吟 叉車工 負責配送 M 1 . M 2 . M 3 . M 4 壓縮機 683997 3 劉興渠 叉車工 負責所有成品下線 6339674 王少華 叉車工 負責 M 1 , M 2 , M 3 . M 4 壓縮機 ， 兩器配管領(lǐng)料 631410 5 齊秀裕 配送員 負配送 M 1 . M 2 . M 3 . M 4 非恰時物料 675464 6 何懿 配送員 負責 M 1 , M 2 , M 3 . M 4 兩器配送 632057 7 張祥 配送員 負責 M 1 , M 2 , M 3 . M 4 總裝配管領(lǐng)料 690878 8 王振明 配送員 負責 M 1 , M 2 , M 3 . M 4 總裝配管領(lǐng)料 690767 9 趙國龍 送料員 負責配送 M 2 線所有物料 15024202362 639389 10 胡峰 送料員 負責配送 M 2 線所有物料 690407 11 李子華 送料員 負責送 M 1 、 M 2 、 M 3 、 M 4 線紙箱包裝件 13823421240 12 甘平 領(lǐng)料員 負責送 M 2 線所有鈑金 13432665587 630397 13 林振鎮(zhèn) 領(lǐng)料員 負責送 M 2 線所有鈑金 13536638688 629211 14 湯平 送料員 負責配送電控 M 1 . M 2 , M 3 , M 4 電控物料 627747 15 譚志偉 送料員 負責配送電控 M 1 . M 2 , M 3 , M 4 電控物料 16 龔陳明 分裝員 負責 M 2 線所有鈑金分裝 15812361758 617551 17 黃慶申 分裝員 負責 M 2 線所有鈑金分裝 13431243481 18 鄧本浪 分裝員 負責 M 1 / M 2 / M 3 / M 4 風葉 ， 護網(wǎng)分裝 15815689713 692718 19 葉茂生 分裝員 負責 M 1 / M 2 / M 3 / M 4 頂蓋 ， 導風圈 M 2 線物流相關(guān)人員崗位明細X線配送員操作程序分析 作業(yè)對象 趙國龍（鈑金、木架、電機） 活動 加工 搬運 檢驗 等待 TOTAL制作人 張慶廣 數(shù)量（個） 0日期 工時（秒） 1970 1484 3454版本 距離（米） 1884 30 1914加工 搬運 檢驗 等待 備注1 分裝區(qū)拉頂蓋到1 8 號工位 48 74 22件2 拉空工裝回分裝區(qū) 47 743 分裝區(qū)拉導風圈組件到1 8 號工位 89 74 20件4 找空工裝回分裝區(qū) 69 745 等待，分裝冷凝器固定卡 180 06 分裝區(qū)拉冷凝器固定卡到8 號工位 36 50 100件7 回分裝區(qū) 34 508 等待 90 09 拉橫梁、電控上安裝板到6 號工位 63 51 10套10 回分裝區(qū)，線上了解情況 88 7011 等待 91 012 拉右上檔風板所有組件到1 3 號工位 70 63 50套13 找空工裝回分裝區(qū) 61 6314 等待 76 015 拉后上圍板組件到1 7 號工位 83 72 10套16 回分裝區(qū) 60 7217 等待 74 018 去倉庫找木架 49 5319 拉木架到吊機處 78 73 10件20 回分裝區(qū) 57 3921 拉底盤到吊機處 60 39 6件22 回分裝區(qū) 46 3923 拉隔板焊合件到7 號工位 88 51 24件24 回分裝區(qū) 46 5125 等待 84 026 拉后支撐板和相關(guān)組件到7 號工位 58 50 20套27 線上了解情況，回分裝區(qū) 191 8028 等待 133 029 拉后支撐板焊合件和組件到1 0 號工位 56 61 24套30 回分裝區(qū) 57 6131 等待 16 032 拉右前支撐板和相關(guān)組件到1 1 號工位 58 62 10套33 線上了解情況 467 3034 回分裝區(qū) 62 9035 等待 273 036 拉面板到2 8 號工位 88 96 20套37 回分裝區(qū) 73 9638 拉電機到電控部裝區(qū) 102 79 8件39 回分裝區(qū) 53 77統(tǒng)計人型流程分析序號 工序 工時s 距離（米）損失工時統(tǒng)計分析 物流配送分析 瓶頸工序分析 制定改善計劃 X樣板線試點 D定義 I改善 C管理 推廣 A分析 M測量 改善工位吊牌 工序平衡圖現(xiàn)狀：選出超出目標節(jié)拍工時的工位 在瓶頸工位懸掛改善吊牌 錄像法進行改善工位的時間分析及制定改善實施 損失工時統(tǒng)計分析 物流配送分析 瓶頸工序分析 制定改善計劃 工序分析及時間觀測 X樣板線試點 D定義 I改善 C管理 推廣 A分析 M測量 損失工時統(tǒng)計分析 采購 / 外協(xié) / 物流 610 42%設(shè)備維修 362 25%兩器配管 140 10%開發(fā) 90 6%班組 76 5%工程 60 4%產(chǎn)線換型 4%工藝 45 3%外檢 20 1%外協(xié) 15 1%兩器 9 1%12 月 9 日至 12 月 17 日1 2 月9 1 7 日損失工時統(tǒng)計61036214090 7660 4520 15 90100200300400500600700采購/外協(xié)/物流設(shè)備維修 兩器配管開發(fā) 班組 工程產(chǎn)線換型工藝 外檢 外協(xié) 兩器責任單位損失時間（分鐘）系列1設(shè)備維修 175 %采購 170 %產(chǎn)線換型 %外協(xié) 65 %班組 50 %部品 50 %物流 30 %兩器 23 %兩器配管 15 %工藝 15 %開發(fā) 0 %工程 0 %外檢 0 %合計: 100%12月20日12月25日12月2 02 5日損失工時統(tǒng)計020406080100120140160180200設(shè)備維修采購產(chǎn)線換型外協(xié) 班組 部品 物流 兩器兩器配管工藝 開發(fā) 工程 外檢責任單位損失時間(分鐘)損失時間物流配送分析 瓶頸工序分析 制定改善計劃 從損失工時統(tǒng)計分析：采購 /物流，設(shè)備維修，產(chǎn)線換型為前三位的工時損失原因。無需走動，只需要輕輕一按 真空 箱崗 位減 小 5s 操作 時間 真空 箱崗 位減 小 3s 操作 時間 X樣板線試點 D定義 C管理 推廣 I改善 M測量 A分析 物流配送改善 線平衡改善 目視化改善 設(shè)備專項改善 換型專項改善 尋找浪費活動 改善前： X線真空箱控制盒、檢大漏控制安裝在真空箱前側(cè)的通道中間，阻擋員工從回收氦氣通往檢大漏的道路。 X樣板線試點 D定義 C管理 推廣 I改善 M測量 A分析 物流配送改善 線平衡改善 目視化改善 設(shè)備專項改善 換型專項改善 尋找浪費活動 加冷 凍油 減少 40s 操作 時間 改善前 :加油是在插管對面，需要來回走動，而且注油槍和開始按鈕分離不方便操作（因加油必需兩個都按）由加冷凍油崗位員工進行掃碼，需要從插管這邊去到另一邊，大概 5步，還有很多轉(zhuǎn)身、彎腰等動作浪費 改善后：掃碼工序調(diào)整給焊接 2崗位員工進行操作，實現(xiàn)了相對工序平衡，插管崗位員工不用兩邊跑 把注油槍管路加長，在插管一側(cè)就可以進行加油，將開始按鈕固定在線體上，伸手就可按動 X樣板線試點 D定義 C管理 推廣 I改善 M測量 A分析 物流配送改善 線平衡改善 目視化改善 設(shè)備專項改善 換型專項改善 尋找浪費活動 D定義 C管理 推廣 I改善 M測量 A分析 物流配送改善組從以下幾個方面進行改善開展： 1. 梳理制定改善后 X線物流配送邏輯圖； 2. 規(guī)劃設(shè)計 X線物料齊套區(qū)、分裝配送區(qū)； 3. 物料配送模式模擬，配送流程的制定及人員配置； 4. 物料齊套工裝的檢討、設(shè)計及制作； 5. 上料指示系統(tǒng)的設(shè)計、制作； 6. 物料齊套方案的實施和標準化培訓； X樣板線試點 物流配送改善 線平衡改善 目視化改善 設(shè)備專項改善 換型專項改善 尋找浪費活動 B棟物料 倉庫 X裝配線 兩器 生產(chǎn)線 A棟物料 倉庫 包裝材料區(qū) 5廠房 配管車間 5廠房 兩器線 兩器 暫存?zhèn)}庫 拉式 物料倉 配管部 裝車間 E棟物料 倉庫 X大尺寸 物料集 成齊套區(qū) X線 大尺 寸物 料分 裝區(qū) C棟物料 倉庫 多聯(lián)機一車間 配管 暫存?zhèn)}庫 X小尺寸物料集 成齊套區(qū) 超市 (拉式）物料集 成齊套區(qū) 超市架 超市架 超市架 X電控 物料分裝區(qū) 改善后物流配送邏輯圖 X樣板線試點 D定義 C管理 推廣 I改善 M測量 A分析 物流配送改善 線平衡改善 目視化改善 設(shè)備專項改善 換型專項改善 尋找浪費活動 X總裝線 待配送物料放置區(qū)域（ 10套） 物料集成齊套區(qū)域（ 50套） 優(yōu)勢： ? 可以提前半天準確把握物料齊套信息 ? 方便實物檢查 物料區(qū)域規(guī)劃設(shè)計方案 X樣板線試點 D定義 C管理 推廣 I改善 M測量 A分析 物流配送改善 線平衡改善 目視化改善 設(shè)備專項改善 換型專項改善 尋找浪費活動 ? 組裝線向物流組傳遞準確的物料配送信息 (啟動送料安燈），物流組 10套 /20套 /30套為配送單位齊套物料在分裝待配送區(qū) ? 配送人員配送周期為 40分鐘 /次，與 10套用量節(jié)拍同步 X樣板線試點 D定義 C管理 推廣 I改善 M測量 A分析 銅管組件焊接區(qū) 電控組件部裝區(qū)0. 4K W K W返修口冷煤機302928260. 4K W0. 4K K W檢測房返修口工作站臺液壓平臺液壓平臺 K K W折彎機充氦回收裝置 真空箱打包繞膜機鹵檢變頻電源0. 4K W吊機升降式回板機吊機27防護罩頂升裝置周圍加圍欄安全檢測登高臺1139隧道式箱體活動小車（自動）M5/ M 2 /M 3 返修口冷凝器折彎插管檢大漏真空箱焊接 焊接放木架、底盤裝氣液分離器、儲液罐、油分離器裝壓縮機 裝排回氣管、四通閥組件充氦回收裝置焊接1 （四通閥組件）