流程改善工具(1)-文庫吧在線文庫
【正文】 具設(shè)定時(shí)間(min.)產(chǎn)品工作站數(shù)( m in .)1 週期1 產(chǎn)品時(shí)間 ( m in )5 .0 00 .3 30 .8 2產(chǎn)品週期How簡化W h y在製品（ W I P ）13重組WhatWhereWhen合併0 .1 47 5 .4 0/ W af er Size ,D 4 柱旁6 .2 80 .0 00 .0 0 . =Cas s ette Un it, M aj o r W af er Size= 8 , 1 2 ~2 0 W af er s in .備註：=全作業(yè)時(shí)間%流動(dòng)時(shí)間（ T P T ）7 9 .6焊晶之整備時(shí)間n o :0 0 3 , M/C I D:ES 0 0 1 0安裝 C ass ette Un it 和 T ab le 302移動(dòng)搬運(yùn)檢驗(yàn)0等待儲(chǔ)存M a n M a t e r i a lmm in抽查法 ? 又稱為工作抽查法 , 一般簡稱抽查法 ,基本步驟 : ? 設(shè)定抽查之目的。 ? 決定抽查時(shí)間。 、品質(zhì)控制七大工具與六標(biāo)準(zhǔn)差之同異點(diǎn)。 ? 結(jié)果顯示。 ? 設(shè)計(jì)抽查表格。以圖表的方式紀(jì)錄操作者雙手或足的動(dòng)作過程並藉此紀(jì)錄來做進(jìn)一步的分析與改善。 五五法 ? 又稱為 5W1H法、 55何法或稱質(zhì)疑創(chuàng)意法 ? 所謂 5W是指〆 ? WHERE 何處 ,在什麼地方， ~空間。他們除了從事動(dòng)作研究以外，還制定了人事工作中的卡片制度 —— 這是現(xiàn)行工作成績評價(jià)制度的先驅(qū)。泰勒 (Frederick W Taylor)對於工業(yè)工程技術(shù)與管理方法的貢獻(xiàn)，早已被許多學(xué)者公認(rèn)，並尊為「科學(xué)管理之父」或「動(dòng)作與時(shí)間研究之父」，也可以尊為「成本管理之父」，因?yàn)閯?dòng)作與時(shí)間均與成本攸關(guān)，透過成本的降低，達(dá)成勞資雙贏的結(jié)果 品質(zhì) /交期與成本 ? 品質(zhì)與交期之關(guān)係 ? 品質(zhì)與成本之關(guān)係 ? 交期與成本之關(guān)係 管理作為 ? 改善品質(zhì)以縮短交期 ? 品質(zhì)管理 ? 改善品質(zhì)以降低成本 ? 品質(zhì)管理 ? 縮短交期以降低成本 ? 交期管理 ? 降低成本以提升競爭優(yōu)勢 ? 成本管理 ? 保證安全以確保競爭優(yōu)勢 ? 安全管理 管理兩種 流程改善手法 ? 工業(yè)工程七大手法（ industrial engineering 。 Champy Hammer, 1993) : ? 「從根本上重新思考、並徹底重新設(shè)計(jì)企業(yè)的作業(yè)流程，以求在成本、品質(zhì)、服務(wù)與速度等重要的組織績效上有巨幅改善」。新的流程改善技巧有〆企業(yè)流程改造、跨組織改造、剛好及時(shí)生產(chǎn)管理、跨功能團(tuán)隊(duì)、供應(yīng)鏈管理、與績效連接的酬賞給付、員工能力評量、以「經(jīng)濟(jì)附加價(jià)值」或「平衡計(jì)分卡」為標(biāo)準(zhǔn)的績效考核、顧客 ∕ 供應(yīng)商夥伴關(guān)係等等，不勝枚舉。 ? 但是，最基本而且最常被使用的流程改善技巧必頇先透徹了解，包括工業(yè)工程七大手法、品質(zhì)控制七大工具與六標(biāo)準(zhǔn)差。 ? 組織改
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