生產(chǎn)成本控制與壓縮-文庫吧在線文庫
【正文】 面對各工序的變化、增加等，盡可能隨機應變，充滿柔性。使物流不要出現(xiàn)倒流和交叉。n 盤點日日徹底； 5S活動經(jīng)常。這種方法我們把它叫做供應商臨界管理法。其目的如下：發(fā)掘空閑與等待時間；取消作業(yè)員的等待時間，使每人的作業(yè)負荷均等；縮短周期時間；取消機器空閑時間，獲得最大的機器利用率；適當?shù)刂概扇藛T與機器；決定使用最恰當?shù)姆椒ā? n 減少設計交付生產(chǎn)前需被修改的次數(shù)。n 關(guān)注表面成本，忽略隱含（沉沒）成本。 如何進行改善呢？55 Prepared by Shi Yujie151311975 工位名插件1插件2插件3插件4插件5插件6手工過錫修錫點修錫點外觀檢查性能查檢人數(shù) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)56 Prepared by Shi Yujie練習：57 Prepared by Shi Yujie研發(fā)設計成本控制n 只要提到成本控制，很多人便產(chǎn)生加強生產(chǎn)的現(xiàn)場管理、降低物耗、提高生產(chǎn)效率的聯(lián)想，人們往往忽略了一個問題：成本在廣義上包含了設計（研發(fā)）成本、制造成本、銷售成本三大部分，也就是說，很多人在成本控制方面往往只關(guān)注制造成本、銷售成本等方面的控制。 。沒有人能完全改變世界，但我們可以使她的一小部分變的更美好。這是經(jīng)常發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況，其后果便會導致質(zhì)量的變動及差異波動。清掃的含義39 Prepared by Shi Yujie清掃的推行步驟第一步：準備工作 — 教育工作決定擔當者、清掃工具第二步：從我做起 自己動手清掃工作崗位的一切灰塵第三步：清掃與點檢 設備的點檢、保養(yǎng)、潤滑問題點第四步：處理問題 — 凡在清掃中發(fā)現(xiàn)的問題馬上解決第五步：查明污染源 跑、冒、滴、漏根本解決第六步：區(qū)域責任 劃分區(qū)域、定崗立責第七步：制定基準 對象、方法、工具、重點、周期、擔當者 40 Prepared by Shi Yujie清潔的含義?成為慣例和制度；?是標準化的基礎(chǔ)；?企業(yè)文化開始形成。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展， 5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。近幾年，世界范圍的對企業(yè)人事管理改革及企業(yè)流程再造的活動，很多都受到了精益生產(chǎn)思想的影響。主講人 史玉杰二月 21降低成本提升效率的九大利器1 Prepared by Shi Yujie銷售控制成本管理學大師彼得 世界范圍的精益生產(chǎn)推行與實踐中，獲得了巨大成功。 5S的起源和發(fā)展29 Prepared by Shi Yujie節(jié)約 Saving安全 Safety服務 Service堅持 Shikoku5S的延伸30 Prepared by Shi Yujie5S運動（土壤）I ETQMJIT ISOTPM企 業(yè)5S與其他活動的關(guān)系31 Prepared by Shi Yujie5S=“ 良藥秘方 ”成 份：整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)使用范圍：廠區(qū)、車間、倉庫、機房、辦公場所、思想意識等作 用：消除各種問題（隱患），強壯體魄，提高免疫力副 作 用：初期可能引起不習慣用 法：內(nèi)外兼服用 量：遵醫(yī)囑 注意事項：一旦開始服用，不要中途停止總結(jié)32 Prepared by Shi Yujie整理的含義?騰出空間?防止誤用目的清理 “ 不要 ” 的東西，可使員工不必每天反復整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本…… 等浪費。目的為機器、設備清除油垢、塵埃，謂之 “ 清掃 ” ，而 “ 長期保持 ” 這種狀態(tài)就是 “ 清潔 ” ，將設備“ 漏水、漏油 ” 現(xiàn)象設法找出原因，徹底解決，這也是 “ 清潔 ” ，是根除不良和臟亂的源頭。 如果一個員工知道工作的最佳方法，卻沒有將此知識分享出來，他或她的知識也將隨之流失。通過對地域、人類的貢獻，公司藉此為基礎(chǔ)能更好地發(fā)展壯大下去。 。如果我們將目光放得更前一點，以研發(fā)過程的成本控制作為整個項目成本控制的起點，這才是產(chǎn)品控制成本的關(guān)鍵。 n 急于新品開發(fā)，忽略了原產(chǎn)品替代功能的再設計。62 Prepared by Shi Yujie設備 6大損失 設備綜合效率的計算負荷時間轉(zhuǎn)運時間停止時間純轉(zhuǎn)運時間速度損失價值運轉(zhuǎn)時間不良損失故障準備換型調(diào)整空轉(zhuǎn)小停止速度減低制程不良產(chǎn)出量下降時間運轉(zhuǎn)率負荷時間 停止時間負荷時間= 100性能運轉(zhuǎn)率 =理論加工時間 加工數(shù)運轉(zhuǎn)時間 100%良品率 = 加工數(shù) 不良數(shù)加工數(shù)量100%設備綜合效率 =時間運轉(zhuǎn)率 性能運轉(zhuǎn)率 良品率設備六大損失63 Prepared by Shi Yujie全部生產(chǎn)部件 （全部廢品 +重修）全部生產(chǎn)部件質(zhì)量合格率 =理想周期 生產(chǎn)部件操作時間操作效率 =操作時間理論利用時間時間利用率 =OEE= 時間利用率 操作效率 質(zhì)量合格率 設備整體效率64 Prepared by Shi Yujie TPM是 Total Productive Maintenance的簡寫，是一種結(jié)合事后保養(yǎng)，預防保養(yǎng)，改良保養(yǎng)及保養(yǎng)預防等具體措施的設備策略與管理技術(shù)，并運用小集團活動方式從設備面進行改善，以達全面提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，降低成本，提升企業(yè)競爭力之總體目標。67 Prepared by Shi Yujie人機配合改善人機配合可以從一下幾個方面改善：當作業(yè)者在等待時 縮短機械自動運轉(zhuǎn)時間，改善機械的運作等； 同時作業(yè)，避免雙手閑置；當機械在賦閑時 縮短作業(yè)者單獨作業(yè)時間； 改善和縮短徒手作業(yè)時間，實現(xiàn)自動化；當作業(yè)者、機械都在賦閑時 重新編制作業(yè)次序；當作業(yè)者、機械都在忙碌時 改善作業(yè)者和機械的作業(yè)，縮短作業(yè)時間68 Prepared by Shi Yujien 快速轉(zhuǎn)換時間 是指 從生產(chǎn) 最后 一件良品 到 轉(zhuǎn)換后生產(chǎn) 第一件良品 中間 的 時間間隔 .A A B B B快速轉(zhuǎn)換時間 !何謂快速轉(zhuǎn)換 ?69 Prepared by Shi Yujie快速轉(zhuǎn)換快速轉(zhuǎn)換應用于 …n 產(chǎn)品的形體轉(zhuǎn)換 : 形體 , 尺寸 , 型號n 裁刀 , 模具n 工具 : 壓模 , 量具 , …n 顏色轉(zhuǎn)換 : 涂料 ,塑膠 , 布類 , 等 …n 機械設
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