機械制造技術-文庫吧在線文庫
【正文】 1基準重合原則： 用被加工表面的 設計基準 作為定位基準。（ 4）便于組織生產(chǎn)（安排熱處理工序）。4 機械加工工藝規(guī)程的制定 、定位形式工件在夾具空間中有六個自由度，這六個自由度需要用夾具上按一定要求布置的六個 (不重復 )定位支承點來消除，其中每個支承點相應地消除一個自由度。 底面的支承板 2 ：短 圓 柱 銷 1限制：擋銷 3限制 :無 過 定位89（ a）94（ c）6. 機械加工精度 1. 106（ a）、（ b）、（ c）■ 錐形圓柱度誤差 (c)● 因素： 1）毛坯誤差復映； 2）車床導軌與主軸回轉軸線在水平面內有平行度誤差； 3）刀具受熱變形； 4）刀具磨損。6. 機械加工精度■誤差復映規(guī)律（現(xiàn)象）有誤差（尺寸誤差、形狀誤差、位置誤差）的工件毛坯，再次加工后，其誤差仍以與毛坯相似的形式、程度不同地再次反映在新的加工表面上。B面 對 外 圓 A的中心 線 的垂直度 誤 差： 主 軸 回 轉軸線 的 軸 向 竄動 （ 軸 向 圓 跳 動 ）；刀架的橫向溜板 導軌 與主 軸 回 轉軸線 的垂直度 誤 差。2） 熱態(tài)塑性變形 :表面層產(chǎn)生 殘余的拉應力 。8 機械裝配工藝基礎3. （ 137）8 機械裝配工藝基礎調整裝配法（調整法） 將零件（裝配尺寸鏈中的各尺寸）按 經(jīng)濟加工精度 加工，在裝配時，通過 改變調整件的位置或 選定一個或加入一個零件作為調整環(huán) （定尺寸零件）或 定向裝配 ，使之滿足裝配精度要求（封閉環(huán)）的裝配方法。裝配過程中 裝配對象的位置不變 ，裝配所需要的零部件都匯集在工作地附近。7. 機械加工表面質量2 磨削淬火鋼時磨削燒傷的類型及其表面存在何種殘余應力？7. 機械加工表面質量淬火燒傷● 表層（幾微米）：密度 ↓ ，體積膨脹 ↑ → 表層 產(chǎn)生 殘余壓應力 ；→ A→ 回火索氏體或屈氏體密度 ↑ ，體積縮小 ↓ → 下層產(chǎn)生 殘余拉應力 。① 在達到熱平衡前，機床、夾具和刀具熱變形誤差；② 刀具的磨損6 機械加工精度① 如復映誤差（毛坯誤差復映）；② 定位誤差 ；③ 夾緊誤差；④ 內應力引起的變形誤差。6. 機械加工精度■ 腰鼓形圓柱度誤差 (a)● 因素 1）工件變形（或工件剛度不足）； 2）毛坯誤差復映； 3）工件受熱變形； 4）導軌在水平面出現(xiàn)向后凸直線度誤差。? 夾緊： 把工件在夾具中占據(jù)的正確位置固定下來，并使其在外力作用下不發(fā)生變動的操作。完全定位與部分定位 定位形式● 欠定位 工件被限制的自由度少于六個，但不能保證加工要求的定位稱為 欠定位 。※ 不能用來提高位置精度 → 自為基準的加工方法?！?常用的統(tǒng)一基準① 軸類零件常用其端面的兩個中心孔；② 盤套類零件常用其端面和與端面垂直孔（中心線）組合定位；③ 箱體類零件常用 “一面兩孔 ”，或三個互相垂直表面組合定位。 臥軸矩臺平面磨床 ：需要二個表面成形運動： ① 砂輪的旋轉 —— 主運動 ② 矩形工作臺的縱向往復移動 —— 進給運動 ③ 砂輪架的橫向進給運動 ④ 砂輪架周期性沿垂直于工件被磨削表面的方向進給 → 切入運動3 機床與刀具216。車螺紋的進給運動傳動鏈3 機床與刀具 3 齒輪加工方法■ 成形法 ： 用與被加工齒輪齒槽形狀相同的成形刀具切削輪齒 → 所用刀具的切削刃形狀與被切齒輪的齒槽形狀相吻合。 、舉例說明 P8081 3 機床與刀具復合運動 — 成形運動是由兩個或兩個以上旋轉運動或（和）直線運動，按照某種確定的運動速度關系組合而成?！?切削合力與分力關系： 切削力2. 27 P372 金屬切削原理 (刀具壽命 )的因素 ： 216 切削溫度提高因素 → ※ 切削用量： 刀具幾何參數(shù) 工件材料 刀具材料2 金屬切削原理 用硬質合金車刀切削 的碳鋼，當 經(jīng)驗公式為：
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