機(jī)械制造技術(shù)-全文預(yù)覽
【正文】 軌導(dǎo)向精度。定位元件：兩塊長(zhǎng)條支承板、一個(gè)短圓柱銷(xiāo)、一個(gè)短削邊銷(xiāo)（菱形?。┤绾蜗拗乒ぜ淖杂啥龋?圖 9箱體類(lèi)零件常用 一面兩孔作為精基準(zhǔn)，采用的定位銷(xiāo) :一個(gè)短圓柱銷(xiāo)和一個(gè)短菱形銷(xiāo) ■ 5 作業(yè)89（ e）：支承板 ： 、 、 ，短圓柱銷(xiāo) ： ※ 、 ，固定 V形塊 ： 、 ※ ；有過(guò)定位現(xiàn)象；消除過(guò)定位措施：固定 V形塊 → 活動(dòng) V形塊。A．不完全定位 B．過(guò)定位 C．欠定位 D．完全定位 3. 工件的定位和夾緊的概念 ? 定位： 確定工件夾具中（或在機(jī)床上）占據(jù)正確位置的過(guò)程。按加工要求，允許有一個(gè)或幾個(gè)自由度不被限制的定位 → 工件被限制的自由度少于六個(gè)，但能保證加工要求的定位稱(chēng)為 不完全定位 。4 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定5.（ 56） 機(jī)械加工順序安排原則◆ 先基準(zhǔn)面后其它 (基準(zhǔn)先行 ) ◆ 先粗后精◆ 先主后次 ◆ 先面后孔如多缸柴油機(jī)機(jī)體的加工：（ 1）先粗銑底頂面、兩側(cè)面、兩端面，再半精、精銑加工頂、底面；用面定位然后鉆 鉸定位銷(xiāo)孔；用底面和定位銷(xiāo)孔定位精銑兩端面、兩側(cè)面；（ 2）加工主要的孔系 —— 如主軸孔系、缸孔粗、半精鏜加工，再加工次要表面，如水孔、油孔、螺紋孔，最后完成主要表面的精加工和光整加工。如珩磨、拋光、研磨 屬于光整加工階段目的：進(jìn)一步提高尺寸精度、形狀精度和降低表面粗糙度值， 以上。 （ 3）有利于合理使用設(shè)備和安排操作工人。4 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定基準(zhǔn)統(tǒng)一原則在工件的加工過(guò)程中使各個(gè)工序的定位基準(zhǔn)相同。 立軸圓臺(tái)平面磨床 ：② 圓形工作臺(tái) —— 圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng) ③ 砂輪架 —— 周期性切入運(yùn)動(dòng) ① 砂輪的旋轉(zhuǎn) —— 主運(yùn)動(dòng)3 機(jī)床與刀具精基準(zhǔn)的選擇遵循原則： 5條原則■ 基準(zhǔn)重合原則； ■ 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則（基準(zhǔn)不變）；■ 互為基準(zhǔn)的原則； ■ 自為基準(zhǔn)的原則；■ 便于裝夾的原則。 周邊磨削（圓周磨削）： 用砂輪圓周磨削 特點(diǎn) ：接觸面積小，生產(chǎn)率 ↓ ，散熱條件 ↑ ， ↓應(yīng)用 ：主要用于精磨加工 、磨削方式及運(yùn)動(dòng)？3 機(jī)床與刀具216。刀具切削刃在各瞬時(shí)位置的包絡(luò)線(xiàn)形成了工件的齒廓線(xiàn)。臥式車(chē)床上用螺紋車(chē)刀車(chē)螺紋， 聯(lián)系主軸 → 刀架之間的螺紋傳動(dòng)鏈 。對(duì)機(jī)械傳動(dòng)的機(jī)床，復(fù)合運(yùn)動(dòng)是通過(guò)內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈來(lái)實(shí)現(xiàn)的；對(duì)數(shù)控機(jī)床，復(fù)合運(yùn)動(dòng)則是通過(guò)運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 復(fù)合運(yùn)動(dòng) ：成形運(yùn)動(dòng)由 兩個(gè)或兩個(gè)以上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 或（和） 直線(xiàn)運(yùn)動(dòng) ，按照某種 確定運(yùn)動(dòng)關(guān)系 組合而成。 最后選取刀具耐用度或機(jī)床功率所允許的最大的 。 在基面內(nèi)并平行工件軸線(xiàn)的分力，是用于設(shè)計(jì)進(jìn)給機(jī)構(gòu)和計(jì)算進(jìn)給功率?！∏杏谶^(guò)渡表面并垂直于基面 ,是計(jì)算切削功率的主要力。 切削寬度 沿過(guò)渡表面測(cè)量的切削層尺寸。（ 3） M（ YW）類(lèi)： WC—TiC—TaC （ NbC） —Co 類(lèi) 常用的牌號(hào)： YW YW2。 、 → 確定前刀面與主后刀面在主剖面內(nèi)位置的角度 。 （ 1）速度最高，消耗的功率最多； （ 2）機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)必須而且只有一個(gè)。 1．主運(yùn)動(dòng) ： 直接切除工件上的切削層，以形成工件新表面的基本運(yùn)動(dòng) , 或使工件和刀具產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行切削的最基本運(yùn)動(dòng)。 1 金屬切削基礎(chǔ) 2. 切削用量三要素 切削速度 ： 背吃刀量 ： 進(jìn)給量 f ： ( 進(jìn)給速度 ) 1 金屬切削基礎(chǔ) 主剖面參考系（ 正交平面參考系 ）組成： Pr— Ps— Po 1 金屬切削基礎(chǔ) 外圓車(chē)刀主、副切削刃上所必須標(biāo)注的六個(gè)基本角度： 、 → 確定主切削刃位置的角度 。（ 2） P（ YT）類(lèi)： WC—TiC—Co 類(lèi) 常用牌號(hào)： YT YT15※ 、 YT14※ 、 YT5. 應(yīng)用 :加工長(zhǎng)切屑 (塑性 )黑色金屬（鋼）?！?
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