石油化工工藝管道安裝施工方案-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 禁進(jìn)行吊裝，更不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝。 緊急救援機(jī)構(gòu)及聯(lián)系方式 應(yīng)急反映計(jì)劃管理程序（） 應(yīng)急反映計(jì)劃管理程序19 主要施工機(jī)具及工程消耗材料 施工機(jī)具及工程消耗材料見(jiàn)表19192。 高處焊接時(shí)，搭設(shè)的腳手架要結(jié)實(shí)、牢固。14 交工文件：序號(hào)名 稱編 號(hào)1工程聯(lián)絡(luò)單SH/T 3503－J1122合格焊工登記表SH/T 3503－J1133無(wú)損檢測(cè)人員登記表SH/T 3503－J1144安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄SH/T 3503—J1195安全附件安裝檢驗(yàn)記錄SH/T 3503－J1206射線檢測(cè)結(jié)果確認(rèn)表SH/T 3503－J1217射線檢測(cè)報(bào)告（一）SH/T3503－J122－18閥門(mén)試驗(yàn)確認(rèn)表SH/T3503－J4029滑動(dòng)/固定管托安裝檢驗(yàn)記錄SH/T3503－J40410管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)條件確認(rèn)與試驗(yàn)記錄SH/T3503－J406－111管道吹掃/清洗檢驗(yàn)記錄SH/T3503－J40812管道靜電接地測(cè)試記錄SH/T3503－J413 過(guò)程控制 SH/T35432007用表序號(hào)名 稱編 號(hào)1質(zhì)量體系人員登記表SH/T3543—G1062特種設(shè)備作業(yè)人員登記表SH/T3543—G1073特殊工種作業(yè)人員登記表SH/T3543—G1084周期檢定計(jì)量器具清單SH/T3543－G1095施工圖核查記錄SH/T3543－G1106技術(shù)交底記錄SH/T3543－G1117工序交接記錄SH/T3543－G1128質(zhì)量控制點(diǎn)檢查記錄SH/T3543－G1139設(shè)備/材料質(zhì)量證明文件一覽表SH/T3543－G11410焊條烘烤記錄SH/T3543－G117111112焊條發(fā)放回收記錄SH/T3543－G11813焊絲發(fā)放記錄SH/T3543－G11914焊材庫(kù)溫/濕度記錄SH/T3543－G12115無(wú)損檢測(cè)委托書(shū)SH/T3543－G12416無(wú)損檢測(cè)結(jié)果通知單SH/T3543－G12517管道焊接接頭無(wú)損檢測(cè)委托單SH/T3543－G40118連接管道安裝檢查記錄SH/T3543－G40219管道焊接工作記錄SH/T3543－G40320壓力管道元件與焊接材料質(zhì)量證明文件一覽表SH/T3543－G41021閥門(mén)檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄SH/T3543－G41115 施工安全措施 施工前，應(yīng)由生產(chǎn)和施工單位安全負(fù)責(zé)人，對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育。施工時(shí)先根據(jù)彎頭的外形及曲率半徑將直管段切割成“V”形塊，然后緊貼彎頭外壁敷設(shè)。 c鋼絲或鋼帶的捆扎接頭必須緊貼絕熱層，盡量避免損壞絕熱層。 e當(dāng)絕熱厚度超過(guò)規(guī)范允許的單層厚度時(shí)，絕熱層必須分成兩層或多層施工。13 管道防腐保溫 保溫的碳鋼管道在保溫前刷兩層防銹底漆，不保溫的碳鋼管道要刷兩道醇酸底漆，一道中間漆和三道面漆。 試壓步驟及程序見(jiàn)試壓方案 管道系統(tǒng)的吹掃見(jiàn)吹掃方案；；；；。，試驗(yàn)介質(zhì)排放時(shí)不能對(duì)著建筑物及人行道。，以免超壓或壓力表?yè)p壞。、安全閥應(yīng)拆除、單向閥及其它管道附件應(yīng)按系統(tǒng)的相應(yīng)要求進(jìn)行處理，其它閥門(mén)應(yīng)按系統(tǒng)流程圖的要求開(kāi)或關(guān)。11 質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖 12 管道系統(tǒng)試壓、吹掃和氣體泄漏性試驗(yàn) C501塔工藝管線限于現(xiàn)場(chǎng)條件,以液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)都不現(xiàn)實(shí),經(jīng)建設(shè)單位同意（見(jiàn)燕山分公司橡膠廠丁基裝置增加干燥塔改造工程例會(huì)紀(jì)要（一），編號(hào)：YLSI0703170003）, 按照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597采用下列方法代替: (1)所有焊縫(包括附著件上的焊縫),應(yīng)用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn)。 圖紙安裝尺寸如與現(xiàn)場(chǎng)有出入，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。，應(yīng)檢查其密封面，不得有缺陷，并應(yīng)清除法蘭上的鐵銹、毛刺和塵土等。 硬度檢測(cè)完成后，應(yīng)填寫(xiě)監(jiān)測(cè)記錄。 c) 恒溫后的冷卻速度應(yīng)按6*500/δ℃/h計(jì)算，且不大于260℃/h。加熱區(qū)以外100mm范圍應(yīng)予以保溫。、GB5023597，焊縫缺陷等級(jí)的評(píng)定，應(yīng)符合《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》JB4730的規(guī)定。管道材質(zhì)清理范圍（mm）清理物清理方法20≧20mm油、漆、銹、毛刺等污物手工或機(jī)械等，使其均勻過(guò)渡到母材表面，若打磨后的母材厚度小于規(guī)定值時(shí)，則需補(bǔ)焊。，必須經(jīng)烘烤合格。 焊接材料的選用：此次管材為20。，應(yīng)清理內(nèi)部，不得留有砂土、鐵屑及其他雜物，應(yīng)用塑料管帽封閉兩端并妥善存放。6 管道安裝施工工序圖6 管道安裝施工工序7 管道加工，應(yīng)在加工前進(jìn)行調(diào)直。不合格者，不得使用。 人員需用計(jì)劃。調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥啟閉試驗(yàn)不得少于3次。、焊口號(hào)（宜采用鋼?。⒑腹ぬ?hào)、檢測(cè)比例。，且零線應(yīng)有焊件緊密可靠連接，焊接過(guò)程中嚴(yán)防電弧損傷密封面和加工面。 坡口示意圖，應(yīng)便于焊接及檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求：。焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣及溶合性飛濺等缺陷。 預(yù)熱與熱處理 C501塔工藝管線堿液介質(zhì)的管道需要進(jìn)行焊前預(yù)熱與熱處理。 熱處理的加熱速度、恒溫時(shí)間及冷卻速度，應(yīng)符合下列要求： a）加熱升溫至300℃后，加熱速度應(yīng)按5*125/δ℃/h計(jì)算，且不大于220
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