【正文】 ..26 凸凹模材料的選取 .......................................26 凸凹模精度的確定 .......................................26 凸凹模壁厚的確定 .......................................26 凸凹模洞口類(lèi)型的選取 ...................................27 凸凹模尺寸的設(shè)計(jì) .......................................27 定位零 件的選用 ..............................................28 卸料裝置的選定 ..............................................29 卸料裝置的選用 .........................................29 卸料螺釘?shù)倪x用 .........................................29 卸料板外型設(shè)計(jì) .........................................29 卸料板材料的選擇 .......................................30 卸料板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .......................................30 卸料板整體精度的確定 ...................................30 卸料橡膠的選用 .........................................30 推件裝置的選定 ..............................................32 推件塊的選用 ...........................................32優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)【帶圖紙】加 97666224III 推板的選用 .............................................33 推桿的設(shè)計(jì) .............................................33 上下模座的選用 ..............................................33 連 接及固定零件的選用 .......................................34 螺釘與銷(xiāo)釘?shù)倪x用 .......................................34 模柄的選用 .............................................34 凸模固定板的設(shè)計(jì) .......................................35 凸凹模固定板的設(shè)計(jì) .....................................35 墊板的設(shè)計(jì) .............................................368 沖壓設(shè)備的校核與選定 .............................................37 沖壓設(shè)備的校核 .............................................37 沖壓設(shè)備的選用 .............................................379 壓力機(jī)的選擇 .....................................................3810 模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 ....................................................39結(jié)論 ...............................................................40致謝 ........................................................................41參考文獻(xiàn) ...........................................................42附錄 ...............................................................4311 緒論 模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的工藝裝備之一，在鑄造、鍛造、沖壓、塑料、橡膠、玻璃、粉末冶金、陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。它以計(jì)算機(jī)軟件的形式，為企業(yè)提供一種有效的輔助工具，使工程技術(shù)人員借助與計(jì)算機(jī)對(duì)產(chǎn)品性能、模具結(jié)構(gòu)、成形工藝、數(shù)控加工及生產(chǎn)管理進(jìn)行設(shè)計(jì)與優(yōu)化。連接板是沖壓生產(chǎn)的一個(gè)典型零件，常用于農(nóng)業(yè)機(jī)械方面，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，其模具設(shè)計(jì)有一定的實(shí)用價(jià)值。最小壁厚大于 5mm 滿足許用壁厚要求（兩孔之間，大3孔與小孔之間、孔與矩長(zhǎng)方形之間、孔與邊緣之間的壁厚） ，零件的結(jié)構(gòu)滿足沖裁要求。單工序沖裁是在壓力機(jī)一次行程內(nèi)只完成一個(gè)沖壓工序的沖裁模。欲保證沖壓件的形狀精度，需要在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷(xiāo)，故模具制造、安裝較復(fù)合模具復(fù)雜。 定位方式的選擇因?yàn)樵撃＞卟捎玫氖菞l料，控制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料銷(xiāo)，無(wú)側(cè)壓裝置。由于有壓料作用，沖裁件比較平整。因?yàn)閷?dǎo)柱安裝在后側(cè)，工作時(shí)，偏心距會(huì)造成導(dǎo)套導(dǎo)柱單邊磨損對(duì)模具使用壽命有一定影響。由于前面和左、右不受限制，能滿足工件成型的要求。因受剪裁條料質(zhì)量和定位誤差的影響。 圖 51 橫排示意圖9圖 52 縱排示意圖 搭邊值的確定 排樣中相鄰兩工件之間的余料或工件與條料邊緣間的余料稱(chēng)為搭邊。故按下式計(jì)算： (51）010 )a2(????CDB式中： B 條料寬度； Dmax條料寬度方向沖裁件的最大尺寸； a沖裁件之間的搭邊值；可參考表 51； △條料寬度的單向（負(fù)向）偏差，見(jiàn)表 52； C導(dǎo)料板與最寬條料之間的間隙，其最小值見(jiàn)表 53。系數(shù) K 是考慮到?jīng)_裁模刃口的磨損，凸模與凹模間隙之波動(dòng)（數(shù)值的變化或分布不均）潤(rùn)滑情況，材料力學(xué)性能與厚度公差的變化等因數(shù)而設(shè)置的安全13系數(shù) K，一般取 1～3。從凸模上刮下材料所需的力，稱(chēng)為卸料力；從凹模內(nèi)向下推出制件或廢料所需的力，稱(chēng)為推料力。由參考文獻(xiàn)[2] 可知：圖53 壓力中心圖沖模的壓力中心，可按下述原則來(lái)確定： （1）對(duì)稱(chēng)形狀的單個(gè)沖裁件，沖模的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。設(shè)計(jì)模具時(shí)一定要選擇合理的間隙，以保證沖裁件的斷面質(zhì)量、尺寸精度滿足產(chǎn)品的要求，所需沖裁力小、模具壽命高。本套模具采用查表法予以確定其間隙植。凸模與凹模分別加工，成批制造，可以互換。根據(jù)上述計(jì)算法則，對(duì)于采用分別加工的凸模和凹模，應(yīng)保證下述關(guān)系：│ │＋│ │≤凸?凹 minaxZ?所以，新制造的模具應(yīng)該保證│δ 凸 │＋│δ 凹 │＋ ，否則，模具的axi?初始間隙已超過(guò)了允許的變動(dòng)范圍 Zmin～Z max，影響模具使用壽命。 （a）落料 （b）沖孔 圖 61 工作零件刃口尺寸 表 64 刃口尺寸計(jì)算表尺寸及分類(lèi) 尺寸轉(zhuǎn)換 計(jì)算公式 結(jié)果D 凹 = ?60 ?D 凸 = ?落料120 ?)(max????D凹 凹??0inZ凹凸 （ 凸?D 凹 = ?23D 凸 = 0 .25491d 凸 = 0.?沖孔 12?? )(min???d凸0凸??iniZ?凹 凹0d 凹 = ?孔心距 90 90177。凹模的外形尺寸應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度、剛度和修磨量。根據(jù)凹模厚度和邊壁厚可確定凹模板的長(zhǎng)、寬的尺寸。 凸模高度的確定因?yàn)樵撝萍螤畈皇呛軓?fù)雜，所以將沖孔模設(shè)計(jì)成臺(tái)階式凸模。為滿足以上要求，在該模具中凸凹模材料選用 Cr12MoV 鋼,熱處理 58～62HRC。 表 73 凸凹模的最小壁厚 材料厚度t/mm 最小壁厚mm 材料厚t/mm 最小壁厚mm 10凸凹模內(nèi)外刃口間壁厚校核：根據(jù)沖裁件結(jié)構(gòu)凸凹模內(nèi)外刃口最小壁厚為，本設(shè)計(jì)中凸凹模的壁厚為2mm，故該凸凹模的側(cè)壁強(qiáng)度要求足夠。（2）定位要可靠，放置毛坯和取出工件要方便，確保操作安全。 卸料板外型設(shè)計(jì) 在沖壓工藝分析中已經(jīng)選擇了彈性卸料裝置，采用卸料板進(jìn)行卸料。 本套模具采用了一個(gè)擋料銷(xiāo)和兩個(gè)導(dǎo)料銷(xiāo)進(jìn)行條料的定位和導(dǎo)料。 由 L 工=3，代入公式（7 7）得： hLH???)30.~25.(凸 =3/（～）+ （4～6） =14～18=18 mm （2）確定 L 預(yù) 和 H 裝34 （78凸預(yù) ）（ ~?）式中： L 預(yù) 橡膠的預(yù)壓縮量。常用于正裝式復(fù)合?；驔_裁薄板料的落料模中。我們?cè)O(shè)計(jì)選取的推桿尺寸如下：D=6mm，L=30mm。導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間采用 H7/r6 的間隙配合，導(dǎo)柱與導(dǎo)套均采用 20 鋼，熱處理硬度滲碳深度 ～，淬硬58～62HRC。 銷(xiāo)釘起定位作用，防止零件之間發(fā)生錯(cuò)移，其本身承受切應(yīng)力。 根據(jù)本模具結(jié)構(gòu)，采用帶臺(tái)階的凸緣式模柄。凸模固定板簡(jiǎn)圖如圖713所示：圖713 凸模固定板簡(jiǎn)圖 凸凹模固定板的設(shè)計(jì) 凸凹模固定板主要是固定凸凹模，保證凸凹模有足夠的強(qiáng)度，使凸凹模與卸料版，下模座，墊板更好的定位。該模具閉合高度： （81） hHH??墊下上閉式中： L沖孔凸模長(zhǎng)度； H凸凹模厚度； h沖孔凸模沖裁后進(jìn)入凸凹模的深度 h=2mm。 由 H 凹 =25mm，代入公式（ 712）得凸凹模固定板厚度為： 凹凸 凹 圓 （ H)~6?=（ ～） 25 =15～ 20 mm 凸凹模固定板厚度取20mm。凸模與凸模固定板的配合按 H7/m6。（2）帶臺(tái)階的壓入式模柄，它與模座安裝孔用 H7/n6 配合，可以保證較高的同軸度和垂直度，適用于各種中小型模具。中、小型模具通用M6 M12的螺釘和 4～ 20的銷(xiāo)釘。導(dǎo)柱的長(zhǎng)度應(yīng)保證上模座最底位置時(shí)（閉合狀態(tài)） ，導(dǎo)柱上端面與上模座頂面的距離 5mm。 確定推件塊的材料為 45 鋼，沖孔凸模與推件塊的單邊間隙確定為，保證沖孔凸模能正常運(yùn)動(dòng)。根據(jù)凹模的尺寸 200mm160mm25mm，從而可以確定卸料板的尺寸。 卸料板整體精度的確定 卸料板外輪廓的精度要求不高，所以選取 IT14 級(jí)，粗糙度為 ；而內(nèi)輪廓的精度要求比外輪廓的要求稍高，所以選取 IT11 級(jí)，粗糙度為 ；兩個(gè)螺紋孔和擋料銷(xiāo)、導(dǎo)料銷(xiāo)有定位的作用，所以精度要求要高一些為 IT7 級(jí)，粗糙度為 。45 鋼是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，它的質(zhì)量較好，含碳量（%）波動(dòng)小，性能較穩(wěn)定。 卸料裝置的選定 卸料裝置的選用 彈性卸料裝置由卸料板、彈性元件、卸料螺釘?shù)攘慵M成。一般復(fù)合模和上出件的沖裁模用 a、c 型，下出件用 b、d 型其中 d 型是錐筒式刃口，在凸凹模內(nèi)不聚集材料，側(cè)壁磨損小，但刃口強(qiáng)度差，刃磨后刃口徑向尺寸略有增大。從強(qiáng)度方面考慮，其壁厚應(yīng)受最小值限制。 （附加長(zhǎng)度取1mm）由公式(75）得： L=26+35+2=63 mm由以上可得凸模簡(jiǎn)圖如圖 74 所示： 圖 74 凸模簡(jiǎn)圖 凸凹模設(shè)計(jì) 凸凹模外形的確定凸凹模的外形由本套模具所設(shè)計(jì)的零件圖樣外形確定。整體式中，根據(jù)加工方法的不同，又分為直通式和臺(tái)階式。 凹模精度與材料的確定根據(jù)凹模作為工作零件，其精度要求較高，外形精度為 IT11 級(jí)，內(nèi)型腔精度為 IT7 級(jí)，表面粗糙度為 ，上下平面的平行度為 ，材料選Cr12MoV。 （a ）落料凹模尺寸 （b）落料凸模尺寸 圖 62 落料凹模、凸模的尺寸7 主要零部件設(shè)計(jì)雖然各類(lèi)沖裁模的結(jié)構(gòu)形式和復(fù)雜程度不同，但組成模具的零件種類(lèi)是基本相同的，根據(jù)它們?cè)谀＞咧械墓τ煤吞攸c(diǎn)，可以分為工藝零件和結(jié)構(gòu)零件兩類(lèi)。（2）對(duì)沖孔尺寸 的凸、凹模偏差查表 62 得：?? δ 凸 =－ δ 凹 =+ 根據(jù)條件 │ │＋│ │≤ 凸?凹 minaxZ? (＋）