【正文】 ....................................8 排樣方式的選擇 ...............................................8 搭邊值的確定 ...........................................9 材料利用率的計(jì)算 ......................................11 沖壓力的計(jì)算 ................................................12 總沖裁力的計(jì)算 .........................................12 卸料力、推件力的計(jì)算 ...................................13 初選壓力機(jī) .............................................14 初選壓力機(jī) .............................................14 壓力中心的確定 .........................................156 刃口尺寸計(jì)算 .....................................................17 沖裁間隙的確定 ..............................................17優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)【帶圖紙】加 97666224II 刃口尺寸的計(jì)算及依據(jù)與法則 ..................................187 主要零部件設(shè)計(jì) ...................................................22 凹模 設(shè)計(jì) ....................................................22 凹模刃口結(jié)構(gòu)形式的選擇 .................................22 凹模刃口結(jié)構(gòu)形式的選擇 .................................22 凹模精度與材料的確定 ...................................22 凸模的設(shè)計(jì) ..................................................25 凸模結(jié)構(gòu)的確定 .........................................25 凸模材料的確定 .........................................25 凸模精度的確定 .........................................25 凸模高度的確定 .........................................25 凸凹模設(shè)計(jì) ..................................................26 凸凹模外形的確定 .......................................26 凸凹模材料的選取 .......................................26 凸凹模精度的確定 .......................................26 凸凹模壁厚的確定 .......................................26 凸凹模洞口類(lèi)型的選取 ...................................27 凸凹模尺寸的設(shè)計(jì) .......................................27 定位零 件的選用 ..............................................28 卸料裝置的選定 ..............................................29 卸料裝置的選用 .........................................29 卸料螺釘?shù)倪x用 .........................................29 卸料板外型設(shè)計(jì) .........................................29 卸料板材料的選擇 .......................................30 卸料板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .......................................30 卸料板整體精度的確定 ...................................30 卸料橡膠的選用 .........................................30 推件裝置的選定 ..............................................32 推件塊的選用 ...........................................32優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)【帶圖紙】加 97666224III 推板的選用 .............................................33 推桿的設(shè)計(jì) .............................................33 上下模座的選用 ..............................................33 連 接及固定零件的選用 .......................................34 螺釘與銷(xiāo)釘?shù)倪x用 .......................................34 模柄的選用 .............................................34 凸模固定板的設(shè)計(jì) .......................................35 凸凹模固定板的設(shè)計(jì) .....................................35 墊板的設(shè)計(jì) .............................................368 沖壓設(shè)備的校核與選定 .............................................37 沖壓設(shè)備的校核 .............................................37 沖壓設(shè)備的選用 .............................................379 壓力機(jī)的選擇 .....................................................3810 模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 ....................................................39結(jié)論 ...............................................................40致謝 ........................................................................41參考文獻(xiàn) ...........................................................42附錄 ...............................................................4311 緒論 模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的工藝裝備之一，在鑄造、鍛造、沖壓、塑料、橡膠、玻璃、粉末冶金、陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)【帶圖紙】加 976662241 連接板沖壓模具設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 連接板沖壓模具設(shè)計(jì)系 部 現(xiàn)代制造工程系 專(zhuān) 業(yè) 名 稱(chēng) 模具設(shè)計(jì)與制造 班 級(jí) 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)【帶圖紙】加 976662241 連接板沖壓模具設(shè)計(jì)摘 要 本文主要介紹的是連接板倒裝復(fù)合模設(shè)計(jì)的全過(guò)程，首先對(duì)連接板零件進(jìn)行工藝分析、確定沖壓工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式，然后進(jìn)行模具總體設(shè)計(jì)，接下來(lái)對(duì)模具設(shè)計(jì)基本參數(shù)進(jìn)行計(jì)算，如排樣設(shè)計(jì)、計(jì)算壓力中心、計(jì)算沖裁力、計(jì)算工作零件的刃口尺寸等，最后根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)選擇典型模具零件、模具組合、以及壓力機(jī)。模具中所設(shè)計(jì)的圖型和圖紙，Auto CAD 繪制連接板倒裝復(fù)合模的零件圖和裝配圖，先畫(huà)圖框標(biāo)題欄，其次畫(huà)圖形，再標(biāo)注尺寸、形位公差、粗糙度、技術(shù)要求；最后完成畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。沖壓成形也成為現(xiàn)代工業(yè)中一種十分重要的加工方法，用以生產(chǎn)各種板料零件，具有很多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，其成形件具有自重輕、剛度大、強(qiáng)度高、互換性好、成本低、生產(chǎn)過(guò)程便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化及生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，是一種其他加工方法所不能相比和不可替代的先進(jìn)制造技術(shù)，在制造業(yè)中具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、能源、機(jī)械、信息、航天航空、國(guó)防工業(yè)和日常生活的生產(chǎn)中。它以計(jì)算機(jī)軟件的形式，為企業(yè)提供一種有效的輔助工具，使工程技術(shù)人員借助與計(jì)算機(jī)對(duì)產(chǎn)品性能、模具結(jié)構(gòu)、成形工藝、數(shù)控加工及生產(chǎn)管理進(jìn)行設(shè)計(jì)與優(yōu)化。模具CAD/CAE/CAM 在近 20 年中經(jīng)歷了從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，從試點(diǎn)到普及的過(guò)程。設(shè)計(jì)出正確合理的模具不僅能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、使用壽命。在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，必須清楚模具的加工工藝，設(shè)計(jì)出的零件要能加工、易加工。連接板是沖壓生產(chǎn)的一個(gè)典型零件，常用于農(nóng)業(yè)機(jī)械方面，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，其模具設(shè)計(jì)有一定的實(shí)用價(jià)值。本設(shè)計(jì)涉及的知識(shí)面廣，綜合性強(qiáng)，在鞏固大學(xué)所學(xué)的知識(shí)的同時(shí)，對(duì)于提高設(shè)計(jì)者的創(chuàng)新能力、協(xié)調(diào)能力，開(kāi)闊設(shè)計(jì)思路等方面為作者提供了一個(gè)良好的平臺(tái)。圖 21 連接板零件簡(jiǎn)圖 材料分析表 21 部分碳素鋼抗剪性能材料名稱(chēng) 牌號(hào) 材料狀態(tài) 抗剪強(qiáng)度（ Mpa） 抗拉強(qiáng)度（ Mpa） 屈服點(diǎn)（ Mpa） 伸長(zhǎng)率（%）10 260～340 290～430 205 33碳素結(jié)構(gòu)鋼 15 已退火 270～380 335～470 225 27由上表 21 及參考文獻(xiàn)[1]可知：10 鋼是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有較好的沖壓性和焊接性，常用于制造受力不大，而韌性要求較好的零件或構(gòu)件，適合要求較高的零件。 零件結(jié)構(gòu)零件結(jié)構(gòu)形狀相對(duì)簡(jiǎn)單，無(wú)尖角，對(duì)沖裁加工較為有利零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)沖裁加工較為有利。最小壁厚大于 5mm 滿足許用壁厚要求（兩孔之間，大3孔與小孔之間、孔與矩長(zhǎng)方形之間、孔與邊緣之間的壁厚） ，零件的結(jié)構(gòu)滿足沖裁要求。對(duì)于未注公差尺寸，屬于自由尺寸，按 IT12 查表 21 得到： 、 。由參考文獻(xiàn)[2] 得下表表 21 常見(jiàn)零件公差等級(jí)表公差等級(jí) IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14基本尺寸/mm / m?/mm≤33~66~1010~1818~3030~5050~8080~120120~180180~250250~315315~400400~5003445678101214161820456891113151820232527689913161922252932364010121518212530354046525763141822273339465463728189972530364352627487100115130140155404858708410012014016018521023025060759011013016019022025029032036040043 沖裁方案的確定 沖裁工藝方案的確定在沖裁工藝分析和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)沖裁件的特點(diǎn)確定工藝方案。 沖裁工藝方法的選擇沖裁模分為單工序沖裁、復(fù)合模和級(jí)進(jìn)模三種。單工序沖裁是在壓力機(jī)一次行程內(nèi)只完成一個(gè)沖壓工序的沖裁模。復(fù)合沖裁是在壓力機(jī)一次行程內(nèi)，在模具的同一位置同時(shí)完成兩個(gè)或兩個(gè)以上的沖壓工序。其三種工序的性能見(jiàn)表 31。方案二只需一副模具，沖壓的形狀精度和尺寸容易保證且生產(chǎn)效率也高，盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但由于零件的幾何形狀簡(jiǎn)單，模具制造難度較小。欲保證沖壓件的形狀精度，需要在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷(xiāo)，故模具制造、安裝較復(fù)合模具復(fù)雜。 沖裁結(jié)構(gòu)的選取按照復(fù)合模工作零件的安裝位置不同，分為正裝式復(fù)合模和倒裝式復(fù)合模兩種，兩種的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)及