畢業(yè)設(shè)計論文)-揚聲器錐形盤架復合模具設(shè)計(-文庫吧在線文庫
【正文】 主 任 教研室主任 指導教師 2008年 11月 20日一、 課題內(nèi)容及要求 工件名稱：揚聲器底盤生產(chǎn)批量：20000件材料：Q235A鋼 厚度：t=零件如圖所示（因為工件厚度比較小，在圖上難顯示，所以要把厚度放大四倍）：：設(shè)計揚聲器錐形底盤的模具，設(shè)計的模具結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，效率高，成本低，操作方便，適合于大批量生產(chǎn)。本文列出了模具零件的排樣，壓力中心，沖裁力以及主要工作零件等方面的詳細計算過程。該沖壓工件的形狀較為簡單且對稱，彎曲部分有圓角過渡。如圖3—4由表46查得它們的面積公式分別為：圖3—4計算示意圖602=2826㎜2=3768㎜2=L＝=8069㎜2=h=1103=㎜2則毛坯的展開尺寸： D=≈147㎜ 排樣該工件排樣根據(jù)落料工序設(shè)計,考慮操作方便及模具結(jié)構(gòu)簡單,故采用單排樣設(shè)計,由表21查得搭邊值：a1=,a=。按式435： F拉＝Kdtσb (38)式中 F拉—拉深力(N)；ｔ—材料厚度(mm)；σb—材料的強度極限(Mpa)，由書末附錄A1查得到解決σb＝380Mpa；。因數(shù)由表213查得，X＝則d凸＝(d+X)＝(30+) mm (311)＝ D凹按凸模尺寸配制，～ . 其工作部分結(jié)構(gòu)尺寸如圖38 圖37落料刃口尺寸圖38 沖孔刃口尺寸 拉深工作部分尺寸計算拉深凸模和凹模的單邊間隙可按表412中式Z/2＝1t，計算Z/2=由于拉深工件的公差為IT14級，故凸凹模的制造公差可采用IT10級精度，查書末附錄E3得：Ｓ凹= Ｓ凸=：表13 拉深凸凹模尺寸及公差工件尺寸d凹＝()d凸＝（d凹－ｚ）Φ60Φ110Φ109Φ108其工作部分結(jié)構(gòu)尺寸如圖39。 卸料螺釘尺寸關(guān)系為保持裝配后卸料板的平行度，同一付模具中各卸料螺釘?shù)拈L度L及孔深Ｈ見如下圖315，據(jù)圖14－44,各尺寸關(guān)系如下H=(卸料板行程)+(模具刃磨量)+h1+(5～10mm) (319) 模具刃磨量＝5mm，h1=6則H＝21+5+6+8＝40mmd1＝d+(～)mm ＝16＋＝e＝～＝圖316 固定擋料銷 h≥d＝16=12mm (320) 其它零件 擋料銷擋料銷用于限定條料送進距離、抵住條料的搭邊或工件的輪廓,起定位作用。 模架的選擇 一般根據(jù)凹模定位和卸料裝置等的平面布置來選擇模座形狀和尺寸,模座外形尺寸應比凹模相應尺寸大40～70mm.。第2章 沖腰形孔、安裝孔、導線孔沖裁模 沖裁件的工藝分析本模具為在落料,拉深,沖孔后使用的沖孔模具。安裝孔沖裁力：F1＝310Mpa≈腰形孔沖裁力: F2= (42)式中：F2—沖孔力（N）；L—工件外輪廓周長(mm)，L＝4[2(15039)+60+60]＝4（22++）＝；t—材料厚度(mm)，t＝ mm；，—材料的搞剪強度（Mpa），由書末附錄A1查得＝310Mpa。 第二副模具沖壓設(shè)備的選擇選用公稱壓力為JB2310開式壓力機。感謝學校對我的培養(yǎng)，是你們的關(guān)心才有我的今天。有技術(shù)性的，也有經(jīng)驗性的，有我能解決的，也有我不能解決的。因數(shù)由表213查得，X＝各凸模刃口尺寸的計算：d凸＝(d+X) (46)4凸＝(4+) =3凸＝(3+)=3凸＝(3+)= 50凸＝(50+)=39凸＝(39+)=各凹模按其凸模配制，～ 凸模和凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ，應進行壓應力和彎曲應力校核，檢查危險斷面尺寸和自由長度是否滿足要求 ，按式（219） dmin (47) 式中: dmin—凸模最小值徑； t－總裁件厚度，t=；—材料的抗剪強度（Mpa），由書末附錄A1查得＝310Mpa；[]－凸模材料的許用應力（Mpa）取[]=1400Mpa。以上各項分析，均符合總裁工藝要求，故可采用多孔總裁模進行總裁加工。I級精度后側(cè)導柱框架。 圖319模柄 凸模固定板凸模固定板將凸凹模固定在模座上,平面輪廓尺寸除應保證凸凹模安裝孔外,還要考慮螺釘與銷釘?shù)脑O(shè)置。 第一副模具的零件設(shè)計與計算 凸模的外形尺寸計算沖裁時所受的應力，有平均應力σ和刃口的接觸應力σk兩種因為孔徑d=30mm，材料厚度t= d＞t, 凸模強度按式141σk＝[σ] (315)式中：t—沖件材料的厚度（mm），t=； d—凸?；驔_孔直徑（mm），d=30mm；—沖件材料抗剪強度（M
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