畢業(yè)設(shè)計論文)-揚聲器錐形盤架復(fù)合模具設(shè)計(-免費閱讀
【正文】 經(jīng)過這次模具設(shè)計使我對模具有了更深一步的了解，也對專業(yè)知識又進(jìn)一步的鞏固加深，對模具和模具設(shè)計有了嶄新的認(rèn)識。按式(221) Lmax 95 (48) 式中: Lmax—允許凸模最大自由長度（mm）； d－凸模的最小直徑mm，d=3mm；F—總裁力（N），F(xiàn)=73780。故沖裁時會先沖腰形孔,導(dǎo)線孔,再沖安裝孔,各模高度一致則可 。205I GB/。墊板的作用是直接承受和擴(kuò)散凸模傳遞的壓力,以降低模座所受的單位壓力,保護(hù)模座以免被凸凹模端面壓降。卸料板導(dǎo)向凸模 最大允許長度Lmax按144式計算： Lmax= (316)式中：Lmax—凸模最大允許長度（mm）；E—凸模材料彈性模量，對于鋼材可取E＝21000Mpa；其余符號見前式： Lmax?。?310 凸模因為彈性卸料板，其具體長度如圖310 凹模尺寸結(jié)構(gòu)凹模的外形尺寸常用下列經(jīng)驗公式確定凹模的厚度確定見式225 H＝Kb (317) 凹模壁厚（指凹模刃口與外緣的距離）的確定式[1] (1) 沖￠30小凹?！＝(～2)H (318) (2) 沖￠147大凹模C＝(2～3)H式中： b—凹模孔的最大寬度（mm）；K—因數(shù),按表251 K￠30=，K￠147= ； H—凹模厚度； C—凹模壁厚；則(1)￠30凹模厚度：H＝30=9mm 壁厚：C=9=(2)￠14凹模厚度：H＝147=9mm 壁厚：C=2=圖311 ￠30凹模的刃壁形式(3)凸凹模最小壁厚：m=== 凹模的結(jié)構(gòu)形式 沖裁凹模的刃壁形式： (1) ￠30凹模見圖311，定結(jié)構(gòu) 形式見圖312參考表148h=3～5mm a=5′～30′311(2)沖裁￠147凹模見圖313參考表148 圖313 ￠147凹模的刃壁形式圖312凹模的固定結(jié)構(gòu)形式 卸料設(shè)計與計算 卸料板結(jié)構(gòu)形式卸料板結(jié)構(gòu)形式采用B1表149序號5圖：無導(dǎo)向彈壓卸料板,見圖314適用范圍：廣泛應(yīng)用于薄材料和零件要求平整的落料沖孔復(fù)合模，卸料效果好，操作方便。 落料刃口尺寸計算φ147mm的凸凹模的制造公差由表212查得S凹=, S凸=由于Ｓ凹＋Ｓ凸＞Zmax－Zmin，故采用凸模與凹模配合加工方法。 則沖孔力為： F沖＝310Mpa≈ 推件力推件力計算按式211：F推=nK推F沖 (37) 式中：K推—推件力因數(shù)，其值由表215查得Ｋ推＝；n—卡在凹內(nèi)的工件數(shù)， n=2。加工后形狀如圖32 圖3－2用第一副復(fù)合模具加工后形狀第二副模具為：沖腰形孔、安裝孔、導(dǎo)線孔沖裁模。=15mm則==, (32) =～時為淺拉深,則該工件為局部淺拉深起伏件。并利用沖壓CAE軟件(dynaform/uniform/autoform)對整個沖壓過程進(jìn)行模擬分析,從而優(yōu)化與確定最佳工藝參數(shù)。完成實體設(shè)計二、畢業(yè)設(shè)計（論文）進(jìn)度計劃起訖日期工作內(nèi)容備 注．20~運用AUTOCAD軟件進(jìn)行設(shè)計~根據(jù)圖紙設(shè)計第一幅落料、淺拉深、沖孔復(fù)合模~運用模具CAD模塊設(shè)計第一幅模具的工作零件及設(shè)備選用~根據(jù)圖紙設(shè)計第二幅沖腰形孔、安裝孔、導(dǎo)線孔復(fù)合沖裁模~設(shè)計第二幅模具的結(jié)構(gòu)、工作零件及設(shè)備選用~2007. 編寫畢業(yè)設(shè)計說明書~對圖紙和說明書內(nèi)容進(jìn)行改動~修改及整理畢業(yè)設(shè)計全部內(nèi)容三、其他蘇州市職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書設(shè)計（論文）題目 揚聲器錐形盤架復(fù)合模具設(shè)計 系 機(jī)電工程系 專業(yè)班級 04模具設(shè)計與制造（2） 姓 名 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 2007年 5 月 26 日揚聲器錐形盤架復(fù)合模摘 要：當(dāng)今制造業(yè)越來越廣泛的使用沖壓模具技術(shù)，究其原因還是因為其可進(jìn)行大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢方面。工件簡圖，如圖31所示，由工件圖看a= =25mm (31)h=a tg（166176。由于產(chǎn)量較大，不宜采用單一工序生產(chǎn) ，用級進(jìn)模結(jié)構(gòu)太復(fù)雜。 計算第一副模具工序壓力 落料力 落料力計
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