鞋廠工作流程-文庫吧在線文庫
【正文】 都適用. 3. 權(quán)責(zé)區(qū)分: 作業(yè)員依各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行作業(yè)與自主檢查,有異常情況立即反應(yīng),作業(yè)中隨時(shí)留意機(jī)械工具等情況,以免造成重工品和廢品. 組長:①安排各型體上線,對該生產(chǎn)線人員,機(jī)器設(shè)備調(diào)配,工作中異常情況排除,機(jī)器設(shè)備保養(yǎng),環(huán)境衛(wèi)生的維持和各型體的實(shí)施?！ ?4熱熔膠 A檢查膠片與鞋頭形狀是否相符?！ ?1車鞋面 A車涼鞋鞋面注意面，里不同車線的絕不能浮線。 8接里 A內(nèi)外腰里接合先用TC帶條組合。 6貼里 A幫角位留8mm?！ ?拉加強(qiáng)帶 A根據(jù)鞋型，材質(zhì)不同的要求，選用加強(qiáng)帶：?！ 〔牧? 業(yè)務(wù)部門找出客人的開發(fā)樣品材料，通知采購查詢倉庫是否有庫存，或與廠商查詢可訂購到客人要求的材料，如材料訂購有問題可提供類似的材料供客人參考或請客人更改為其他材料。（確認(rèn)交期時(shí)考量：A符保本廠產(chǎn)能及目前生產(chǎn)進(jìn)度；B符合客人滿意度交期。 B掃邊不可變形，要掃平、順、不可有長角現(xiàn)象?！ 除馬靴吊里做法外，其余密鞋，涼鞋或低幫馬靴面里中間絕不能空層?！ ?車反口 A面底線放至最松，但不能有浮線現(xiàn)象，太緊會(huì)造成鞋口變形。 D不可有浮線，起收重疊不能出現(xiàn)雙線?！ 有氣泡孔，裂縫或缺角之膠片為不良品，不能使用?！ 。骸 ?，對中皮SIZE號碼?！ 。骸 。x用適合的套板?！ 。骸 ?，用目測的方法檢驗(yàn)成品。 ,膠水打到鞋子上,用刷子把膠打開,從鞋頭擦至后跟,再從后跟擦至鞋頭,轉(zhuǎn)動(dòng)手腕,不可轉(zhuǎn)動(dòng)刷子,膠水要薄而均勻,周過要擦到位,剩余膠水,擦在中底板上,然后放上填腹,填腹必須放正,并擦上膠水. ,經(jīng)過烤箱,烤箱溫度以能烘干膠水為準(zhǔn). : . ,打上膠水,刷子是由中間斜著往邊沿擦,擦到轉(zhuǎn)彎處刷子要稍微往上蹺,經(jīng)免造成溢膠. ,膠水不能太多或太少,要薄而均勻,大底是間也不能漏膠. ,對好鞋面號碼,同時(shí)注意大底材質(zhì),不得使大底變形. ,對好楦頭,型體,鞋面,大底,號碼,顏色,注意填腹是否放正,幫腳是否有松開,防水臺(tái)包皮是否有裂開,如有異及時(shí)反映干部處理. ,先固定鞋頭,內(nèi),外腰三點(diǎn),再按膠線推壓,鞋頭是否端正,最后貼后跟. ,自行檢查一次,再輕放于輸送帶上. ,大底邊沿須敲平順,敲時(shí)用力均勻,處理好后輕放于輸送帶上. ,鞋面,大底材質(zhì)調(diào)整壓底機(jī),做好壓底模,壓力為20~25公斤,時(shí)間為5~8秒. ,壓桿和后踵頂模都要視不同鞋型調(diào)整和更換. ,檢查比對左右腳蹺度,著地點(diǎn)無誤,方可量產(chǎn). 壓邊標(biāo)準(zhǔn) ,一手拿后跟部分,大底面靠在輸送帶工作臺(tái)面邊沿,從后跟至鞋頭用力推壓,致使大底牢固,平順. ,檢查無誤,輕放于輸送帶上. : . ,不能重疊,冷凍時(shí)間為10~15分鐘. : ,右手拔楦頭. ,以免損壞鞋子. ,必須檢查鞋里及外觀,有異狀則反映給出干部處理. ,號碼輕放于楦頭筐中,鞋子整齊放在車架上. ,用不同的釘子,調(diào)整鉆頭的長度. ,鉆機(jī)不能歪斜,不得鉆穿跟. ,不能突出中底. : . ,且要均勻適度. : ,根據(jù)靴筒的寬度調(diào)整模具張開的寬度. ,把波的地方烘平,嚴(yán)重的用熨斗燙平. : . ,不致使紙板上的紙屑露出. ,不得長短不一,要保持鞋子的形狀. : . ,外面包一層白色單光紙,塞進(jìn)鞋子里,整理好鞋子的形狀. : ,均勻適度,不可太多. ~10分鐘再拋光. : ,亮度要一致,且配雙作業(yè). : . ,不能歪斜,且松緊適度. ,整理鞋子形狀. 調(diào)膠作業(yè)指導(dǎo)： :為加強(qiáng)鞋的膠著力,增強(qiáng)產(chǎn)品耐水性,耐油性,耐漏性. :膠水硬化劑、貼（底、天皮、沿條）、包跟等均屬之. :無 :調(diào)膠比例：時(shí)間由各部門管理干部監(jiān)視. : 1. 調(diào)膠要求: (1) 調(diào)膠不得少于硬化劑和調(diào)膠規(guī)范對照表調(diào)膠時(shí)間?！ ×郊骸 ?硬化齊用量和調(diào)膠規(guī)范對照表； 2膠水處理使用編號?！ 《?、 適用范圍：用于本公司生產(chǎn)及為生產(chǎn)服務(wù)的機(jī)器設(shè)備皆適用?！ ?． 安全裝置：機(jī)器安全裝置是否完整?！ 。饭芸票亓舻状鏅n，作為每周/每月品質(zhì)檢討報(bào)告之依據(jù)?！ 。骸 。顩r下應(yīng)提前一天通知生管科，品管科，生產(chǎn)部及相關(guān)單位安排出貨訂單的裝柜時(shí)間，及客戶驗(yàn)貨時(shí)間點(diǎn)（特殊狀況，臨時(shí)廣播或內(nèi)線電話通知。 3． 加潤滑油：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中靠潤滑油或冷卻油，潤滑油或冷卻油種類很多，需依照規(guī)定添加，并檢查給油系統(tǒng)是否暢通?！ ∏鍧嵍燃靶油庥^形狀?！ ?3) 調(diào)膠人員必須根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)量的需求調(diào)膠,不可有未夠數(shù)量而影響現(xiàn)場流程。 ?。骸 ?，顏色，SIZE，再發(fā)出對應(yīng)的內(nèi)盒，貼上SIZE標(biāo)?！ ?，配雙放入干凈的紙板上，放輸送帶中。 ?。骸 ?，放在自已前面的工作臺(tái)上?！ ?6整理鞋面 即清除鞋面上所有的銀筆線，印刷線，膠水及針車線頭?！ 修邊不能有鞋面損壞或毛邊現(xiàn)象?！ 起收倒針?！ 特殊材料參照原樣鞋或試做結(jié)果?！ 組合不可有位置組錯(cuò)，號碼組錯(cuò)等現(xiàn)象?！ 貼好細(xì)布撕PE紙時(shí)，注意是否會(huì)因上膠問題造成起膠粒?！ 蝺r(jià)：業(yè)務(wù)部門要拿客人的報(bào)價(jià)資料核對訂單單價(jià)及金額，并查詢客人訂單所列出的材料是否與報(bào)價(jià)資料相符，有不同時(shí)與樣品室核對算成本重調(diào)整。） 付款方式：參照按客人預(yù)先FAX或EMAIL協(xié)調(diào)好的付款方式，請示總經(jīng)理同意后確認(rèn)給客人（一般為L/C AT SIGHT或100%T/T BEFORE SHIPMENT） 其他資料（包括品質(zhì)測試）客人訂單的其他要求，請示相關(guān)主管及廠務(wù)經(jīng)理，再確認(rèn)?！ 接頭部分特別注意平順?！ 內(nèi)里，鞋面SIZE要相等，特別是有印刷的鞋面?！ ?，針距11針/英寸?！ ?2車飾線，車中底： A飾線位置按書線?！ ?5擦膠 A貼內(nèi)里，細(xì)布用白膠或生膠，生膠稀釋劑為白電油，布類擦膠時(shí)注意是否會(huì)滲透鞋面。 ，鞋子放到工作臺(tái)面上且鞋頭向右。 ?！ 。仨氉屑?xì)認(rèn)真去發(fā)現(xiàn)存在的問題。 (2) 配備膠水在2小時(shí)內(nèi)使用,否則不可使用。 成型首件確認(rèn)： 攀鞋: 1. 鞋頭是否歪斜,左右腳長度是否相同,真皮上鞋乳等. 2. 內(nèi)外腰的高度及幫角位置是否標(biāo)準(zhǔn). 3. 后包線是否對正,后包港寶是否皺折,后包高度的標(biāo)準(zhǔn). 4. 涼鞋,各帶子的幫角是否標(biāo)準(zhǔn),敲平及牢固性. 5. 涼鞋拉幫后是否有喇叭狀等 6. 涼鞋中底與楦頭弧度是否相合. 成型: 1. 真皮的磨粗是否到位,PU皮料的磨粗是否
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