【正文】 工要求的整潔；拌和系統(tǒng)及材料堆場(chǎng)分別設(shè)置在建安路與開發(fā)路交叉口和建安路南終點(diǎn)，主要承擔(dān)二灰碎石及面層砼的集中拌和任 務(wù)；熟料采用 1t 柴油翻斗車運(yùn)輸；砼攪拌機(jī)在工程終點(diǎn)南堆場(chǎng)布置三臺(tái)機(jī)組，在開發(fā)路交叉口堆場(chǎng)布置 二臺(tái)機(jī)組，必要時(shí)相互調(diào)劑使用。（ L） 1/2mm（ L 為水準(zhǔn)線長(zhǎng)度 km）。 瀝青下封層 用于瀝青下封層的瀝青表處，其集料應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（ JTGF4020xx） 關(guān)于層鋪乳化瀝青單層表處所規(guī)定的要求。 1外加劑 外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（ GB5011920xx）的規(guī)定。拌和采用多鏵犁和旋耕機(jī)，先用多鏵犁將底部素土翻起，再用旋耕機(jī)拌和三遍，如此反復(fù)兩次，并隨時(shí)檢查調(diào)整翻犁的深度，使二灰土的深度達(dá)到基層，在拌和過程中，隨時(shí)檢驗(yàn)二灰土含水量，及時(shí)調(diào)整水份，做到“手捏成團(tuán)，落地能散”，使混合料的含水量等于或略大于最佳值，灑水車不可以在拌和面上調(diào)頭，防止局部水份過大，拌和后的二灰土應(yīng)色澤一致，沒有灰條、灰團(tuán)和花面，土顆粒粒徑小于 2 厘米，水 分 合格均勻。 二灰碎石基層 （ 1） 二灰碎石基層施工工藝流程 詳見附圖。嚴(yán)禁貼薄找平，混合料在攤鋪、整型到碾壓成型要完全斷絕交通。連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料 車應(yīng)停在攤鋪機(jī)前 10～ 30cm 處，并不得撞擊攤鋪機(jī)。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層177。 ②初壓是在混合料攤鋪后較高的溫度下進(jìn)行的，初壓溫度不得低于 110℃，碾壓時(shí)應(yīng)以外側(cè)向中心碾壓。 ②溝槽放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)放管道位置和埋設(shè)標(biāo)高；采用雨、污水管道同槽施工時(shí)，按照不同土質(zhì)及深度情況下的機(jī)械挖土的規(guī)范坡比、按照不同管徑及管基情況下的每側(cè)預(yù)留工作面的寬度，用石灰線標(biāo)出溝槽開挖的位置，確定開挖線后在其上口開挖線外側(cè) 處測(cè)放出井點(diǎn)位置。管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、保護(hù)層脫落、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，并經(jīng)鑒定合格后方可使用。 檢查井的位置可根據(jù)管材的尺寸模數(shù)前后行當(dāng)調(diào)整，砼管伸入檢查井內(nèi)的長(zhǎng)度為直徑大 于 500mm 伸入 10cm 左右，直徑小于 500mm伸入 5cm 左右。箱涵為整體閉合式框架結(jié)構(gòu)，具有良好的整體性。 （ 6）涵底設(shè) 10cm 厚 C20 混凝土基礎(chǔ)。 鋼筋綁扎程序 柱箍→梁筋→板筋 為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時(shí)，準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃，按上述綁扎，順序按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，適時(shí)做好半成品鋼筋的加工，力爭(zhēng)做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。 5 箍筋間距177。 （ 4） 、所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和焊接試驗(yàn)合格證明，對(duì)各鋼廠的材料均進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。 （ 8） 、工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實(shí)際情況，確需調(diào)整時(shí)必須由技術(shù)部門與設(shè)計(jì)商量同意后方可施行，并辦妥技術(shù)核定單。 模板支拆方案： 進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖，翻樣員與技術(shù)員必須對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員詳細(xì)交底。 拆模后如有不平整、水泡、蜂窩、麻面等各種缺陷時(shí)，技術(shù)員、質(zhì)量員會(huì)同監(jiān)理查驗(yàn)后協(xié)商提出處理意見，再行整修。 鋼管或 50179。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)石子、砂的含水率，調(diào)整攪拌用水量。當(dāng)發(fā)生移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 晝夜。 ○ 3 、如需停止抽水 ,時(shí)間不能長(zhǎng) , 停止時(shí)間長(zhǎng)，容易造成地下水位上升，引起邊坡塌方等事故。 ○ 9 、基坑開挖，應(yīng)在抽水 3～ 5天后，水位降落 到 基本趨于穩(wěn)定正常出水后進(jìn)行。 雨季施工檢查井和雨水口時(shí)，應(yīng)一次將井身砌起；為防 止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，在回填前封堵。 安全生產(chǎn) 安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全；在建安路工程中，我單位將嚴(yán)格按照最新的國(guó)家強(qiáng)制性《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ5999）執(zhí)行，并據(jù)此確定本工程安全管理目標(biāo)為“工完無(wú)事故，安全、文明施工檢查評(píng)分達(dá)到最高的優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn)”。 ⑥參加重大傷亡事故的調(diào)查，從技術(shù)角度上分析其原因，提出鑒定意見并按“三不放過”的原則進(jìn)行整改。 制定安全操作規(guī)程 對(duì)本工程施工，將投入施工的各類主要機(jī)械設(shè)備和各主要工種，對(duì)照國(guó)家安全強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，制定詳細(xì)的操作規(guī)程，并將此規(guī)程打印懸掛，對(duì)操作人員進(jìn)行書面安全交底，專門機(jī)械專人管理，保證責(zé)任制人，措施到位。試配瀝青混合料配合 申請(qǐng)分項(xiàng)工程開工 178。施工板樣、報(bào)送材料樣品、必要時(shí)修正配合比 申請(qǐng)分項(xiàng)工程開工 178。 ③經(jīng)常組織各種安全活動(dòng)，定期和不定期地檢查安全生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)違章冒險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)及時(shí)糾正制止；如有嚴(yán)重事故隱患或險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)作業(yè)并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或越級(jí)報(bào)告處理。在每次計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)必須有計(jì)劃、有布置、有檢查地總結(jié)評(píng)比安全工作。 建立雙線控制措施 （ 1）質(zhì)量實(shí)施線 對(duì)于每一單元的分部分項(xiàng)工程，都必須以設(shè)計(jì)圖紙為基礎(chǔ)、以施工技術(shù)規(guī)程和驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)、以質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 為尺度，貫徹實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)，其質(zhì)量實(shí)施線為：熟悉審查設(shè)計(jì)圖紙→學(xué)習(xí)研究技術(shù)規(guī)范→對(duì)照確定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)→制定施工組織設(shè)計(jì)或細(xì)部作業(yè)指導(dǎo)書→擬定質(zhì)量通病預(yù)防措施→施工人員技術(shù)交底→操作人員深刻領(lǐng)會(huì)作業(yè)規(guī)程→現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作施工→基本工序質(zhì)量檢驗(yàn)及試驗(yàn)（按質(zhì)量檢查程序圖進(jìn)行）。 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備做好防雷接地保護(hù)，對(duì)水泥倉(cāng)庫(kù)等生產(chǎn)生活房屋做好防雨防潮防漏準(zhǔn)備。 ○ 6 、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人觀測(cè)真空度 , 真空度是井點(diǎn)降水能否順利進(jìn)行的主要技術(shù)指標(biāo) ,在正常情況下 真空度 為 ～ ， ，若在抽水過程中發(fā)現(xiàn)真空度不足，應(yīng)立即檢查整個(gè)抽水系統(tǒng)有無(wú)漏氣環(huán)節(jié)，并應(yīng)及時(shí)排除。 基坑開挖 由 北向南 ， 基坑 開挖深度為 時(shí) ，便開始第一次布置井管，布置完畢后便開始降水 , 在基坑開挖過程中要隨時(shí)對(duì)標(biāo)高及坡度進(jìn)行測(cè)量，以免超挖或少挖?；A(chǔ)的澆筑一次連續(xù)澆筑，不留施工縫。符合要求后方可攪拌 嚴(yán)格控制水灰比，砼攪拌出機(jī)后嚴(yán)禁在砼中加水。 混凝土澆筑方案： （ 1） 、 準(zhǔn)備工作 鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置 、 數(shù)量及固定情況無(wú)誤。5 截面尺寸（柱、梁） + 5 層高垂直 H≤5m H＞ 5m 6 8 相鄰兩板表現(xiàn)高低差 2 表面平整（ 2m 范圍內(nèi)） 5 1支撐方法保證質(zhì)量技術(shù)措施 ①支撐排架采用Ф 48179。 每層模板施工完畢后，必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求方可澆砼。鋼筋綁扎時(shí)如遇予留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強(qiáng)筋，必要時(shí)會(huì)同有關(guān)人員研究協(xié)商解決，嚴(yán)禁任意拆、移割。鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。 （ 7） 、現(xiàn)澆 箱涵 交接處鋼筋的綁扎，應(yīng)滿足規(guī)范及抗震設(shè)防要求。 20；骨架的寬及高177。 （ 10）箱涵與路面和箱涵連接，連接處做伸縮縫處理。 （ 3）河底清淤，超挖部分可用素混凝土或優(yōu)質(zhì)黏土夯實(shí)回填。 分段回填時(shí)，相鄰段的接茬要挖臺(tái)階，且不得漏夯；檢查井周圍40cm 及雨水井周圍 30cm 范圍內(nèi)用 6%石灰 土回填，與管道回填同步，管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，填料均勻進(jìn)入槽內(nèi)，不得集中推入，兩側(cè)高差不得超過 30 厘米；溝槽回填應(yīng)逐層回填壓實(shí)且不得傷害管道，管頂50cm 以外每層厚度控制在 30cm 左右，壓實(shí)后，兩檢查井間每個(gè)回填層做一組 灌砂 試驗(yàn)測(cè)定密實(shí)度。 （ 8）管道接口 按照標(biāo)底編制說(shuō)明變更，所有雨、污水管道接口均采用水泥砂漿鋼筋絲網(wǎng)抹帶接口。 （ 4） 管基側(cè)向立模 溝槽開挖成型并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證合格后進(jìn)行模板支立，以管道中心線控制模板位置，并用鋼釘在外側(cè)支撐固定，防止?jié)仓艜r(shí)受側(cè)向壓力而位移；模板的所有接縫要嚴(yán)密，防止漏漿；為便于支立三角管座側(cè)模板，對(duì)碎石墊層側(cè)模寬度兩邊各增加 2 厘米，以便于二次立模。 ④終壓目的是為了消除痕跡，最后形成平整的壓實(shí)面，終壓緊跟復(fù)壓后進(jìn)行，其時(shí)混合料的溫度控制在 70℃～ 90℃，終壓選用 8～ 10T的 輪胎式 壓路機(jī)，壓實(shí)遍數(shù)為 2～ 4 遍，壓后無(wú)輪跡。 ①直觀檢查：看瀝青含量 —— 如果混合料又黑又亮，料車上的混合料呈圓錐狀或混合料在攤鋪機(jī)受料斗中蠕動(dòng)，則表明瀝青含量正常；如果混合料特別黑亮，料車上的混合料呈平坦?fàn)罨驗(yàn)r青混合料從骨料中分離出來(lái)，則表明瀝青含量過大（或骨料沒有充分烘干，表面看起來(lái)瀝青太多）；如果混合料呈褐色，暗而脆，粗骨料沒有被完全裹覆，受料斗中的混合料不蠕動(dòng)，則表明瀝青含量太少。攤鋪機(jī)在攤鋪過程中要經(jīng)常檢測(cè)虛鋪厚度。 瀝青類面層施工 （ 1） 瀝青類面層施工工藝流程：詳見 附圖。反復(fù)拌和均勻，達(dá)到色澤調(diào)和一致，碎石最大粒經(jīng)不大于 毫米并有級(jí)配，大于 20 毫米的灰塊不超過 10%，無(wú)明顯粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。 ④碾壓結(jié)束請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室檢測(cè)壓實(shí)度，并在 7 天內(nèi)保持一定的濕度，且安排專職人員進(jìn)行養(yǎng)生，以利強(qiáng)度的形成，避免發(fā)生“縮裂”和“松 散”現(xiàn)象 ，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車輛通行。 二灰土基層 （ 1）二灰土基層我單位擬采用機(jī)械路拌的方法，材料檢驗(yàn)要求同前，施工工藝流程詳見附圖。 1水泥 水泥可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和道路硅酸鹽水泥。 填料 瀝青混凝和料的填料宜采用石灰?guī)r或巖漿中 的強(qiáng)基性巖石憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，其質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（ JTGF4020xx）的技術(shù)要求，回收粉塵不再利用。遇到彈軟地基要換填或采取技術(shù)措施，路床不可以有翻漿、彈簧 、起皮、波浪、積水等現(xiàn)象。 （三）、臨時(shí)設(shè)施工場(chǎng)布署 生活辦公設(shè) 施：?jiǎn)T工宿舍、項(xiàng)目部辦公室、食堂等生活、辦公設(shè)施按文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分別布置在工程的起訖點(diǎn)附近；并分設(shè)治安保衛(wèi)崗?fù)?；臨建總面積約 700m2。 （ 2）負(fù)責(zé)施工圖結(jié)構(gòu)尺寸放樣，確保工種之間的相互協(xié)調(diào)，配合工作。 （ 5）負(fù)責(zé)對(duì)施工過程中出現(xiàn)的不合格工序進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄和報(bào)告，以及處置后的重新檢查。 （ 4）認(rèn)真核查施工圖紙，參加會(huì)審會(huì)議并做好記 錄，做到嚴(yán)格按圖施工。 （ 2）了解本系統(tǒng)、本專業(yè)的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)程。 現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)各種測(cè)量數(shù)據(jù)，保證基礎(chǔ)資料的準(zhǔn)確無(wú)誤。 K1+ 處，涵底標(biāo)高 ,箱涵與路中線成 176。 目 錄 一、工程概況 二、工期及質(zhì)量目標(biāo) 三、施工準(zhǔn)備情況 四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò) 五、施工總體部署 六、主要分部、分項(xiàng)施工方法 七、針對(duì)本 分項(xiàng) 工程 工藝采取的施工方案 八、 安全生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施 九、質(zhì)量保證措施 十、工期保證措施 十一、 安全生產(chǎn)和文明施工措施 十 二 、主要施工機(jī)械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力安排一覽表 十 三 、施工進(jìn)度計(jì)劃 一、 工程概況 ： 本 工程 為 北華路（祈福大道 — 宜大南路）道 路、排水 、箱涵 工程 ，地處 揚(yáng)州市江都區(qū)大橋鎮(zhèn) , 該道路全長(zhǎng) 米 ，全線共設(shè) 2 個(gè)轉(zhuǎn)點(diǎn)兩處分別設(shè)置 R600m,R800m 圓曲線。夾角，該涵為 3* 箱涵。 接通施工用水，架設(shè)施工用電線路，實(shí)施臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施項(xiàng) 目。 （ 3）全面負(fù)責(zé)本工程施工組織、技術(shù)質(zhì)量、材料設(shè)備、工程成本、安全生產(chǎn)及文明施工等各項(xiàng)工作，確保工程項(xiàng)目承包合同的履行。在分部分項(xiàng)施工前，負(fù)責(zé)向有關(guān)技術(shù)及施工人員和工人進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并落實(shí)檢查監(jiān)督措施。 （ 6）負(fù)責(zé)收集、整理施工過程的質(zhì)量檢查記錄，及時(shí)、準(zhǔn)確、如實(shí)地整理匯總，在施工中發(fā)現(xiàn)重大 質(zhì)量事故和質(zhì)量隱患，應(yīng)立即向項(xiàng)目工程師匯報(bào)處理。 （ 3）每天進(jìn)行班前教育，強(qiáng)化質(zhì)量和安全意識(shí)，對(duì)操作人員進(jìn)行分項(xiàng)工程技術(shù)交底，認(rèn)真抓好質(zhì)量和安全生產(chǎn)工作。 生產(chǎn)加工設(shè)施：機(jī)械檢修間、鋼筋模板加工場(chǎng)及水泥類材料庫(kù)等生產(chǎn)用房也分別布置在工程起訖點(diǎn)，生產(chǎn)用房注意安全，采取防火、防電、防盜等相應(yīng)隔離保護(hù)措施；總面積約 600m2。 B、 道路工程分項(xiàng)施工及 工藝流程 （ 詳見附圖 ） 。 石灰 應(yīng)采用Ⅲ級(jí)或Ⅲ級(jí)以上的生石灰或消石灰，并注意存放時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則應(yīng)進(jìn)行有效 Cao,Mgo 含量的試驗(yàn) ,達(dá)到Ⅲ級(jí)或Ⅲ級(jí)以上石灰要求時(shí)方可使用。水泥標(biāo)號(hào)不得低于 。 （ 2） 具體施工方法 ①二灰土所用土料，因土路基施工時(shí)就缺土，故必須全部外購(gòu)運(yùn)進(jìn)，由翻斗汽車運(yùn)到路槽中；土的塑性指數(shù)宜為 10～ 15，當(dāng)試驗(yàn)溫 度為 700℃時(shí)，土中的有機(jī)質(zhì)含量應(yīng)小于 8%，硫酸鹽含量宜小于%。 ⑤二灰土基層厚度誤差 +20mm、 10mm，平整度 10mm，寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，中心高程177。 （ 4）碾壓 二灰碎石基層采用振動(dòng)式壓路機(jī)或 1821T 重型壓路機(jī)壓實(shí)，第一遍靜壓，然后由慢到快（最快不超過 4Km/h），由弱振到強(qiáng)振。 （