【正文】 主要實(shí)物工作量： DN500 鋼筋砼 排水管 775 m DN300 鋼筋砼排水管 267 m φ 1250 磚砌 污水 檢查井 27 座 φ 1000 磚砌 污水檢查井 12 座 、穿路預(yù)埋管道主要實(shí)物工作量： 熱：Φ 800 鋼筋砼圓管 518 m 信：Φ 110PVC 管 1326 m 電：Φ 200 海泡石鋼筋砼圓管 522 m 氣：Φ 300 鋼筋砼圓管 263 m 給水：Φ 300 鋼筋砼圓管 195 m 、道路主要實(shí)物工作量： 10％灰土δ＝ 15cm 23158m2 12％灰土δ＝ 15cm 22841m2 5％水泥穩(wěn)定碎石δ＝ 15cm 22188m2 6mm 稀漿封層 20859m2 中 粒式瀝青混凝土δ＝ 5cm 20859m2 細(xì)粒式瀝青混凝土δ＝ 3cm 20859m2 路緣石甲 （花崗巖） 1579m 1： 2 水泥砂漿δ＝ 2cm 側(cè)平石 （ C25 砼預(yù)制） 1579m 1： 2 水泥砂漿δ＝ 2cm 人行道主要實(shí)物工作量 ： 素土夯實(shí) 12％灰土δ＝ 15cm 5cm 厚彩色環(huán)保 步磚 1： 2 水泥砂漿δ＝ 2cm 蘇州 路（ 大渡河路 ～ 沙河 路 ）新建道路工程施工組織設(shè)計(jì) 勝利油田勝利工程建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 5 路緣石乙 1212m 行進(jìn)盲道磚 提示盲道磚 路緣石丙 1495m 1： 2 水泥砂漿δ＝ 2cm 綠化帶內(nèi)主要實(shí)物工作量 ： 碎石（粒徑 20～ 40mm）δ＝ 20cm 稻草δ＝ 2cm 綠化土 1852m3 、特殊工序的識(shí)別 經(jīng)識(shí)別， 該工序?yàn)橐话愎ば驘o(wú) 特殊工序 蘇州路（ 大渡河 路～ 沙 河 路） 由勝建集團(tuán)第 四 工程處負(fù)責(zé)施工。切實(shí)做到三通一平。 對(duì)沿線障礙物進(jìn)行了調(diào)查，做好開(kāi) 工前的拆遷工作，調(diào)查好地下管線狀況，為施工創(chuàng)造良好條件。 道路工程分為路面部分和人行道部分 ；路面部分設(shè)兩個(gè)施工隊(duì)，施工一隊(duì)負(fù)責(zé)灰土底基層和水泥穩(wěn)定碎石基層的施工，施工二隊(duì)負(fù)責(zé)瀝青面 層的施工； 人行道部分設(shè)一個(gè)施工隊(duì)， 負(fù)責(zé)人行道和綠化帶的施工。 、施工便道 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件的具體情況，為 滿足 管線施工時(shí)施工車輛及運(yùn) 輸 管子車輛的 生產(chǎn)蘇州 路（ 大渡河路 ～ 沙河 路 ）新建道路工程施工組織設(shè)計(jì) 勝利油田勝利工程建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 8 運(yùn)行 ，在 以下地段 用建筑垃圾 修建臨時(shí)施工便道 ，所用 回填 建筑垃圾總量：6m**797=2391 立方 。 蘇州路（沙河路～大渡河路）北起大渡河路南接沙河 路， 路線全長(zhǎng)約 ，規(guī)劃道路紅蘇州 路（ 大渡河路 ～ 沙河 路 ）新建道路工程施工組織設(shè)計(jì) 勝利油田勝利工程建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 9 線寬度為 35m。排水管線施工中，由于油田地下管網(wǎng)較多，且情況不明，給施工帶來(lái)一定的難度，特別是在溝槽開(kāi)挖的過(guò)程中要求施工人員、機(jī)械操作手要有責(zé)任心，密切注意地下管網(wǎng)的情況，管線密集的地方采用人工開(kāi)挖，避免造成不必要的損失和困難。本工程管線開(kāi)挖土方 、 管線回填土方量 、 管線多余土方 ，詳見(jiàn)工程量計(jì)算書(shū) 。 蘇州 路（ 大渡河路 ～ 沙河 路 ）新建道路工程施工組織設(shè)計(jì) 勝利油田勝利工程建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 11 、平基、管座砼的澆筑 平基、管座采用 C15 現(xiàn)澆砼，砼采用商品砼運(yùn)至施工作業(yè)面進(jìn)行澆筑，用溜槽將砼送至槽底或采用鐵罐通過(guò)吊車運(yùn)輸至槽底。抹灰時(shí)將接縫內(nèi)填塞密實(shí)，每側(cè)寬度保持相等。 安裝井蓋井座時(shí)，確保其平穩(wěn)，其頂標(biāo)高比路面頂面標(biāo)高低 3 ㎝，在砌筑過(guò)程中注意爬梯的設(shè)置均在路內(nèi)側(cè)，井底半管以下設(shè)有 C15 砼溜槽，施工后對(duì)井內(nèi)的建筑垃圾等雜物要及時(shí)清理干凈，蓋板在 施工 現(xiàn)場(chǎng) 完成預(yù)制、 安裝。在與原路基搭接 施工時(shí)，對(duì)老路基開(kāi)臺(tái)階，臺(tái)階高度為 20cm，寬度為 50cm。養(yǎng)生采用草簾 覆蓋，灑水車灑水養(yǎng)生。新老路基結(jié)合處按規(guī)范進(jìn)行開(kāi)臺(tái)階處理。在施工過(guò)程中，由于道路 兩側(cè)無(wú)排水系統(tǒng)，路槽施工時(shí)分別在道路邊線兩側(cè)開(kāi)挖排水溝以便 能夠正常排水，排水溝寬度為 50cm，深度比路槽深 40cm。 灰土底基層采用路拌法施工，投入主要施工機(jī)械有 75 馬力鏈軌車 1臺(tái)，寶馬拌和機(jī) 1臺(tái)， 30t 振動(dòng)壓路機(jī) 1臺(tái)， 12～ 15t 壓路機(jī) 1臺(tái)，膠輪壓路機(jī) 1臺(tái)，灑水車 1臺(tái)。消解后的石灰要保持一定濕度，以免過(guò)于飛揚(yáng)，但也不能過(guò)濕成團(tuán)。 d、拌和機(jī)拌和不到 的 地方采用人工進(jìn)行拌和，人工拌合量占總拌合 面積的 %。 ?、養(yǎng)生 灰土碾壓完成后采用覆蓋土進(jìn)行養(yǎng)生，覆蓋土厚度 10cm，養(yǎng)生期間要保持一定濕度，禁止大型車輛通行，養(yǎng)生時(shí)間一般不少于 7天。 施工方法 1）準(zhǔn)備下承層 對(duì)監(jiān)理工程師認(rèn)可合格的下承層表面進(jìn)行清掃灑水，使其表面濕潤(rùn)、清潔，無(wú)任何松散及雜質(zhì)。 5）混合料的攤鋪 (1)水泥碎石基層混合料的攤鋪采用 1 臺(tái) WTU75D 攤鋪機(jī)梯半幅 攤鋪 。 6）碾壓 （ 1）根據(jù)混合料的含水量、天氣狀況、碾壓設(shè)備等情況，碾壓段長(zhǎng)度為 50－ 80m，碾壓段設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，以防漏壓。如因故中斷時(shí)間超過(guò) 2 小時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。 （ 3）在養(yǎng)生期內(nèi)，除灑水車外，封閉交通。預(yù)制構(gòu)件表面必須平整光潔。 1 原材料的選擇和技術(shù)要求 a、乳化瀝青材料 ○ 1 乳化瀝青應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《乳 化瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。礦粉的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。按此寬度，劃出走向控制線； b、將符合要求的各種材料分別裝入攤鋪機(jī)內(nèi)，礦料的濕度要均勻一致； c、將裝好料的攤鋪機(jī)開(kāi)至施工起點(diǎn)，對(duì)準(zhǔn)走向控制線，并調(diào)整攤鋪箱，使攤鋪箱周邊與原路面貼緊； d、開(kāi)動(dòng) 發(fā)動(dòng)機(jī)，使攤鋪機(jī)上各部位進(jìn)入正常工作狀態(tài)； e、按現(xiàn)場(chǎng)礦料含水量測(cè)定的結(jié)果，調(diào)整室內(nèi)設(shè)計(jì)配合比，依次按調(diào)整后的配合比輸出礦料、填料、水、添加劑和乳化瀝青，進(jìn)行拌和； f、拌好的稀漿混合料流入攤鋪箱，當(dāng)混合料體積達(dá)到攤鋪箱容積的 2/3 左右時(shí)，開(kāi)動(dòng)攤鋪機(jī)以 、攤鋪時(shí)應(yīng)保持稀漿攤鋪量與攪拌量的基本一致，保持?jǐn)備佅渲邢{混合料的體積為攤鋪箱容積的 1/2 左右； g、稀漿混合料攤鋪后，立即使用橡膠耙進(jìn)行人工找平。 a、施工前必須提供材料的試驗(yàn)報(bào)告，在確認(rèn)符合要求后，方可使用。 、 瀝青混凝土面層施工 本工程行車道瀝青混凝土面層設(shè)計(jì)為下面層 5cm 粗粒式瀝青混凝土， 上面層為 3cm細(xì)粒式改性瀝青混凝土； 瀝青混凝土面層施工采用集中廠拌，拌和站位于勝建集團(tuán)第四工程處，用自卸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，平均運(yùn)距為 ，用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。 (4)施工開(kāi)始前 28 天將擬用的瀝青、集料樣品和證明、試驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理工程蘇州 路（ 大渡河路 ～ 沙河 路 ）新建道路工程施工組織設(shè)計(jì) 勝利油田勝利工程建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 24 師檢驗(yàn)、批準(zhǔn)。拌和樓控制室逐盤(pán)打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核。 攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前 1030cm 處停住，不得撞擊 攤鋪機(jī)，卸料過(guò)程中運(yùn)料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 ⑤壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。 在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得 停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。對(duì)粗集料每 500蘇州 路（ 大渡河路 ～ 沙河 路 ）新建道路工程施工組織設(shè)計(jì) 勝利油田勝利工程建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 27 噸檢驗(yàn)一次，同時(shí)檢驗(yàn)材料的均勻性。 b、 施工前應(yīng)對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查、調(diào)整 ， 以保證設(shè)備處于良好狀態(tài) ， 特別是拌和樓、攤鋪機(jī)的計(jì)量設(shè)備 ， 如電子稱、自動(dòng)找平裝置等必須進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定的調(diào)校。貯料倉(cāng)的儲(chǔ)存時(shí)間不超過(guò) 24小時(shí)。 攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前 1030cm 處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過(guò)程中運(yùn)料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 ⑤碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。 ⑩熱拌瀝青混合料的施工溫度（℃），應(yīng)符合下表規(guī)定： 1 運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度 不低于 150℃，控制為 160℃ 2 攤鋪溫度 143160℃，控制為 155℃ 3 碾壓溫度 143160℃，控制為 150℃ 4 碾壓終了溫度 不低于 120℃，控制為 130℃ 瀝青面層的橫向接縫處理 在施工段結(jié)束時(shí)攤鋪機(jī)在接近端部前約 1m 處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端部混 合料鏟齊后再予碾壓，然后用 3m 直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)用切縫機(jī)切除端部厚度不足的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。 （ 2）礦料級(jí)配。 5 瀝青含量（油石比） 每日每機(jī)上、下午各 1 次 %， +% 拌和廠取樣，離心法抽提 馬歇爾試驗(yàn)：穩(wěn)定度（ KN） 每日每機(jī)上、下午各 1 次 拌和廠取樣，室內(nèi)成型試驗(yàn) 流值（ ） 2040 空隙率（ %） 壓實(shí)度（ %） 每層 1 次 /200m/車道 不小于 97（馬歇爾密度） 93（最大理論密度） 現(xiàn)場(chǎng)鉆孔試驗(yàn)（用核子密度儀 隨時(shí)檢查） 厚度 1 次 /200m/車道 4mm 鉆孔檢查并鋪筑時(shí)隨時(shí)插入量取，每日用混合料數(shù)量校核 平整度 每車 道連續(xù)檢測(cè) 不大于 用連續(xù)式平整度儀檢測(cè) 寬度 2 處 /100m 不小于設(shè)計(jì)寬 用尺量 縱斷面高度 3 處 /100m 177。油石比誤差不超過(guò)＋ %～?%。此外，避免將多余的混合料拋。 ⑨壓路機(jī)終壓溫度不小于 130℃，最終消除輪跡。 初壓： DD110 振動(dòng)壓路機(jī) 靜壓 1遍， 速度在 ～ ，振動(dòng)頻率 35HZ－ 50HZ； 復(fù)壓： DD110 和 BM202A 雙鋼 輪振動(dòng)壓路機(jī)，開(kāi)振碾壓各一遍； 終壓 ： BM202A 振動(dòng)壓路機(jī)靜壓 1 遍，最終消除輪跡，控制速度為 ～ ； b、碾壓時(shí)應(yīng)注意 蘇州 路（ 大渡河路 ～ 沙河 路 ）新建道路工程施工組織設(shè)計(jì) 勝利油田勝利工程建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 29 ①由于改性瀝青混合料的性質(zhì)路面碾壓必須緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，故采用并列式梯隊(duì)的方式進(jìn)行碾壓。絕對(duì)不使用柴油和水的混合料作為隔離劑?；旌狭蠟r青用量：控制在生產(chǎn)油石比 %、 +%內(nèi) 。 細(xì)粒式瀝青混凝土采用 AH70SBS（ I） IB 改性瀝青，技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求，瀝青針入度控制在最小 80(1/100mm),軟化點(diǎn) 50℃ ,延度（ 15℃）大于 40cm。 (2) 混合料的質(zhì)量檢查：油石比、礦料級(jí)配 、穩(wěn)定度、流值、空隙率、殘留穩(wěn)定度；混合料出廠溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度；混合料拌和均勻性。 碾壓時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整碾壓遍數(shù)，最終各項(xiàng)指針達(dá)到規(guī)范要求。 初壓 應(yīng)符合下列要求： ①初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。 為防止雨淋、保持溫度、減少環(huán)境污染，在運(yùn)輸車輛上備有覆蓋物，車槽四角應(yīng)密封堅(jiān)固。 B、施工方法： （ 1）瀝青混合料的拌和 根據(jù)試驗(yàn)室配合比結(jié)果進(jìn)行試拌，通過(guò)試拌及相應(yīng)的抽樣試驗(yàn)確定拌和機(jī)每盤(pán)熱料倉(cāng)配合比。瀝青與粗集料的粘附性不低于 4級(jí)。 d、稀漿封層施工前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行質(zhì)量檢查， 應(yīng)符合強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性的要求，并表面平整、密實(shí)、清潔。 b、對(duì)漏鋪的部位，要及時(shí)用同種稀漿混合料修補(bǔ) 。 ○ 3 采用添加劑不得損失瀝青和混合料的整體強(qiáng)度 2 施工準(zhǔn)備 a、對(duì)基層 進(jìn)行修補(bǔ)，擁包應(yīng)鏟平，坑槽應(yīng)填補(bǔ)，保持路面完整； b、清掃或清除基層 上的所有雜物、塵土及松散粒料，對(duì)大塊油污，采用去污劑清除干凈； c、各種施工機(jī)械和輔助工具，如稀漿封層攤鋪機(jī)、裝載機(jī)、乳化瀝青罐車、水罐車、運(yùn)料車以及拌盤(pán)、鐵鏟、刮耙、計(jì)量秤、盛料容器等，準(zhǔn)備齊全，并保持良好工作狀態(tài)。礦料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。由于人行道 寬 ，無(wú)法用機(jī)械進(jìn)行施工，因此基槽的修整采用人工進(jìn)行修整，壓實(shí)采用 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓 ，灰土基層拌和采用 寶 馬拌和機(jī)拌和，壓實(shí)采用 30t 振動(dòng)壓路機(jī)和 3Y18/21 三輪壓路機(jī)碾壓 。 水準(zhǔn)儀，每 200m 測(cè) 4斷面 7 強(qiáng)度（ Mpa） 符合設(shè)計(jì)要求 每工作班制備 6 個(gè)試件 、路緣石、側(cè)平石施工 路緣石 采用成品花崗巖，擬在廠家加工好后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。 ⑤攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，重新開(kāi)始攤鋪混合料。 碾壓過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)： ①基層施工嚴(yán)禁用薄 層 貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平； ②嚴(yán)禁壓路機(jī)在