【正文】 綜采庫→副井口→副井底→井底車場→西翼調(diào)車線→西翼軌道運輸大巷→西二軌道運輸巷運輸巷→1203軌道順槽→組裝硐室→工作面切眼內(nèi)。 經(jīng)計算得： 切眼內(nèi)32t回柱絞車運輸最大阻力Smax = 絞車拉力均大于所運輸區(qū)段的最大運輸阻力，滿足運輸要求。必須至少由二人進行，一人檢查、指揮，一人操作，嚴禁一人吊裝。絞車司機必須聽清把鉤工的信號，驗證信號無誤后，按照《操作規(guī)程》操作。f、摘掛車輛時，必須使用不能自行脫落的礦車專用連接器，不能用其它物品代替。k、操作無極繩絞車的信號把鉤工在例行正常檢查外還必須認真檢查無極繩絞車梭車上的鋼絲繩與固定楔塊固定、儲繩情況；閉鎖塊處于閉鎖位置；鋼絲繩張緊有度；檢查過道岔繩槽位置必須適宜，無障礙物；各壓繩輪、托繩輪完好有效可靠；尾輪固定牢靠，安全設(shè)施完好靈敏可靠；正確及時地使用聲光語言信號進行聯(lián)絡(luò)通訊。1在平車場入口安設(shè)能夠控制車輛進入摘掛鉤地點的阻車器。第四章 綜采設(shè)備的安裝方法第一節(jié) 轉(zhuǎn)載、破碎機安裝轉(zhuǎn)載機、破碎機設(shè)備按照順序逐車運至安裝位置，將平板車兩前輪用圓環(huán)鏈鎖在軌道上，防止設(shè)備卸車過程中車體反彈。轉(zhuǎn)載機組裝完凹槽，安裝鉸接槽及懸空段中部槽、凸槽時下面必須打木垛。安裝液壓管路及閥件等附件。支架組裝將支架車運至軌道順槽組裝硐室，進車順序為頂梁、掩護梁及連桿、底座及大立柱；在8；頂板起吊錨索上用鎖具固定40T鏈條，鏈條下掛吊重10T的滑輪，每個滑輪用兩根鏈條固定；將8回柱絞車鋼絲繩繞過滑輪進行支架起吊。運輸(1)支架在組裝點組裝完畢后，利用切眼下端頭的10絞車將組裝完畢的支架車拉移至下端頭彎道后用卡道器將支架車固定；將15絞車鉤頭連接支架車前端并張緊鋼絲繩，10絞車鉤頭更換到支架車后端， 兩絞車同時啟動使支架車轉(zhuǎn)彎至切眼直道上；用卡道器固定支架車，摘掉10絞車鉤頭，將11絞車鉤頭與支架車相連用于溜繩，再用15回柱絞車牽引，將支架運往切眼內(nèi)安裝位置。（5）人員全部躲至安全位置后，緩慢起動回柱絞車，將支架在平板車上進行磨向。（3）將4絞車鉤頭與支架車車體相連并張緊，將10絞車鉤頭與支架本體相連。（3）調(diào)架回頭輪使用Ф186 4mm圓環(huán)鏈配連接環(huán)上M2050mm螺栓預(yù)緊固定在已安裝的支架四連桿上，回頭輪進繩側(cè)鋼絲繩利用Ф186 4mm圓環(huán)鏈拴在支架上，并保持松弛狀態(tài)。安裝卸車時首先清理周圍雜物，并運至安裝范圍以外暫存。運輸機安裝過程中將齒軌安裝到位，上齊擋銷及開口銷，電纜槽及聯(lián)接板待支架安裝后再安裝。該采煤機根椐運輸、井下安裝條件，解體為：左滾筒、左搖臂、左牽引部、中間控制箱、右牽引部、右搖臂、右滾筒、破碎機、液壓管件和電纜(集中裝車)。（4）用支架起吊點把右牽引部移到事先取掉兩塊齒軌的溜槽上，使齒軌輪組與齒軌對接。（8）連接采煤機電纜和冷卻水管。工作面兩端頭不影響安裝的不再回撤。第七節(jié) 檢查試車一、移動列車按以下要求檢查后供電：必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的專職電工檢查配線和電纜連接情況，在符合接線要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。二、泵站、采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載、破碎機試運轉(zhuǎn)及單機和聯(lián)機試運轉(zhuǎn)時除執(zhí)行第七章綜采設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準外，須遵守以下規(guī)定。（8）泵站壓力應(yīng)逐漸上升。（3）啟動刮板輸送機，仔細監(jiān)聽各部件的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，認真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即進行處理，否則嚴禁試車。（2）檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分擋煤板、底托板、固定螺栓有無松動、斷損、短缺現(xiàn)象。移動列車電氣設(shè)備必須有專職電工操作，其他人員不得擅自操作電器設(shè)備。試運轉(zhuǎn)過程中任何一個部位發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止、停電加鎖、閉鎖后進行處理。刮板輸送機刮板間距為912mm，連接環(huán)作為立環(huán)使用。在安裝齒輪、聯(lián)軸節(jié)、銷子及各結(jié)合部位時要涂抹上潤滑脂。滾筒軸線對皮帶輸送機機架中心的垂直度公差值不大于2‰，滾筒或托輥與輸送機機架要對中，其對稱度公差值不大于3mm，相鄰三組托輥間高低差不大于3 mm。油箱、管路無漏油現(xiàn)象。支架中心距1750177。嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地。下列地點應(yīng)設(shè)局部接地極：①移動配電點和移動變壓器。1電氣設(shè)備的外殼都必須有保護接地，接地網(wǎng)任一保護接地點測得的接地電阻值不得超過 2Ω。插繩套或做絞車鉤頭，若用大錘、剁斧截繩時，必須佩戴防護眼鏡，周圍不得有人圍觀。(1)按照技術(shù)資料將所有零部件運至試驗場地組裝。(5) 安裝噴霧裝置及冷卻裝置，加入規(guī)定潤滑油。(5)安裝內(nèi)外噴霧、在液壓腔和齒輪腔分別注入規(guī)定油液。（注意：進入順槽后支架后尾朝里）小部件及易損件要采取保護措施或集中裝箱運輸。切眼、軌道順槽及膠帶順槽鋪設(shè)軌道，安裝絞車形成運輸路線。井下組裝支架分三小班，每小班10人，共30人。另增配井底1名跟車工，確保支架車不掉道,共3人?？傆?02人。安裝期間，加強頂板管理。道岔必須使用與軌型相匹配的標(biāo)準道岔，道板間距不超過700mm。(2)所有起吊工作人員嚴格按起重工技術(shù)操作規(guī)程規(guī)范操作。(6)電機車運行至巷道狹窄、幫上有電纜、管子低的地方，跟車的信號把鉤工必須發(fā)出停車信號，下車檢查、采取措施，監(jiān)視設(shè)備車安全通過(人員應(yīng)站在躲避硐內(nèi)或巷道較寬一側(cè)的安全地帶)，發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理，防止造成事故。各絞車司機、信號把鉤工，必須持證上崗，嚴格按《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)范操作。③四超車輛無運輸措施不掛。(1)鋼絲繩斷絲，磨損量不得超過l 0％，否則立即更換。絞車運行過程要集中精力操作，嚴禁滾筒爬繩，禁止手持工具進行撥繩，若出現(xiàn)問題及時停車停電處理。主鉤的鋼絲繩套與支架、設(shè)備連牢，連接點要位于支架、設(shè)備重心位置并有防割繩措施。1用回柱絞車拖拉設(shè)備時，人員必須躲開回頭輪三角區(qū)、繩道和鋼絲繩彈波范圍，以及設(shè)備滑脫歪倒范圍。(5)處理掉道時，嚴禁兩端同時上道。(9)采用人力杠桿上道時，杠桿必須定位固定，嚴防杠桿轉(zhuǎn)動或滑動。(14)罐籠內(nèi)上道時，提升絞車司機必須謹慎操作，防止滑罐傷人。2運輸四超車輛(超長、超寬、超高、超重)嚴格按下列要求進行。2支架在運輸過程中鋼絲繩鉤頭必須與支架本體連接。支架車進入軌道順槽后必須在車尾拖掛人字保險叉。(6)捆綁易變形的設(shè)備時，應(yīng)采取措施，防止其變形。(14)起吊重物時，嚴禁用麻繩、棕繩作為起吊捆綁材料使用。設(shè)備起吊時要找好物件的重心，平穩(wěn)起吊。組裝時要有足夠的安全空間(寬不小于700mm)，保證后路暢通。(1)采用回柱絞車配合回頭輪起吊時，嚴禁超過吊點承載拉力。(5)利用回柱絞車配合回頭輪拖拉起吊前，必須檢查好頂板及棚子支護情況，起吊過程中人員在安全位置還應(yīng)時刻觀察注意頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止作業(yè)，嚴禁死拉硬拽。1采用回頭輪起吊調(diào)向時，必須按下列要求檢查合格后方可使用。1切眼內(nèi)調(diào)向回頭輪的安裝固定方式為：(1)用40T型刮板鏈上齊連接環(huán)及上緊配套螺栓擰緊，固定在安好的液壓支架前梁或頂梁上，液壓支架必須升緊達到初撐力。局部接地極和輔助接地極間隔5m。未經(jīng)專門培訓(xùn)、未持證人員不得操作電器設(shè)備。1停送電前必須保證所操作的開關(guān)與停電指令相符。1性能檢查結(jié)果應(yīng)認真做記錄，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時采取措施處理，否則不準投入運行。原因不明、故障未排除的情況下不準復(fù)位送電運行。高低壓電纜同側(cè)敷設(shè)。(5)嚴格遵照工藝文件或工藝規(guī)范進行檢修、裝配、試車操作；檢修中及時做好機械系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)的配合。嚴禁不同壓力等級的膠管混用，嚴禁使用變形、銹蝕嚴重的高壓膠管。使用后必須盤好放置到片閥周圍。支架重心吊裝在平板車中心上，避免重心偏移出現(xiàn)傾斜等危險情況。1將副罐上層提至井口裝車位置，推出副罐上層一輛矸車。支架車裝入罐籠時，200200方鋼罐道距支架最外沿之間必須保持不小于100mm的安全間距。1開穩(wěn)車司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。罐籠裝支架車時罐籠道面必須高出井口道面約150mm。第六節(jié) 其他支架下井時專項安全措施。供液時必須先點動，無問題后方可正常供液。3經(jīng)常檢查電纜、電氣設(shè)備、接線盒，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。(2)按工藝要求提前準備好操作中所需設(shè)備，現(xiàn)場檢修須提前檢查環(huán)境，切斷電源，水源、氣源。2電纜敷設(shè)吊掛整齊，～，敷設(shè)高度應(yīng)保證礦車掉道時不會受到碰撞，且電纜墜落時不致落到軌道上?？傠娫撮_關(guān)漏電保護動作必須靈敏可靠。拆接后第一次試運行，應(yīng)注意工作面設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向。供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應(yīng)保持整定標(biāo)準，靈敏可靠，不準甩掉。電氣設(shè)備嚴禁失爆。1平巷運輸用回頭輪改向時，回頭輪固定在專用錨桿上。④吊鉤表面光潔、無破口、銳角等缺陷。1液壓支架拖至安裝位置時必須用絞車牽溜調(diào)整好，防止撞歪抬棚柱子，保證道路暢通。由專人統(tǒng)一指揮，信號清晰，絞車司機精力集中，謹慎操作。人員要站在安全地點，做好自?；ケ９ぷ?。設(shè)備裝車、卸車以及安裝、起吊時要掩好車，要輕吊輕放，在有坡度的地段停放車輛或裝、卸設(shè)備時必須將車輪(上方)用40T型刮板鏈鎖在軌道上并在下方打上老杠。輸送機、轉(zhuǎn)載機安裝，用棚子起吊要進行邊抬棚加固，絞車拖拉以及裝車、卸車，所有人員必須躲開被起吊物、鋼絲繩、回頭輪波及范圍，躲避到安全地點。(10)起吊設(shè)備時，禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行和停留，并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。(2)根據(jù)設(shè)備重量選擇符合要求的起吊工具和吊掛裝置，并確定具體的起吊方法。（2）電機車駕駛室內(nèi)運行時只能由司機一人乘坐。(3)斜巷運輸超高車時，可將不夠高度的安全設(shè)施臨時拆掉，將車輛全部運完后，恢復(fù)所有安全設(shè)施。2對于超長、超寬、超高、超重(不得超過罐籠尺寸、重量及大巷高度要求)的大型設(shè)備。(10)斜巷處理掉道，嚴禁摘鉤或取掉保險繩，提升鋼絲繩必須張緊，嚴禁有余繩。(8)用復(fù)道器、千斤頂上道時，兩端接觸點必須加墊木板或其它防滑材料防滑。處理掉道嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：(1)運輸過程中出現(xiàn)掉道時，發(fā)現(xiàn)人員必須立即在進入本線路的關(guān)鍵地點，設(shè)“禁止通行”標(biāo)志牌或設(shè)崗警戒，不能用絞車硬拉復(fù)位。1切眼設(shè)備運到安裝位置必須先將車輛固定牢固后，方可拆卸封車裝置，卸車拖運時，上下絞車相互配合，防止設(shè)備下滑發(fā)生意外。對拉時絞車司機要密切配合，明確信號，嚴禁死拉硬拽。(5)車輛松至最低位置，滾筒上纏繩不少于3圈。)規(guī)定。③安全設(shè)施及信號設(shè)施不齊全不開。坡度大于7‰時嚴禁人力推車。(4)信號把鉤工必須隨身攜帶哨子，用鳴哨作為與蓄電池電機車司機聯(lián)系的信號，連好設(shè)備車后，信號把鉤工要從后向前全面檢查一遍，沒有問題，向電機車司機發(fā)出開車信號。支架車裝入罐籠時，200200方鋼罐道距支架最外沿之間必須保持不小于100mm的安全間距。凡需用風(fēng)動扳手緊固的連接螺栓在初次緊固后用加力桿緊固。各工種(包括地面：行車司機、起重工、電氣焊工)等嚴格按各自技術(shù)操作規(guī)程規(guī)范操作，認真執(zhí)行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。膠帶順槽安裝破碎機、轉(zhuǎn)載機每班7人，共21人。（含回柱車司機）工作面內(nèi)機電維護每小班4人（含水泵、液壓泵司機），共12人。第二章 勞動組織安裝工作由綜采一隊、機電隊、運輸區(qū)完成，其中機電隊負責(zé)地面解體、裝車、地面運輸、提升及轉(zhuǎn)載機的井下安裝工作，運輸區(qū)負責(zé)設(shè)備在井底車場、西翼軌道運輸大巷、西二軌道運輸巷的運輸工作，綜采一隊負責(zé)液壓支架、刮板輸送機、采煤機、移動變電站在工作面內(nèi)的運輸及安裝。第二節(jié) 井下準備檢查運輸路線巷道情況，保證設(shè)備通過所需要的寬度和高度。 液壓支架解體、裝車支架解體為三個部分，分別為（1）底座、推移桿、大立柱部分；（2）頂梁部分；（3）掩護梁及連桿部分。采煤機地面組裝、試車、解體、裝車(1)首先在刮板機槽上按采煤機長度和需要高度打兩個木垛，使用吊車大鉤平衡起吊將采煤機底盤放穩(wěn)。刮板機、用于鋪設(shè)底鏈。變壓器及超長電器設(shè)備下井前捆綁2002001500mm木道板防撞。滾筒無裂紋、破損或變形；固定螺栓不高出滾筒表面；閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈敏可靠；施閘后閘把位置不超過水平位置；拉桿螺栓、叉頭閘把銷軸無損傷變形；閘帶無斷裂，磨損余厚不小于4mm，閘輪磨損深度不大于2mm，閘輪表面無油跡。連接主接地極母線、應(yīng)采用截面不小于50mm2的銅線，或截面不小于l 00mm的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于l OOmm2的扁鋼。電纜的連接應(yīng)符合下列要求：①電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。電動機、泵頭、乳化液箱溫度正常。采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。第二節(jié) 采煤機采煤機各部的連接螺栓、鉸接銷子，按要求使用，達到說明書要求的緊固力，螺栓、對接部位要涂上油脂。1無漏油、漏水現(xiàn)象。各電機、減速器冷卻系統(tǒng)按要求正確連接，壓力、水量均達到設(shè)備要求值。第五章 綜采設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準第一節(jié) 輸送機刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機各部螺栓緊固應(yīng)符合標(biāo)準要求，齊全、牢固可靠。采煤機與刮板輸送機閉鎖必須靈活可靠。轉(zhuǎn)載機、破碎機也必須先單機試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)由專人負責(zé)觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，最后聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。④松開制動手輪，待刮板鏈完全停止運動后取下緊鏈器。（4）檢查無誤后，清除機道障礙物通知人員離開后發(fā)出開車信號。（4）檢查各壓力表指示是否在標(biāo)準范圍。(3)推進高爆開關(guān)小車。撤出的物料要及時外運，保證后路暢通。兩個滾筒不得同時進行組裝。把剩余的一根拉杠裝上，連同上述兩根拉杠用手拉泵張緊。安裝順序方法如下：