成型設(shè)備課件(5)-文庫吧在線文庫
【正文】 確選取 :壓力過高，制件可能產(chǎn)生毛邊，制品內(nèi)應(yīng)力大； 壓力過低，熔料充不滿型腔，形成廢品。kg/h。 D+2b=H02Δ 1 H0=H2d2Δ 2 D為最大成型面積的計算直徑； b為模具強度和結(jié)構(gòu)決定的裕量； d為拉桿直徑； Δ 1拉桿內(nèi)側(cè)余量； Δ 2拉桿外側(cè)余量。 模具厚度不能大于最大厚度，否則無法使用； 模具厚度小于最小厚度時，需設(shè)置厚度調(diào)整塊，使模具厚度大于最小厚度。 一、注射裝置的形式 主要形式 ： ? 柱塞式 ? 柱塞預(yù)塑式 ? 螺桿預(yù)塑式 ? 往復(fù)螺桿式 柱塞式注射裝置 由 定量加料裝置 、 塑化部件 、 注射液壓缸 、注射座移動液壓缸 組成。 這種形式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用較少，主要用于 小型注塑機 。 二、注射裝置的主要零部件 柱塞式塑化部件 （ 1）料筒及其加熱裝置 作用是加熱塑料使其塑化，并且將熔料注射入模腔。 （ 2）柱塞 作用是傳遞注射液壓缸壓力，將定量熔料高速注入模腔。 擠出螺桿連續(xù)轉(zhuǎn)動，螺桿較長，塑料熔融狀態(tài)穩(wěn)定。 螺桿頭結(jié)構(gòu)形式： 新型螺桿頭： （ 2）噴嘴 作用： ? 預(yù)塑時，建立壓力，提高塑化質(zhì)量； ? 注射時，與模具主澆道接觸，防止熔料高壓下外溢； ? 保壓冷卻時，增加回流阻力，防止回流。 液控鎖閉式 ： 原理與彈簧頂針式類似，只是彈簧的張力改為液壓缸壓力。逐漸被淘汰。 167。 （ 3）充液式合模裝置 將兩個不同直徑的液壓缸組合在一起。 這種形式液壓缸結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重。當(dāng)模板行至鎖模位置時，四個抱合螺母由液壓缸驅(qū)動，分別抱合四根拉桿的螺紋部分，使之定位。 合模液壓缸活塞桿與肘桿相鉸接。其合模裝置的結(jié)構(gòu)和動作原理與單曲肘式相似。 ? 模板運動速度和合模力變化規(guī)律符合工藝要求 ： 從合模開始，移模速度從零很快升到最高速度。 （ 1）機械頂出裝置 后固定模板上裝有頂桿。 故， 許多注射機都同時設(shè)置機械和液壓兩種頂出裝置。 螺桿 熱固性螺桿 長徑比和壓縮比較小，螺槽深度較大 ，以避免產(chǎn)生過大的剪切作用和在料筒內(nèi)的長時間停留。 一般采用 增壓式液壓合模裝置 。 三、低發(fā)泡注射機 熔料按 80％制品體積注入模腔，自身發(fā)泡，熔料填滿模腔。 每個料筒分別預(yù)塑不同顏色的塑料。冷卻后開模，第二個注射裝置頂出制件。 液壓系統(tǒng) ? 采用復(fù)式泵和大容量蓄能器作動力源； ? 注射和合模油路分別控制，以保證速度和壓力的穩(wěn)定性； ? 液壓元件普遍使用比例系統(tǒng) (比例壓力閥、比例流量閥等 ),以提高精度與靈敏度； ? 設(shè)有油溫控制器 ,以穩(wěn)定油溫 ,保證穩(wěn)定性； 控制系統(tǒng) 采用計算機閉環(huán)控制系統(tǒng)，工藝參數(shù)多級反饋、調(diào)節(jié)，保證其穩(wěn)定性，溫控精度達(dá)177。 精密注射工藝要求： ? 注射壓力高，約 180～ 250MPa，最高達(dá) 415 MPa； ? 注射速度快：達(dá) ~； ? 溫度控制嚴(yán)格。 注射時，第一副模具首先在第一個注射裝置注射第一種顏色。 采用螺桿預(yù)塑式，或螺桿－柱塞式；噴嘴采用鎖閉型結(jié)構(gòu)，以防流涎。 其塑化部件不同，采用雙階四段螺桿：加料段、第一均化段、排氣段和第二均化段。 噴嘴 采用直通式噴嘴。 167。 主要用于 小型注射機 。 ? 肘桿、銷軸等零部件的制造和安裝調(diào)整要求較高。 適合于中、小型注射機。 開模時，液壓缸下腔進(jìn)油，活塞上行，使二連桿彎折呈小夾角狀態(tài)，動模板被拉回，完成開模。 這種合模裝置在 大、中型注塑機 上使用較多。 閉合后形成一塊整板，中間開有一個與閘槽尺寸相對應(yīng)的圓孔。這一負(fù)壓使充液閥打開，快速補液。 （ 2）增壓式合模裝置 設(shè)有 二個液壓缸，一個合模，一個增壓 。即預(yù)塑在注射座后退之前完成。 ? 無級變速 ：由液壓馬達(dá)，或液壓馬達(dá)與齒輪箱組合來驅(qū)動。 鎖閉型噴嘴 ：噴嘴通道除了在注射和保壓兩個階段打開外，其余時間一直關(guān)閉。 突變式 ：螺槽深度由深變淺的過渡段較短，變化較突然。 （ 3）分流梭 設(shè)置在塑化室中央，形狀似魚雷，故又稱魚雷體 。由于料粒是以松散狀態(tài)進(jìn)入加料室，故其容積應(yīng)為 最大注射容積的 2~。 往復(fù)螺桿式注射裝置 主要由 塑化部件 、料斗 、 螺桿傳動裝置 、注射座 、 注座移動液壓缸 和 注射液壓缸 組成。 一般用于 小型注射機 。 慢速移模 ~3m/min。 一般 s應(yīng) 大于制品高度的 2倍 。 鎖模力 指注射機合模裝置對模具所能施加
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