成型設(shè)備課件(5)-wenkub
2022-08-29 16:46:49 本頁面
【正文】 :壓力過高，制件可能產(chǎn)生毛邊，制品內(nèi)應(yīng)力大； 壓力過低，熔料充不滿型腔，形成廢品。 考慮到少部分熔料在壓力作用下回流，引入 射出系數(shù) α ： V= α VC α 取值為 ~。 標(biāo)志著能成型的制件大小。 167。 此時，進(jìn)行塑料預(yù)塑，為下一制品準(zhǔn)備熔料。 注射與保壓 注射液壓缸工作，驅(qū)動螺桿前移，將頭部熔料高壓力、高速度地注入模腔。完成一次塑化計(jì)量過程。 167。 例如： TTI90F 合模力為 90噸。 （ 2）按機(jī)器加工能力分類 : (主要依據(jù) 注射量 和 合模力 兩個參數(shù) ) 類型 合模力 /kN 注射量 /cm3 超小型 ＜ 200～ 400 ＜ 30 小型 400～ 2022 60～ 500 中型 3000～ 6000 500～ 2022 大型 8000～ 20220 ＞ 2022 超大型 ＞ 20220 （ 3）按用途分類 ?熱塑性塑料通用型 ?熱固性塑料型 ?發(fā)泡型 ?排氣型 ?高速型 ?多色、精密、鞋用、螺紋制件等 注射成型機(jī)型號規(guī)格表示法 （ 1）注射量表示法 用注射機(jī)的注射容量（ cm3）表示注射機(jī)的規(guī)格。 ?角式注射機(jī) 注射裝置軸線與合模裝置軸線成垂直排列。 但 制品不能自動頂出落下 ，全自動操作不易實(shí)現(xiàn)，且機(jī)身高，穩(wěn)定性差。 合模裝置 ：保證注射模具可靠地閉合，實(shí)現(xiàn)模具開、合動作，實(shí)現(xiàn)制件頂出。第五章 塑料注射成型機(jī) 167。 液壓和電氣控制系統(tǒng) ：使注射機(jī)按工藝要求（壓力、溫度、速度、時間）和動作順序準(zhǔn)確有效工作。 ? 臥式注射機(jī) 注射裝置與合模裝置的軸線呈一直線，且水平排列。 注料口在模具分型面的側(cè)面。 例如： XSZY125 注射容量為 125 cm3。 （ 3）合模力與注射量共同表示法 合模力（ kN）與注射量（ cm3 ）共同表示法 ，在國際上較通用。 5－ 2 注射成型機(jī)工作過程 注射成型機(jī)工作過程 塑料預(yù)塑 a. 傳動裝置帶動螺桿轉(zhuǎn)動，使料斗內(nèi)的塑料經(jīng)螺桿向前輸送，在料筒的 外加熱 和 螺桿剪切 、 混煉作用 下，塑料逐漸依次熔化，向螺桿頭部聚集，并建立起一定的壓力。 合模與鎖緊 模具首先 低壓力、快速度閉合 ，動?？拷r， 低壓力、低速度試閉合 。 注入模腔的熔料，由于冷卻而收縮，必須對熔料保持一定的壓力，以 補(bǔ)縮 。 注射裝置后退 根據(jù)加工工藝，確定注射裝置是否后退。 53注射成型機(jī)的技術(shù)參數(shù) 包括： 注射量、注射壓力、注射速率、注射速度、注射時間、塑化能力、鎖模力、合模裝置的基本尺寸、開合模速度及空循環(huán)時間等。 常用熔料的容積（ cm3）表示。 選擇設(shè)備時， 實(shí)際注射量應(yīng)為注射機(jī)理論注射量的 25~70%。 一般而言，壓力為 105~150MPa。 注射時間 指螺桿射出一次注射量所需要的時間。 Q= G為注射量， g； t為成型周期， s。 鎖模力的大小決定了模腔壓力和制品的最大成型面積。 （ 2）模具最大開距 L 定模板與動模板之間能達(dá)到的最大距離。但為了減小移動過程中的功率消耗，應(yīng)盡量使用最短的行程。 開合模速度 模具閉合、開模及頂出制件時，要求模板慢行，以減小沖擊慣性； 在空行程時，要求模板快速移動。 167。 柱塞式注射裝置利用外加熱的熱傳導(dǎo)方式使塑料熔融塑化。 柱塞式注射裝置特點(diǎn) 柱塞預(yù)塑式注射裝置 采用 兩個并聯(lián)在一起的柱塞式注射裝置。 螺桿預(yù)塑式注射裝置 由螺桿和柱塞共同組成，二者并聯(lián)在一起。 螺桿不僅要作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，還要作軸向往復(fù)運(yùn)動，完成塑料的塑化，并將熔料注射入模腔。 應(yīng)具有耐溫、耐磨、耐蝕和耐壓的功能。 塑化室 ：完成對塑料的加熱塑化。 它是一表面硬度較高、表面粗糙度數(shù)值較小的圓柱體。 分流梭與加熱料筒的內(nèi)壁形成均勻分布的薄淺流道。 注射螺桿時轉(zhuǎn)時停，邊轉(zhuǎn)邊后退，有效長度逐漸縮短，熔融狀態(tài)不穩(wěn)定，熔融過程也更復(fù)雜。用于 結(jié)晶型塑料 ，如尼龍、聚乙烯、聚丙烯等。 主要類型： ? 直通式，又稱為開式； ? 自鎖式，或稱為鎖閉式。 可克服熔料的 “ 流涎 ” 現(xiàn)象。由于液壓缸壓力可調(diào)，使用更可靠。螺桿轉(zhuǎn)速可根據(jù)工藝要求在調(diào)速范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。 （ 4）注射座及其移動裝置 注射座可以沿導(dǎo)軌前后移動，一般由液壓缸驅(qū)動。 ?后加料 ：保壓結(jié)束、注射座后退后，進(jìn)行預(yù)塑。 55合模裝置 作用 ：
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