【正文】 沒有（A）的情況下，完成一次循環(huán)所用的時間。曲柄壓力機滑塊行程是指滑塊從上死點到下死點經(jīng)過的距離。因為模具通常不直接裝在工作臺面上，而是裝在墊板上，所以裝模高度用得更普遍。當裝模高度調節(jié)裝置將滑塊調整至最上位置時（即連桿調至最短時），裝模高度達到最大值，稱為最大裝模高度；裝模高度調節(jié)裝置所能調節(jié)的距離，稱為裝模高度調節(jié)量。③壓力機的行程次數(shù)應符合生產(chǎn)率的要求。(2)規(guī)格選擇 確定壓力機的規(guī)格時要遵循如下原則：①壓力機的公稱壓力必須大于沖壓工藝力。(1)類型選擇 沖壓設備類型較多，其剛度、精度、用途各不相同，應根據(jù)沖壓工藝的性質、生產(chǎn)批量、模具大小、制件精度等正確選用。（ √ ）三、選擇1對于沖壓行程較大的工序，當選擇壓力機標稱壓力時，并不僅僅是只要滿足工藝力的大小就可以了，必須同時考慮滿足其 A 才行。這一工序在沖壓工藝中稱下料工序。在沖壓工作中，為頂出卡在上模中的制件或廢料，壓力機上裝有可調剛性頂件（或稱打件）裝置。 四、簡述JF2363壓力機的工作原理并在圖中標出主要領部件。吹脹比角式注射機模板間距三、簡答題（每題5分，55=25分）離合器和制動器的作用是什么？答：控制壓力機的運動和停止離合器是用來控制傳動系統(tǒng)和工作機構的接合或脫開的一種機構，每當滑塊需要運動時，則離合器接合，飛輪便通過離合器將運動傳遞給其后的從動部分(傳動系統(tǒng)和工作機構)，使滑塊運動；當滑塊需要停止在某一位置(行程上止點或行程中的任意位置)時，則離合器脫開，飛輪空運轉。1注射機主要由 、 、 和電氣控制系統(tǒng)等組成。對管材的定型裝置按定徑方法的不同可分兩種，即 和 。壓力機常用的離合器可分為 剛性離合器 和 摩擦離合器 兩大類。材料成型設備試題習題及答案一、填空題（，共計45分）普通沖裁是以 剪切撕裂 形式實現(xiàn)分離的，精密沖裁是以 擠壓變形 實現(xiàn)分離的。擠出機的主機主要由 、 、 、機身等組成。注射機的噴嘴的類型較多，可分為 、 和特殊用途噴嘴。1 是在大中型壓力機上采用的一種壓料裝置，它在拉深加工時壓住坯料的邊緣防止起皺。由于慣性作用，與飛輪脫離聯(lián)系的從動部分，在滑塊慣性和重力作用下還會繼續(xù)運動，引起滑塊不能精確停止在需要的位置。（本題15分）JB2363表示壓力機的標稱壓力為 630KN 。離合器與制動器是用來控制曲柄滑塊機構的運動和停止的兩個部件。二、判斷（正確的在括號內打√，錯誤的打）離合器的作用是實現(xiàn)工作機構與傳動系統(tǒng)的接合與分離；制動器的作用是在離合器斷開時使滑塊迅速停止在所需要的位置上。 B. 生產(chǎn)率的要求 2曲柄壓力機分為曲軸壓力機和偏心壓力機，其中偏心壓力機具有 B 特點。一般生產(chǎn)批量較大的中小制件多選用操作方便、生產(chǎn)效率高的開式曲柄壓力機。但對工作行程較長的工序，不僅僅是只要滿足工藝力的大小就可以了，必須同時考慮滿足其工作負荷曲線才行。④壓力機的閉合高度、工作臺面尺寸、滑塊尺寸、模柄孔尺寸等都要能滿足模具的正確安裝要求，對于曲柄壓力機，模具的閉合高度應在壓力機的最大裝模高度與最小裝模高度之間。和裝模高度并行的標準還有封閉高度。材料成型設備模擬題及答案一、填空題1板料折彎機就是用最簡單的通用模具對板料進行各種角度的直線彎曲，也是使用最廣泛的一中設備 ，折彎機的品種繁多，按驅動方式，常用折彎機有機械、液壓、氣動?？蚣苁浇Y構是液壓機本體結構中常用的一種結構形式，這種結構具有剛性好、導向精度高、抗疲勞能力較強特性二、判斷題螺旋壓力機可以完成多種工藝，除模鍛外，還可切邊，彎曲，精壓、校正、板料沖壓和擠壓等工藝。A澆注、壓射，保壓、冷卻及取出制品等動作 B合模。B滑塊抗傾斜能力強C滑塊行程次數(shù)高 D應有脫出“悶車”的裝置1曲柄壓力機中，剛性離合器按結合零件的結構，可分為（ABCD）等。? 為什么要對擠出機的料筒和螺桿進行冷卻？在擠出過程中經(jīng)常會產(chǎn)生螺桿回轉生成的摩擦剪切熱比無聊所需的熱量多的現(xiàn)象，這會使料桶內物料溫度過高。開式機身和閉式機身曲柄壓力機各有何特點？應用于何種場合？材料成型設備習題庫及答案一、填空題（每空1分 20空 共20分）__曲柄滑塊機構__是曲柄壓力機的工作機構，也是壓力機的核心部分。液壓機的最大凈空距放映液壓機在_ 高度方向___上工作空間的大小， 其 最大行程_反映了液壓機能加工零件的最大高度。 當壓鑄機為曲肘式合模機構時，模具厚度對設備的開模行程_無（有或無）影響，開模行程為定（變或定）值。( T )液壓機的液壓傳動系統(tǒng)是以壓力變換為主，系統(tǒng)壓力低，流量大，功率大。( F )曲柄壓力機工作時，曲柄滑塊機構要承受全部的工藝力，是主要的手里機構之一。( F )液壓機的橫梁都是用鋼板焊接而成的 。( T )1液壓機YA32315的標稱壓力是315KN 。( T ) 1液壓系統(tǒng)是完成壓鑄工藝過程的動力和驅動部分。特點：半徑大，質量大，中間薄，邊緣厚作用：儲存和釋放能量，帶動曲柄轉動使得整個曲柄連桿滑塊進行運動寫出不小于3種液壓機典型的結構形式。3）雙柱下拉式：兩根立柱以及上下橫梁組成一個可動封閉框架。臥式冷壓室壓鑄機與立式冷壓室壓鑄機相比，臥式冷壓室壓鑄機的優(yōu)缺點。請在空白處填寫部件的名稱。A塑性 B硬度 C韌性 D強度以下沖壓工序中，屬于沖裁工序的是（A）A落料 B拉深 C翻邊 D彎曲金屬材料承受三向壓應力的壓力加工方法是（ B ）A軋制 B擠壓 C沖壓 D拉撥液壓機型號YA32315中，數(shù)值315是指液壓機的：（　B ）。 C三動A液體加熱 C摩擦生熱A結點正置 A 鉛、錫、鋅等低熔點合金 B鋅、鋁、鎂和銅合金 C鋁、鎂、銅合金及黑色金屬 D鋁合金、鎂合金、銅合金及黑色金屬1多工位壓力機每個工位的沖壓力（ C ）A可以達到壓力機公稱壓力“悶車”現(xiàn)象：滑塊下行過程中由于各種原因造成設備卡死，不能政策運行的現(xiàn)象。運動轉變成沖壓生產(chǎn)所和兩大類液體壓力塑料擠出成型機型號SJ65/25表示螺桿直徑是：65注射機按按外形特征可以分為、冷壓室壓鑄機和曲柄壓力機滑塊行程是曲柄半徑或偏心軸銷的偏心距的（）四倍2等于1）。最大行程為315㎜）為了保證注射成型時模具主流道襯套處不積存熔料,便于主流道凝料的起模,2半徑R1。小于②2等于③塑料擠出機擠出過程中，使塑料由固態(tài)變?yōu)槿谌蹜B(tài)是由于（）的作用。料筒外部的加熱螺桿剪切、摩擦熱料筒外部加熱和螺桿剪切、摩擦熱①成形是指液態(tài)或半固態(tài)的原材料在外界壓力作用下，通過流動填充模具型腔的形狀和尺 寸相一致的制品。）塑料注射成型加工過程中，其螺桿一直是連續(xù)轉動的。）（））簡答分析題（4題，共35分）壓縮段的作用是進一步壓縮物料，排除氣體，并使物料熔融。試述液壓機的工作循環(huán)過程。（3）保壓、（1）工作機構，由曲柄、連桿、滑塊組成，它的作用是旋轉運動轉化成（3）操作機構，由離合器、制動器、及相應電器件組成，它的作用是控制它把壓力機所有零部件連成一體。（3）增壓式液壓－曲肘式合模裝置的特點：（1）具有增力作用材料成型設備及自動化模擬題及答案一、 名詞解釋（每題3分，共15分） a) “過載”現(xiàn)象： b) 塑料注射成型機的注射量： c) 機身剛度： d) 壓鑄： e) 曲柄壓力機的裝模高度：二、 填空題（每空1分，共20分） 滑塊行程是指壓力機滑塊從 到 所經(jīng)過的距離。 液壓機的最大凈空距是指活動橫梁停在上限位置時從 到 的距離。注射機合模裝置主要有兩類。在一般情況下，雙