【正文】 硝銨炸藥粘土堵塞導(dǎo)爆管乳化炸藥根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用縱向或橫向分層分段臺(tái)階式開(kāi)挖，臺(tái)階高度3～5m，為加快進(jìn)度，挖方地段中間可加設(shè)馬口，最好不長(zhǎng)于20m，以增加工作面。f其中：q1— 50～80g/m2 取q1— 70g/m2 （q1為單位面積用藥量）q2—150～250g/m3a== m3F—臨空面系數(shù)，當(dāng)有兩個(gè)臨空面時(shí)，取f=每孔用藥量Q=（70+200） =850g/每孔.根據(jù)公式可求得每孔可爆破巖石（炮眼利用率85％計(jì)）：85％W周邊眼采用低密度、低爆速、低猛底、高爆力的炸藥，并采用毫秒雷管或?qū)П魍瑫r(shí)起爆。(c) 在巖層完整均一的過(guò)坡上留有半個(gè)炮孔痕跡，總長(zhǎng)度不小于鉆孔總長(zhǎng)度的70%，且孔周?chē)鷰r無(wú)明顯裂碎。炮孔底部適當(dāng)加強(qiáng)或加密裝藥，炮孔上部適當(dāng)減少裝藥。預(yù)裂孔在主體爆破之前施爆時(shí)，完成預(yù)裂的地段在主體爆破前方應(yīng)保持有不小于15m的長(zhǎng)度。c. 預(yù)裂孔要同時(shí)起爆，以保證其良好的光面效果。及時(shí)排除裂縫中的水并封堵裂縫，防止地表水下滲，并根據(jù)實(shí)際情況研究邊坡的穩(wěn)定性邊坡坡面調(diào)查邊坡開(kāi)挖過(guò)程中記錄開(kāi)挖斷面，觀測(cè)坡面巖層產(chǎn)狀，節(jié)理發(fā)育狀況及地下水出露情況，若遇有結(jié)構(gòu)面組合不利于邊坡穩(wěn)定，地下水涌出等情況應(yīng)及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)討論研究邊坡穩(wěn)定性。⑤ 觀測(cè)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門(mén)，并采取措施加以解決，確保工程安全。通過(guò)土工試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)，確定適于路基填筑的材料，選擇合適的碾壓機(jī)械，確定不同松鋪厚度、最佳含水量、靜壓及振動(dòng)碾壓遍數(shù)、碾壓速度等，從而確定一套合理的路堤填筑施工工藝參數(shù)。③ 場(chǎng)地選擇和平整填土、填石的填筑在該類(lèi)型的路基填筑施工前，各選擇一塊地勢(shì)平緩，承載能力符合要求的路段，對(duì)每種類(lèi)型的填筑進(jìn)行長(zhǎng)度不小于100米（全寬路基）的試驗(yàn)路段，進(jìn)行壓實(shí)工藝實(shí)驗(yàn)。③ 第二層填料的鋪筑要求和第一層一樣，要分出不同的含水量試驗(yàn)段，按照第一層的做法進(jìn)行碾壓和相對(duì)密度、含水量的測(cè)試，并作好記錄。⑶ ，對(duì)原地表面進(jìn)行清理與挖除，挖除之后的土質(zhì)基底，整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)要求。③ 路基范圍內(nèi)開(kāi)挖的排水溝，為切斷或降低地下水位，則回填滲水性良好的砂礫料，起到盲溝的作用。沉降觀測(cè)板的安裝根據(jù)監(jiān)理工程師指示辦理。③ 分層填筑，逐層向上填筑；如原地面不平，從低處分層填起，采用“縱向分層填筑法”逐層填壓密實(shí)；不同性質(zhì)的填料分別分層填筑，不得混填。c. 粘土攤鋪時(shí)的最大松鋪厚度不大于300mm，也不得少于100mm。g. 橫向半挖半填的路基修筑以及縱向填挖交界處要挖臺(tái)階，臺(tái)階的寬度不小于1m，并向內(nèi)做成2%～4%的反坡；挖臺(tái)階前先清除草皮及樹(shù)根。每一壓實(shí)層面做成向兩側(cè)4%的橫向排水坡以利排水。若兩個(gè)地段同時(shí)填筑，應(yīng)分層相互交疊銜接，其縱向搭接長(zhǎng)度不得小于2m。⑶ 填石路堤① 采用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，本標(biāo)段采用YZ20及YZTK20型振動(dòng)壓路機(jī)。小于50cm層厚的填石料在攤鋪時(shí)，根據(jù)層厚和運(yùn)量在攤鋪面上均勻堆料，然后由攤鋪機(jī)械進(jìn)行攤鋪。每組人員配備必要的運(yùn)輸和巖石解小工具。碼砌石塊盡量緊貼、密實(shí)，無(wú)明顯空洞、松動(dòng)現(xiàn)象，砌塊間承力接觸面應(yīng)微微向內(nèi)傾斜，碼砌表面平順。對(duì)于碾壓后仍有松動(dòng)的塊石，用合適粒徑的小塊石嵌實(shí)，并用手錘敲緊。碾壓后的填石路堤表面無(wú)明顯空洞、孔隙。對(duì)于水田地段，填筑前先清淤、開(kāi)溝排水晾曬，然后填筑。⑺ 土石路堤的路床頂面以下3050cm范圍內(nèi)填筑符合路床要求的土并分層壓實(shí)，填料最大粒徑不大于10cm。⑵ 橋涵缺口用砂礫、碎石等透水性材料按橋涵設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填筑，透水材料應(yīng)有一定的級(jí)配，%，填料最大粒徑不得大于50mm。擋土墻墻址部分的基坑及時(shí)回填壓實(shí)，并做成向外傾斜的橫坡。在運(yùn)輸過(guò)程中不得損害環(huán)境和原有道路，對(duì)運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常維修、養(yǎng)護(hù)，并勤灑水。石料色澤均勻，結(jié)構(gòu)密實(shí)，不易風(fēng)化，無(wú)裂縫、開(kāi)裂結(jié)構(gòu)缺陷的硬質(zhì)石料，其抗壓強(qiáng)度不小于30MPa，抗凍性指標(biāo)符合規(guī)范要求。② 砂漿縫要填飽滿(mǎn)，不得在底座上墊碎石。④ 砌筑的上下層石塊交錯(cuò)排列，豎縫不得重合，錯(cuò)縫距離不小于80mm。勾縫完成后，灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7天。填心片石每層大致砌平，再座漿砌筑上層。② 人員和噴射機(jī)就位，調(diào)整好進(jìn)料閘門(mén)，向機(jī)組的料斗中加料。⑥ 在噴好漿的邊坡上覆蓋塑料網(wǎng)，每2m錨固，防止泥漿曬干成塊脫落。一般將泥漿控制在軟塑狀態(tài)，IL≤%即處于軟塑狀態(tài)，一般自然粘土含水量在18%左右，補(bǔ)水用量一般為土重的15%。（4）沿墻長(zhǎng)度方向地面有縱坡時(shí)，應(yīng)沿縱向做成臺(tái)階。（10）漿砌片石嚴(yán)格按照砌石規(guī)范的有關(guān)要求施工。1）石料的選擇與路基防護(hù)工程相同。砌體外露面和坡頂、邊緣及邊角應(yīng)選用較大、平整并加鑿修的石塊砌筑。11）急流槽基礎(chǔ)應(yīng)嵌入地面，底部按圖紙修筑抗滑平臺(tái)，并設(shè)置進(jìn)出口端護(hù)墻，以保證抗滑穩(wěn)定性和防沖刷。當(dāng)有灌溉渠時(shí)，先將原渠改移，再進(jìn)行涵或通道的施工，施工期間保證渠道的暢通，通道及涵完成后及時(shí)將渠道改回。⑻ 進(jìn)出水口的溝床應(yīng)清理順直，使上下游水流穩(wěn)定暢通。② 混凝土基座應(yīng)按混凝土施工規(guī)范進(jìn)行，基座尺寸及接縫符合圖紙要求，接縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。② 管節(jié)接頭按設(shè)計(jì)圖，用兩層150mm寬的油毛氈在現(xiàn)場(chǎng)用熱瀝青分層粘纏在接縫部位上?；靥畎凑找?guī)范中關(guān)于填土的要求進(jìn)行。⑷ 鋼筋混凝土蓋板在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，蓋板的寬度符合設(shè)計(jì)要求，成品達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)才許搬運(yùn)安裝。⑼ 蓋板與下部采用栓釘連接，釘孔位置施工時(shí)上下部一并考慮，栓釘用蓋板主筋制作，栓釘長(zhǎng)度為蓋板厚度加臺(tái)帽厚度，每塊蓋板在預(yù)制時(shí)端部各留一個(gè)栓釘孔，蓋板安裝后在每個(gè)釘孔插兩個(gè)栓釘，再用20號(hào)小石子填滿(mǎn)搗實(shí)。，；橋臺(tái)為肋形臺(tái)。新郭屋分離立交K24+33044313m鋼筋砼空心板，橋面連續(xù)，橋臺(tái)處設(shè)80型伸縮縫。⒉明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)1）施工方法擴(kuò)大基礎(chǔ)采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合清基。④ 基底無(wú)積水、雜物，清潔。利用導(dǎo)管法灌注水下混凝土。安裝時(shí)護(hù)筒頂應(yīng)高出水位2m（使護(hù)筒內(nèi)水頭產(chǎn)生20kPa以上靜水壓力）且高出地面30cm。③開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭提高距孔底2030cm將真空泵加足清水，啟動(dòng)真空泵把水引到泥石泵后，啟動(dòng)泥石泵把管路中的泥水混合物排到沉淀池，形成反循環(huán)，啟動(dòng)鉆機(jī)慢速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中，每進(jìn)尺58m，檢查外孔直徑和豎直度。⑷ 鋼筋籠的制作和吊裝就位① 鋼筋籠采用加勁筋成型法制作。起吊前在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。⑸ 導(dǎo)管的設(shè)立導(dǎo)管采用Φ300mm 的無(wú)縫鋼管，絲扣連接。⑤ 在澆筑過(guò)程中，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，同時(shí)保持導(dǎo)管出口在混凝土中的標(biāo)準(zhǔn)埋深。模型安裝采用卷?yè)P(yáng)機(jī)或吊車(chē)提升，人工調(diào)整加固。脫模后及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生采用墩柱上包裹塑料布的養(yǎng)生方法，養(yǎng)生的時(shí)間不得少于7天。在澆筑混凝土的同時(shí)做好蓋梁上面的支座、墊石等構(gòu)造物。模板安裝嚴(yán)密、不漏漿，并具有足夠的強(qiáng)度和剛度，并加強(qiáng)支撐，以保證混凝土在澆筑過(guò)程中，模板不發(fā)生變形。錐體護(hù)面宜在填方基本穩(wěn)定后施工。細(xì)集料采用中粗砂，含泥量小于3%。 ⑵ 預(yù)應(yīng)力砼施工預(yù)應(yīng)力砼的施工，除按照普通砼施工的有關(guān)規(guī)定辦理外，還應(yīng)符合下列要求:先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁采用預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，平車(chē)運(yùn)輸，架橋機(jī)架設(shè)。張拉之前，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，同意后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉工作。架設(shè)時(shí)，梁體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度或圖紙規(guī)定，墩臺(tái)身混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到圖紙規(guī)定或設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，并經(jīng)工程師同意后，方可進(jìn)行架梁作業(yè)。1）橋面鋪裝 現(xiàn)澆橋面板混凝土施工前將空心板梁頂面混凝土面用水充分濕潤(rùn)，混凝土應(yīng)采用混凝土泵車(chē)分段澆筑，表面先使用行夯刮平，然后用木抹抹平收漿，混凝土在初凝前再用木抹二次抹面，使混凝土表面保持適當(dāng)?shù)拇植?，能使面層瀝青混凝土與之很好的結(jié)合。⑵ 伸縮縫裝置下面或背面的混凝土必須搗固密實(shí)，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，安裝完畢，伸縮縫裝置必須與橋面鋪裝接全平整。支架采用袋裝砂石預(yù)壓。③為解決支架變形、連續(xù)梁自重和活載作用等因素引起的撓度，在支架搭設(shè)好后進(jìn)行預(yù)壓，以檢查支架的承載能力，減小和消除支架的非彈性變形和地基不均勻沉降，從而保證砼梁的澆筑質(zhì)量。②采用特別設(shè)計(jì)組合大塊鋼模，內(nèi)模采用普通組合鋼模，特殊部位采用木模，底板上、腹板內(nèi)和翼板下用PVC板作內(nèi)襯，保證表面整潔光滑，模板必須有足夠的剛度。安裝前，先檢查產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格尺寸是否符合圖紙要求。③在平整壓實(shí)的場(chǎng)地內(nèi)鋪設(shè)20cm厚的砂礫石墊層,通過(guò)壓路機(jī)壓實(shí),應(yīng)有足夠的強(qiáng)度承受梁重和施工荷載。防撞護(hù)欄施工中，設(shè)專(zhuān)人檢查鋼板及地腳螺栓預(yù)埋位置，灌注完畢后，立即清理掉螺栓絲扣上的砂漿，并涂以黃油，用塑料包裹，保證欄桿安裝工作正常進(jìn)行及欄桿安裝的美觀，整齊。⑷ 澆注完畢，進(jìn)行修整，包括鏝平及表面自由水清理，在一段橋面鋪裝修整完成并在其收漿拉毛后，盡快予以覆蓋和養(yǎng)生。經(jīng)檢查各項(xiàng)工作無(wú)誤后，在規(guī)定位置上安放支座，進(jìn)行梁體的架設(shè)。為了保證施工工期，經(jīng)工程師書(shū)面同意后，可在砼中摻用符合規(guī)范規(guī)定并經(jīng)試驗(yàn)確定的早強(qiáng)劑，以提高砼的早期強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度。張拉臺(tái)座必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，橫梁受力后撓度不應(yīng)大于2mm。千斤頂在張拉前對(duì)其精度進(jìn)行校準(zhǔn)，包括千斤頂、壓力泵及壓力表等，應(yīng)配套校驗(yàn)，并達(dá)到工程師滿(mǎn)意。② 鋼筋鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)要求，每批進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)有廠方質(zhì)量保證書(shū)，檢驗(yàn)合格證和復(fù)檢報(bào)告。⒌空心板的預(yù)制和架設(shè)施工中應(yīng)確保支承墊石鋼筋網(wǎng)位置正確。臺(tái)身使用組合鋼模板，臺(tái)帽模型根據(jù)工程類(lèi)別制作定型鋼模板，周轉(zhuǎn)使用，保證臺(tái)帽施工不露漿，表面整潔美觀。蓋梁的模板采用特制的大塊鋼模，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝拼接到設(shè)計(jì)位置。無(wú)系梁墩柱一次立模，一次澆注。⒋墩臺(tái)施工墩臺(tái)施工工藝見(jiàn)“墩臺(tái)施工工藝流程圖”。② 混凝土由自動(dòng)計(jì)量拌和站負(fù)責(zé)生產(chǎn)，混凝土輸送泵灌筑。如有彎曲應(yīng)整直。最后按設(shè)計(jì)焊好定位鋼筋。⑶ 清孔①采用抽漿法清孔。④ 鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。⑵ 鉆孔① 鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。⑴ 施工準(zhǔn)備① 場(chǎng)地平整：場(chǎng)地平坦時(shí)，用推土機(jī)平整場(chǎng)地，清除現(xiàn)場(chǎng)雜物，硬化場(chǎng)地。在施工中混凝土采用分層連續(xù)澆注，插入式震動(dòng)棒振搗，震動(dòng)棒插入下層混凝土5cm，插入間隔小于震動(dòng)棒作用半徑，不得漏振和重?fù)v。并在基坑頂面設(shè)置截水溝防止地面水流入基坑。⒈ 施工測(cè)量在開(kāi)工前先進(jìn)行施工測(cè)量，包括導(dǎo)線、中線及高程的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè)，測(cè)量與繪制橫斷面。小黎屋分離立交K21+082420m先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板，橋面連續(xù)，橋臺(tái)處設(shè)80型伸縮縫。橋臺(tái)處設(shè)80型伸縮縫。⑺ 涵洞施工完成后，當(dāng)砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，進(jìn)行涵背回填。⑵ 基坑采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證，進(jìn)行混凝土或漿砌片石施工。施工工藝符合砌石工程施工規(guī)范要求。③ 在敷設(shè)過(guò)程中，要使各管節(jié)順?biāo)髌露瘸善巾樦本€，如管節(jié)壁厚不一致，使內(nèi)壁齊平。⑴ 挖基① 基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)，開(kāi)挖臨時(shí)通道保護(hù)好灌溉水流。沉降縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。施工本著“分段開(kāi)工、分段成型”的原則組織施工。8）漿砌告一段落時(shí)，及時(shí)用草袋、麻袋覆蓋砌體，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天，所砌筑圬工的砂漿，在初期硬化期間不應(yīng)使其受雨水沖刷或水淹浸。達(dá)到溝底密實(shí)、邊坡整齊園順。邊溝、排水溝、截水溝采用人工挖溝槽，溝底采用平板振動(dòng)夯振擊密實(shí)，急流槽采用人工挖基。不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊，砌體砌筑完成后，進(jìn)行勾縫，勾縫平順。當(dāng)有滲透水時(shí)，必須及時(shí)排除，以免基礎(chǔ)在砂漿初凝前遭水侵害。⑵ 粘土的選擇和準(zhǔn)備粘土一般選擇塑性指數(shù)Ip大于20以上的土，如干淤泥質(zhì)土，有機(jī)質(zhì)含量大，且粘性好，日曬不易干裂。調(diào)整供水閥門(mén)，使混合料潤(rùn)濕成漿狀，以噴到坡面上泥漿光澤而不流動(dòng)為最佳。泥要求粘性好，顆粒細(xì)，草籽要求四季長(zhǎng)青，成活率高，葉綠茂盛品種，化肥要求各種肥料俱備，譬如磷肥、氮肥、鉀肥等等；并拌合均勻。⑨ 砂漿凝固后，墻面全部刷干凈，使外貌整潔美觀。⑥ 護(hù)面墻、護(hù)坡根據(jù)伸縮縫與沉降縫設(shè)置位置分段砌筑，泄水孔、砂礫反濾層與墻體同步進(jìn)行。砌體應(yīng)分層座漿砌筑，砌筑上層時(shí)，不得振動(dòng)下層。砂漿配合比通過(guò)試驗(yàn)確定，采用磅稱(chēng)計(jì)量，砂漿攪拌機(jī)拌和砂漿，并按規(guī)定制作砂漿檢查試件。⑸在回填壓實(shí)施工中，壓路機(jī)到達(dá)不到的地方，使用小型平板振動(dòng)夯或沖擊夯夯實(shí)?；靥畈牧蠟楹繛?0%～70%的碎石土。5）結(jié)構(gòu)物處的回填結(jié)構(gòu)物處回填包括橋涵臺(tái)背、擋土墻墻背、錐坡等。每層鋪填厚度按試驗(yàn)路段確定的層厚，并不超過(guò)40cm。施工中詳細(xì)記錄每層填石料的壓實(shí)層厚、遍數(shù)、粒徑以及振動(dòng)碾?yún)?shù)，供監(jiān)理工程師隨時(shí)查證。碾壓時(shí)，選擇強(qiáng)功率檔振動(dòng)碾壓6遍左右，在被壓實(shí)體表面有明顯輪跡時(shí)，還應(yīng)增加壓實(shí)遍數(shù)。填石路堤的路肩位置是攤鋪、平整的薄弱環(huán)節(jié)，在路基邊緣部位，由于大粒徑填料較易集中，不易平整和壓實(shí)，因此，在整個(gè)工作面攤鋪平整后，加強(qiáng)人工對(duì)路基邊緣部位進(jìn)行整平，同時(shí)進(jìn)行邊坡碼砌。鋪灑細(xì)料后，攤鋪層面應(yīng)相對(duì)平順，以利壓路機(jī)碾壓施工。裝料時(shí)還應(yīng)注意盡量使填料混合均勻，避免大粒徑填料集中裝運(yùn)。填筑用的石料最大粒徑不大于層厚的2/3。e. 壓實(shí)要求（包括零填）時(shí)，對(duì)原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，然后整平壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到95%以上。砂礫石的壓實(shí)質(zhì)量采用灌砂法進(jìn)行相對(duì)密度檢測(cè)，檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合要求。碾壓時(shí)，橫向接頭輪跡重疊50cm，做到無(wú)漏壓、無(wú)死角和碾壓均勻；在直線段先邊緣后中間，曲線碾壓順序?yàn)橄葍?nèi)側(cè)后外側(cè)；路肩兩側(cè)各超填30cm，壓后刷齊整平，以保證路基邊緣有足夠的壓實(shí)度。i. 連接結(jié)構(gòu)物的路堤工程，必須在結(jié)構(gòu)物混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，采用適當(dāng)?shù)氖┕し椒ㄟM(jìn)行分層填筑，不能因路堤的填筑而影響結(jié)構(gòu)的安全與穩(wěn)定。e. 地面自然橫坡或縱坡陡于1：5時(shí)，將原地面挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度滿(mǎn)足攤鋪和壓實(shí)機(jī)械操作的需要，且不小于1m。填筑虛鋪厚度按照試驗(yàn)段確定的參數(shù)進(jìn)行控制。人工整刷邊坡。施工時(shí)分層填筑、碾壓。⑹ 對(duì)經(jīng)過(guò)水田、水塘等松軟地基