【正文】 抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。（7）水泥面層無強度，表面不實：水泥早期脫水，使用過時灰造成。4）環(huán)境溫度保持在5度以上。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆理掉。3）裝飾線，分色線平直：偏差不大于1mm（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）。（4）分色線不齊：施工前認真劃好粉線，刷分色線時要靠尺，用力均勻，起落要輕，排筆漆量要適當，從前向后刷。（2）作業(yè)條件：找平層施工前，屋面結(jié)構(gòu)層或隔熱層應(yīng)進行隱蔽工程檢驗驗收，并辦理驗收手續(xù)；各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部及女兒墻等根部應(yīng)按圖紙和規(guī)范要求做好處理；根據(jù)設(shè)計要求的坡度、彈線、找好規(guī)矩，并進行徹底清掃。2）空鼓開裂：砂子過細，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水養(yǎng)護不夠；基底厚薄不均勻或漏壓；屋面邊角處，出屋面管根和埋件周圍漏壓和操作不認真，構(gòu)件吊勾在抹灰前未割掉，易產(chǎn)生空、鼓、裂。泛水處的涂膜防水層宜直接涂刷至女兒墻的滴水線下，收頭處理應(yīng)用防水涂料多遍涂刷封嚴。鋼筋的品種、規(guī)格、位置及保護層厚度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。主要防水層次的施工要點：（1）砼結(jié)構(gòu)層及基層處理：在施工找平層前，先認真鑿除，清理基層上的浮漿、塵土、雜物，沖洗干凈，并分塊進行蓄水試驗，時間不少于24小時，驗收合格才能進行下道工序。扣件表面須作除銹處理，保證扣件的活動部分能靈活轉(zhuǎn)動，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm。，且中間須設(shè)置防護欄桿，當架體高出周圍建筑時，用φ6鋼筋作接地線形成避雷系統(tǒng)。三、外架質(zhì)量檢查及安全要求（一） 外架的驗收標準規(guī)定架體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合前述的規(guī)定和要求，個別部位的尺寸還應(yīng)在允許的高度范圍以內(nèi)。（2）項目部成立外架施工作業(yè)領(lǐng)導小組，負責對作業(yè)人員進行相關(guān)的安全質(zhì)量技術(shù)交底和施工過程的監(jiān)督、檢查。（10）架體應(yīng)分段按施工進度驗收，檢查合格后方可投入使用。四、外架拆除拆除順序按外架搭設(shè)順序自架體頂端反向依次拆除，即先搭的后拆，后搭的先拆，嚴禁上下同時作業(yè)。有關(guān)構(gòu)造和質(zhì)量要求同樣適用于其它區(qū)段和其它部位的腳手架。（2）工藝流程安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗（3）安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。管道安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵。管材切割一般使用管子剪或管道切割機。支吊架最大間距公稱直徑（mm）202532405063冷水管橫管（mm）650800950110012501400主管（mm）100012001500170018002000熱水管橫管（mm）5006307008009001000主管（mm）90010001200140016301700待管道試壓工作結(jié)束后，需另安排時間請監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收，至隱蔽驗收合格后，移交土建進行下道工序的施工。（g）熔接完成后，必須對外側(cè)熔合縫進行檢查，整個外圓應(yīng)有均勻的熔瘤線。并及時填寫管道試壓記錄。斜三通）連接，在垂直管段頂部應(yīng)設(shè)清掃口。支管安裝完后，或?qū)⑿l(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將預(yù)留孔洞堵嚴，預(yù)留管口裝上臨時封堵。給排水工程技術(shù)防治措施（1）室內(nèi)管道施工的缺陷：現(xiàn)象：（a）管道穿越基礎(chǔ)、隔墻或樓板未留孔洞，造成施工重新開洞；或開洞過大，影響土建結(jié)構(gòu)強度；（b）不同用途的管道間距或與電氣管線的距離不符合規(guī)定；（c）沒有坡度或倒坡；（d）管道與管道、管道與結(jié)構(gòu)物間的距離不符合規(guī)定。（d）按設(shè)計或施工驗收規(guī)范規(guī)定，管道與管道、管道與建筑物結(jié)構(gòu)的距離都有具體數(shù)量要求以便于管道使用和裝修，在進行管道安裝時應(yīng)嚴格遵守?？锥创笮〕O(shè)計有規(guī)定外，一般可參照下圖尺寸所示預(yù)留。安裝水平管道時按標準要求控制好管道的坡度和坡向，嚴禁有倒返水現(xiàn)象。排水立管應(yīng)先用線墜定管中心位置，安裝立管卡后敷設(shè)立管，當立管上、下層不在一垂直線上時，宜用兩個45176。排水管道安裝（1）材料要求：采用UPVC排水塑料管，承插粘連式接頭。（7）管道試壓，暗裝給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。（c）連接前在管材和管件所要求的位置上作出標記，管道插入熔接深度根據(jù)管道外徑?jīng)Q定：d16mm為15mm，d20mm為15mm，d25mm為18mm，d32mm為20mm。支吊架安裝：管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置應(yīng)準確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。暗敷墻體、地面層內(nèi)的管道不得采用絲接或法蘭連接。（6）支管安裝支管暗裝，確定支管長度后畫線定位，輕質(zhì)墻體用開槽開槽，將預(yù)制好到支管敷在槽內(nèi)，找平找正后用勾釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定管道；其閥門和可拆卸件處應(yīng)設(shè)檢修孔；各配水點管口應(yīng)安裝長度100mm或150mm悶頭管，并找正找平，然后進行暗裝管道試壓。墻面、地面瓷片貼完成后進行衛(wèi)生潔具安裝。（4）外架分段分面拆除時，對不拆除的外架兩端應(yīng)設(shè)置連墻和橫向支承加固。（4）在作業(yè)中，禁止隨意拆除架體的任何物件。（6）操作時，嚴禁在架體上拋擲扳手、扣件、鋼管等。立桿垂直偏差：縱向偏差不大于H/400，且不大于100mm（H為外架高度）；橫向偏差不大于H/630，且不大于50mm縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm。每段架只限兩個操作面作業(yè)且施工荷載控制在200kg/m2。里排離墻壁不超過30cm，相鄰立桿接頭要錯開，對接用接頭扣件連接。最后一道施工結(jié)束并經(jīng)檢驗合格后卷材上鋪設(shè)保護層。分格縫的設(shè)置和間距做法符合施工規(guī)范規(guī)定。（7）質(zhì)量標準：找平層的材料及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）排氣道處理排氣道間距為3m，縱橫設(shè)置相互連通，屋面面積每36m2設(shè)一個排氣出口，排氣出口應(yīng)做防水處理。 找平層在基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隨基層做成圓弧。屋面板上的預(yù)留洞分二層用膨脹細石砼堵塞嚴密，后蓄水試驗，看結(jié)構(gòu)板是否滲漏，發(fā)現(xiàn)問題先處理好，確保結(jié)構(gòu)自防水后再做找平層找坡層，并做好養(yǎng)護工作。（3）涂刷墻面時，不得污染地機、門窗、玻璃等已完工程。漆膜干燥后，用細砂將墻面小疙瘩和排筆毛打麻掉，磨光滑后清掃干凈。（3）刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為兩遍，膩子配比重量為乳膠：滑石粉：纖維素=1：5：，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。3）顏料：各色有機或無機顏料。應(yīng)盡量留在分格條、陰角和門（洞）框邊部，如遇施工洞口時，可采用甩整體墻的方法來解決?；鶎悠钶^大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。（3）拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗，墻面和口角等。質(zhì)量標準（1）保證項目室內(nèi)砼墻抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和先行材料標準的規(guī)定。抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在砼墻面濕潤的情況下，先刷801膠素水泥一道（內(nèi)摻水重10%的801膠），隨刷隨打底，底灰采用1：3水泥砂漿打底，厚度為15mm，每遍厚度宜在5—7mm，應(yīng)分層分遍與沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。然后用1：1水泥砂漿內(nèi)摻水重20%的801膠噴撒或用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。墻、板基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈。作業(yè)條件：經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進行抹灰工程，并彈好+50cm水平線。（3）地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后邊角、管根刮尺不到頭，搓平不到邊，容易漏壓或不平，施工時應(yīng)認真操作。（3）施工時保護好地漏、出水口等部位的臨時封堵，以免灌入砂漿等造成堵塞。質(zhì)量標準（1）保證項目1）水泥、砂的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（10）分格的面層、應(yīng)在水泥初凝后進行彈線分格，先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，用鋼抹子壓光，并用分格器壓縫。水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，方可繼續(xù)施工。地漏應(yīng)低于排水表面5～10mm。裝修前所有砌塊與其不同材料所交接處，用鋼釘安裝300mm寬鋼絲網(wǎng)一道，以保證今后該部位裝飾面不開裂。灑水濕潤。 嚴格按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱和墻體拉結(jié)筋。八、地下室豎向結(jié)構(gòu)施工豎向結(jié)構(gòu)包括主體墻、柱、外側(cè)墻和勁性鋼柱等，砼后澆帶位置同底板。（3）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。當澆筑時外界氣溫過高時，還可采用在輸送管上加蓋草袋并噴冷水；混凝土攪拌車到場等待時往攪拌罐上噴冷水的措施來控制混凝土的澆筑溫度。摻加適量粉煤灰，可減少水泥用量，從而達到降低水化熱的目的。為保證連續(xù)澆筑，約每12分鐘要求有兩輛砼運輸車進場卸料。必須做到使每一個參與施工人員均心中有數(shù)，避免混亂而影響質(zhì)量。鋼筋的連接：水平鋼筋采用焊接或冷擠壓套筒連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊或機械連接。現(xiàn)場設(shè)一個不少于10m2的標準養(yǎng)護室。 每次澆筑砼，由技術(shù)人員根據(jù)規(guī)范要求確定留置試塊組數(shù)，同時應(yīng)做一組七天的拆模指導試塊。澆筑：（1）基礎(chǔ)：本工程基礎(chǔ)砼一次性連續(xù)澆筑，要求坍落度14—16cm（滿足泵送的基礎(chǔ)上盡量用小值），砼供應(yīng)必須連續(xù)，中間盡可能不停歇，如要停歇，其停歇時間均應(yīng)在初凝時間內(nèi)。 模板拆除過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時向工程技術(shù)人員匯報，會同監(jiān)理共同處理合格后方可繼續(xù)拆除。 有關(guān)高支模施工專項方案，在施工圖審核后將另外編制。當邊長增加（減少）300mm時，則背枋增加（減少）1根，柱包箍采用φ48鋼管。鋼筋綁扎的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。墻內(nèi)水平鋼筋的端部錨固應(yīng)按施工圖保證長度，邊梁主筋錨入墻內(nèi)≥40d，腰筋利用兩側(cè)墻水平筋接通，墻內(nèi)外鋼筋網(wǎng)片之間按圖紙設(shè)拉結(jié)筋，梅花型布置。 在施工過程中出現(xiàn)鋼筋代換時，由項目工程師簽發(fā)技術(shù)核定單或工程聯(lián)系單，必須經(jīng)設(shè)計部門及業(yè)主、監(jiān)理單位認可后，方能代換。鋼筋應(yīng)按批檢查驗收，每批驗收由同一爐號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。排水措施：（1）地表水的處理 由于現(xiàn)場地表周邊設(shè)有擋水坎及排水明溝，進入現(xiàn)場后必須加強此項工作，以阻擋地面水流入基坑內(nèi)。將軸線控制點使用激光鉛垂儀引測至施工完的結(jié)構(gòu)層上，投測到墻 、柱砼面上向上引測控制豎向垂直度。四個位置上，觀察光斑變動位置，并作標記，若有變動，其變動的位置成+字的對稱型，對稱連線的交點即為精確的鉛垂儀正中點，重復此方法投出其余幾點，檢查各激光投置點，確認無誤后方可彈出墨線，作為放線依據(jù)。二、軸線定位與平面控制根據(jù)總平面圖中坐標定出軸線平面控制網(wǎng)，設(shè)置各軸線控制點，將其設(shè)置于基坑上面，并做好控制點的保護，同時引測至周圍永久性的建筑物或圍墻上，以便復核。施工技術(shù)復雜。第三節(jié)、施工進度目標 施工進度目標:計劃開工日期為2014年 月 日，計劃不超過700天。柳林御錦華府A區(qū)1～8樓、廟灣小學及9樓醫(yī)院工程施工圖紙。根據(jù)工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分析。一是施工機構(gòu)隨著建筑物或構(gòu)筑物坐落位置變化而整個地轉(zhuǎn)移生產(chǎn)地點；二是在一個工程的施工過程中施工人員和各種機械、電氣設(shè)備隨著施工部位的不同而沿著施工對象上下左右流動，不斷轉(zhuǎn)移操作場所。本工程施工測量遵循先整體后局部，即首先建立控制網(wǎng)測設(shè)建筑物的主軸線，后依主軸線進行建筑物的細部放線。、90176。使用鋼尺和水準儀沿結(jié)構(gòu)邊柱向上豎直測量。觀測時定點、定路線、定專人及專用儀器，同時做好每次觀測記錄，依據(jù)施工測量數(shù)據(jù)，編制成果圖表，作為竣工資料，將沉降觀察點移交給業(yè)主繼續(xù)觀測。 土方回填 本工程土方回填根據(jù)設(shè)計要求，地下室外墻防水施工完畢后，經(jīng)有關(guān)部門隱蔽驗收合格、防護工作完成后立即回填，為177。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除千凈，帶有粒狀和片狀銹鋼筋不得使用。地下室底板的梁板底部縱筋均在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，面筋在支座處搭接時，其同一截面范圍內(nèi)的搭接接頭百分率要嚴格按投計要求控制。墻柱鋼筋保護層墊塊綁扎在豎向鋼筋上，墻筋按設(shè)計要求增加拉筋，尤其是出樓面的第一道墻水平筋（柱箍筋）與主筋焊接牢以控制墻（柱）立筋不位移。 （2）對于板筋綁扎，墊塊一定要墊夠，其間距≤800mm，梅花型放置。為保證墻模的側(cè)向剛度和整體性，墻模板用活動鋼管頂撐支撐在砼板上，并固定在預(yù)埋筋上。 樓梯：按吊層施工，即：樓層上一層，樓梯施工下一層的施工順序進行施工。第五節(jié)、混凝土工程 商品砼廠家選用： 本工程所有砼均采用商品砼，所有商品混凝土均由開發(fā)商混凝土公司提供。柱墻澆筑高度超過3m時要設(shè)串筒下料。砼試塊留置： 砼試塊按規(guī)范留置：每工作班不少于1組；每拌制100m3不少于1組；每層取樣不少于1組；梁、板多留設(shè)一組7d自然養(yǎng)護試塊。第六節(jié)、基礎(chǔ)施工方案一、施工工序土方開挖—→人工修整基坑及護坡—→清理基坑至巖層—→持力層承載檢測試驗—→地下室底板砼墊層—→投點放線一→磚胎模砌筑—→防水及保護層施工—→底板鋼筋綁扎一→插柱筋及外墻筋一→支模板—→驗收一→澆筑砼一→選入下道工序。合理安排分班作業(yè)，嚴禁打疲勞戰(zhàn)。擬每日安排兩班，現(xiàn)將每一班應(yīng)包括的主要人員計劃如下：澆筑期間項目部總負責人：職 務(wù)崗 位 責 任項目經(jīng)理負責現(xiàn)場內(nèi)部調(diào)度、協(xié)調(diào)、處理項目工程師負責全面處理現(xiàn)場技術(shù)問題，檢查施工方案落實情況各班具體人員安排，分兩班輪流值班：職 務(wù)人數(shù)崗 位 責 任項目副經(jīng)理1負責現(xiàn)場內(nèi)部協(xié)調(diào)、處理施工員4負責現(xiàn)場砼技術(shù)協(xié)調(diào)