【正文】 預(yù)防措施：（a）、管道施工時，要預(yù)先考慮土建的配合，即在土建施工時，將管道穿越隔墻和樓板的孔洞留出來。管材插入管件承口深度（mm）序號外徑插入承口深度140252502537540411050516065雨、污水立管的安裝：根據(jù)施工圖校對預(yù)留洞口尺寸有無差錯，立管安裝前吊線。（i）加熱工具（加熱頭和加熱套），必須緊密地、平整地貼在加熱器的表面。用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：公稱直徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（mm）2014543251674332208444021126450186563242466熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。（4）預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上；然后，檢查管材與配件、粘接劑等是否同一廠方供貨配套及禁止使用過期粘接劑，確認(rèn)無誤后，按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、上配件、校對，按管段分組編號等）。（2）分段拆除的高差不應(yīng)大于2步，若高差大于2步，應(yīng)加設(shè)連墻件加固。（4）操作時必須正確佩戴安全帽和安全帶。架體與主體結(jié)構(gòu)的間距超過200mm時，每層須滿鋪竹笆或舊模板，防止物體墜落，鋪設(shè)時不得有超過50mm的間隙，同時嚴(yán)禁留接頭長度大于150mm的接頭板。（3）附加層：在雨水口、女兒墻、排煙井、管道井、出屋面建筑等處，先用M10砂漿抹成10cm圓弧，等干燥后刷冷底油貼附加層卷材。水落口與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。分隔縫兼作排氣屋面的排氣道時，應(yīng)適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連通。成品保護(hù)（1）涂料墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻面漆面，干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。操作工藝（1）清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。（3）抹灰表面不干，陰陽角不垂直，不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方、找規(guī)以及作灰餅和沖筋不認(rèn)真，或沖筋時間過短或過長，造成收縮不同而出現(xiàn)高低不平、陰陽角不垂直、不方正。成品保護(hù)（1）抹灰前不許事先把門窗與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門嵌填材料由設(shè)計確定，并事先粘貼好防護(hù)膜）。如門（洞）邊寬度小于100mm時也可在做護(hù)角時一次完成。管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時按放套管并用1：3水泥砂漿或細(xì)石砼填塞密實，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)，接絲盒用紙堵嚴(yán)。（2）空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天沒認(rèn)真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時間過長造成。抹踢腳線底層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤后，按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。（5）刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷1：，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，用掃帚刷成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。衛(wèi)生間部位下部應(yīng)澆筑與墻等寬、高按設(shè)計要求用C20素砼墊腳以防衛(wèi)生間地坪內(nèi)水向外滲漏。（中標(biāo)后，將在指導(dǎo)性施工組織設(shè)計中詳敘）第七節(jié)、砌筑工程177。（二） 底板鋼筋綁扎施工底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序： （1）施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。 控制砼內(nèi)部溫差大體積混凝土由于前期（一般在三天以內(nèi)）水泥水化使內(nèi)部溫升過高，內(nèi)外溫差過大，造成后期收縮受約束而產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)這種拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強度后就產(chǎn)生裂縫。本工程擬每日安排兩班。認(rèn)真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇、試塊取樣、成型、編號以至養(yǎng)護(hù)等指定專人負(fù)責(zé)，以便正確的反映砼的質(zhì)量。 每次砼配合比報告，廠家都必須先報給施工及監(jiān)理單位，由其審查水泥品種、外加劑的品牌、摻合料所占膠合材料的比例及砼坍落度大小，根據(jù)結(jié)構(gòu)實際情況確定其砼初凝時間。（2）內(nèi)墻模板：在綁扎鋼筋前先立一面模板，待扎完鋼筋后再立另一面，其材料及立法均與外墻模板相同，只是兩面均用活動鋼管頂撐支撐，采用φ18塑料管內(nèi)穿φ14螺桿拉結(jié)，以便螺桿周轉(zhuǎn)使用。 鋼筋的綁扎應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求操作，綁扎箍筋、墻筋及板筋前應(yīng)畫出圖紙要求的間距然后綁扎。 （2）鋼筋切斷和彎曲時，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定。五、測量質(zhì)量保證措施 為了防止因測量放線的差錯造成誤差，必須在整個施工的各階段和各主要部位做好復(fù)檢（驗線）工作，由專門設(shè)立的復(fù)檢測量組承擔(dān)，具體做法如下：（1）驗線的主要依據(jù)是設(shè)計圖紙、變更洽商和起測點位（如紅線樁、水準(zhǔn)點）及已知數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)、標(biāo)高）等原始資料；（2）驗線使用的儀器和鋼尺，需經(jīng)計量所檢定；（3）驗線精度要符合規(guī)范要求；（4）測量人員必須具有熟練的操作方法，扎實的基礎(chǔ)理論，認(rèn)真的工作態(tài)度。、180176。產(chǎn)品的形式多樣。商品房住宅小區(qū)施工組織設(shè)計(臨邊防護(hù)示意圖)商品房住宅小區(qū)施工組織設(shè)計(臨邊防護(hù)示意圖)目 錄第一章 編制說明第二章 工程概況及施工特點第三章 主要分部工程施工方法和技術(shù)措施第四章 質(zhì)量保障體系及技術(shù)管理措施第五章 安全生產(chǎn)管理體系及技術(shù)管理措施第六章 文明施工管理體系及技術(shù)管理措施第七章 工程進(jìn)度計劃及措施第八章 工程專項保證措施第九章 主要施工機(jī)械設(shè)備和材料計劃第十章 確保報價完成工程建設(shè)的技術(shù)措施第十一章 勞動力安排計劃及勞務(wù)分包情況第十二章 施工現(xiàn)場總平面布置及管理第十三章 相關(guān)協(xié)調(diào)管理及施工交通協(xié)調(diào)第十四章 工程質(zhì)量通病防治措施及合理化建議第一章 編 制 說 明第一節(jié)、編制依據(jù)柳林御錦華府A區(qū)1～8樓、廟灣小學(xué)及9樓醫(yī)院工程招標(biāo)文件。建筑物因其所處的自然條件和用途的不同，工程的結(jié)構(gòu)、造型和材料亦不同，施工方法必將隨之變化，很難實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。、270176。第二節(jié)、 土方工程、基坑支護(hù)及排水措施 現(xiàn)場基坑情況： 本工程的土石方工程及基坑支護(hù)工程由開發(fā)商另行發(fā)包的專業(yè)地基公司、基坑支護(hù)公司施工。鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。梁板及墻體留洞的洞口加強筋綁扎按圖紙要求進(jìn)行。 （3）電梯井內(nèi)筒模采用最新方法施工?，F(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)按規(guī)范要求選行抽樣送檢，每車進(jìn)場后先核對送貨單與任務(wù)單上的強度等級是否相符，然后測定其坍落度，滿足要求后方可使用。 現(xiàn)場各部位根據(jù)施工需要應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。充分做好混凝土澆筑前的各種準(zhǔn)備工作，對于機(jī)械設(shè)備，應(yīng)提前行試運轉(zhuǎn)，對于所有參與底板混凝土施工人員，均應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，交底以會議方式進(jìn)行，交底內(nèi)容應(yīng)包括：澆筑流向、各部位詳細(xì)的澆筑方法、人員分工情況及各自職責(zé)、人員交接班具體時間和要求等。因此控制水泥水化熱引起的溫升，可減小降溫溫差，這對降低溫度應(yīng)力，防止產(chǎn)生溫度裂縫能起到很好的作用：a）材料方面科學(xué)的選用材料配合比，用較低的水灰比、水和水泥用量：選用中低熱的水泥品種，本工程擬采用礦渣水泥。（2）先綁扎深基坑鋼筋，應(yīng)按設(shè)計要求，所有尺寸誤差均在設(shè)計范圍內(nèi)。、M5混合砂漿砌筑。砌塊在墻轉(zhuǎn)角處、丁字墻交接處應(yīng)咬茬砌筑，咬茬砌筑有困難時，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入φ6拉接鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500（根據(jù)磚模數(shù)確定），每邊伸入墻內(nèi)1000，鋼筋兩端彎勾。（6）水泥砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌，必須拌和均勻，顏色一致。踢腳線抹面層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，用1：2水泥砂漿，抹子壓上灰后和刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子抹直壓光。施工時應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實應(yīng)掌握好時間，保證找平層、面層應(yīng)有的厚度。埋件安裝完畢，其他預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐、防銹處理。對風(fēng)口外側(cè)，上面做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不小于10mm，并整齊一致。（2）推小車或搬運東西時要注意不要碰壞口角和墻面，抹灰用的大杠和鐵把不要靠放在墻面上，嚴(yán)禁蹬客踩窗臺板，防止損壞其棱角。（4）洞口、墻面等罩面灰接槎明顯或顏色不一致，其主要原因是操作時隨意留施工縫造成。（2）修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（2）涂料墻面完工后要妥妥善保護(hù)，不得磕碰。分格縫其縱橫縫的最大間距不宜大于6m；找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般縱向坡度不應(yīng)小于1%，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%。屋面抽氣管等根部處理屋面排氣管等根部應(yīng)做成圓弧角高臺，臺高30mm。（4）防水層：基層必須干燥，堅固平整、干凈、不起砂、不起皮，檢查驗收合格并辦理好隱蔽簽證后，才能進(jìn)行下道工序——防水層的施工。在架體的兩端和轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置剪刀撐，中間每隔12m設(shè)置一道，且每面架體不得少于三道，每道剪刀撐占兩個跨間，斜桿與地面夾角應(yīng)保持在45～60度范圍內(nèi)，用十字扣架體連接，每道剪刀撐應(yīng)隨架體通長設(shè)置。（5）操作者，嚴(yán)禁留松動的鋼管和扣件在建筑物邊緣。（3）腳手架拆至下部最后一根長鋼管時，應(yīng)先在適當(dāng)位置臨時拋撐加固，后拆連墻物件。（5）干管安裝立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，或者在管井口設(shè)置型鋼組合支架，將預(yù)制好的立管按編號分層排順序安裝，對好調(diào)直。達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。（j）具體要求請參照廠家提供的技術(shù)手冊。如需剔鑿樓板需斷鋼筋，必須征得土建有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。一方面可防止損壞土建結(jié)構(gòu)，另一方面也節(jié)省打開孔的勞力。原因分析：盡管上述的幾種通病現(xiàn)象在施工驗收規(guī)范中都有明確規(guī)定，但安裝時由于現(xiàn)場情況有變或設(shè)計圖紙未明確，就容易搞錯，從而造成管道安裝不合格，或影響土建結(jié)構(gòu)強度，必要時還有返工現(xiàn)象。排水干管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊架，并保證坡度，注意預(yù)留口的位置，并將預(yù)留口臨時封堵。（h）壓力試驗之前，熔合接頭必須完全冷卻，規(guī)定要求，當(dāng)最后一個熔合接頭完工至少1小時后才能充水進(jìn)行壓力試驗。必要時使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連續(xù)端面必須清潔、干燥、無油。參看有關(guān)轉(zhuǎn)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設(shè)計等單位有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。拆除的技術(shù)要求：（1）有的連墻件應(yīng)隨外架逐層拆除，不得先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆外架。（3）嚴(yán)禁架子工酒后上班，嚴(yán)禁穿拖鞋和赤膊上班。架體上滿鋪竹笆，必須牢固、平穩(wěn)，沿每步架設(shè)封閉擋腳板，高300mm，可用舊模板綁于架體上。（2）找平層：，砂選用中粗砂，含泥量不得大于1%，基層提前24h澆水濕潤，掃除積水后，刷108膠素水泥漿，隨后鋪抹水泥砂漿，分割縫間距不大于33m，次日澆水養(yǎng)護(hù)，時間不少于3d，待基層干燥后分割縫內(nèi)嵌填密封膠。 4）水落口處理水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，坡向朝水落口，并應(yīng)用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm。（3）操作工藝：基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要刮平掃凈；采用爐渣保溫層時，應(yīng)先將板底墊緊找平，不易添塞的立縫、邊角破損處，宜用同類保溫板塊的碎末填實填平；灑水濕潤，在抹找平層前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度；沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水溝雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層；水泥砂漿找平層中宜摻微膨脹劑，以提高找平層密實性，避免或減少因其裂縫而拉裂防水層；找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬為20mm，并嵌填密封材料或空鋪卷材條。4）顏色刷紋：顏色一致，刷紋通順。5）做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。淋制面灰（包括底灰），對慢性灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾徹底，灰膏熟化時間短，抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面炸裂，出現(xiàn)開花。（3）允許偏差為垂直3mm，平整2mm，陰陽角方正2mm。也可用1：2水泥砂漿，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm，在抹水泥護(hù)角的同時，用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥石灰砂漿分兩遍抹好門（洞）口邊。將砼墻、頂板、砌體中的過梁、梁墊、圈梁及構(gòu)造柱等表面凹凸部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的801膠），再用1：3水泥砂漿分層補平，腳手眼、穿墻螺栓孔及管道洞口等，先鑿成喇叭狀泛水坡口，再按上述要求補平，外露鋼筋頭，鉛絲頭、模板皮、浮漿等要剔除凈，窗臺磚應(yīng)補齊，墻砌體與樓板，梁底交接處應(yīng)斜磚砌嚴(yán)。施工時水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求，嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在終凝前完成交活。無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。在地面四周做灰餅，～2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做出泛水和坡度。砌塊砌筑時，不得在墻上設(shè)腳手眼，采用獨立雙排腳手架。 拆模時間：為保證地下外墻不開裂，除砼內(nèi)摻微膨脹劑外，還必須延緩拆模時間和拆模后加強養(yǎng)護(hù)。對焊及電弧焊接頭應(yīng)按規(guī)范要求提前抽樣送檢，檢驗合格后方可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。由于摻不同型號外加劑在補償收縮混凝土總會產(chǎn)生不同效果，我們將認(rèn)真考慮這個問題，并轉(zhuǎn)告砼供應(yīng)單位。合理安排分班作業(yè)，嚴(yán)禁打疲勞戰(zhàn)。砼試塊留置： 砼試塊按規(guī)范留置：每工作班不少于1組；每拌制100m3不