【正文】 、處理質(zhì)檢員3負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量安全員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全和文明施工調(diào)度員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場砼車輛指揮后勤員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場后勤工作化驗(yàn)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢驗(yàn)砼坍落度材料員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料供應(yīng)砼班長1負(fù)責(zé)對砼班組管理振搗手8負(fù)責(zé)砼振搗砼 工15負(fù)責(zé)砼輸送管安裝，砼下料，表面平整鋼筋工2負(fù)責(zé)保護(hù)鋼筋成品木 工2負(fù)責(zé)檢查是否跑位脹模電 工2負(fù)責(zé)保障現(xiàn)場正常供電機(jī)械工2負(fù)責(zé)維修小型機(jī)具養(yǎng)護(hù)小工2負(fù)責(zé)砼前期養(yǎng)護(hù)主要機(jī)械設(shè)備配備：機(jī) 械 名 稱單位數(shù)量備 注φ50振動(dòng)棒根15其中5條備用φ25振動(dòng)棒條8其中3條備用平板振動(dòng)機(jī)臺2板面平整振實(shí)潛 水 泵臺2基礎(chǔ)底板施工時(shí)用發(fā) 電 機(jī)臺1砼運(yùn)輸車臺10砼輸送泵臺2 五、 砼施工技術(shù)質(zhì)量：本工程底板砼由于其散熱面積大，降溫快，容易產(chǎn)生較大的內(nèi)外溫差，如保護(hù)不當(dāng)，將會使表面出現(xiàn)裂縫。由于摻不同型號外加劑在補(bǔ)償收縮混凝土總會產(chǎn)生不同效果，我們將認(rèn)真考慮這個(gè)問題，并轉(zhuǎn)告砼供應(yīng)單位。這樣既提高了混凝土抗壓強(qiáng)度，也可以減少水泥用量。對焊及電弧焊接頭應(yīng)按規(guī)范要求提前抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。待承臺及板的面筋綁扎守畢后，再在面筋上放出位置線，驗(yàn)線無誤后，再進(jìn)行墻柱插筋。 拆模時(shí)間：為保證地下外墻不開裂，除砼內(nèi)摻微膨脹劑外，還必須延緩拆模時(shí)間和拆模后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。接槎時(shí)應(yīng)先清理基面，灑水濕潤，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。砌塊砌筑時(shí)，不得在墻上設(shè)腳手眼，采用獨(dú)立雙排腳手架。（3）水泥砂漿結(jié)合層，～，隨刷隨鋪。在地面四周做灰餅，～2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做出泛水和坡度。當(dāng)?shù)孛鎵汗鈺r(shí)，在壓第二、三遍時(shí)，砂漿的干硬度應(yīng)比人為壓光時(shí)稍高一些。無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳線高度一致，出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固，局部有空鼓長度不大于200mm，且在同一檢查范圍內(nèi)不多于兩處。施工時(shí)水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求，嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在終凝前完成交活。石灰膏：用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于33mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。將砼墻、頂板、砌體中的過梁、梁墊、圈梁及構(gòu)造柱等表面凹凸部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的801膠），再用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平，腳手眼、穿墻螺栓孔及管道洞口等，先鑿成喇叭狀泛水坡口，再按上述要求補(bǔ)平，外露鋼筋頭，鉛絲頭、模板皮、浮漿等要剔除凈，窗臺磚應(yīng)補(bǔ)齊，墻砌體與樓板，梁底交接處應(yīng)斜磚砌嚴(yán)。操作工藝（1）砼墻面抹水泥砂漿。也可用1：2水泥砂漿，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm，在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥石灰砂漿分兩遍抹好門（洞）口邊。（4）砌塊墻面抹水泥砂漿基層處理：砌塊墻應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，宜兩遍以上清除墻面的灰塵、污垢，并應(yīng)將墻的灰縫孔洞填補(bǔ)密實(shí)。（3）允許偏差為垂直3mm，平整2mm，陰陽角方正2mm。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）門洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口等抹灰空鼓裂縫，其主要原因有：門框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，開關(guān)振動(dòng)，在門窗周邊處產(chǎn)生空鼓裂縫。淋制面灰（包括底灰），對慢性灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾徹底，灰膏熟化時(shí)間短，抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面炸裂，出現(xiàn)開花。二、墻面、天棚刷涂料用于室內(nèi)外水泥砂漿、混合砂漿表面涂料工程。5）做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料刷不開。4）顏色刷紋：顏色一致，刷紋通順。（5）涂刷帶顏色的漆，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。（3）操作工藝：基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要刮平掃凈；采用爐渣保溫層時(shí)，應(yīng)先將板底墊緊找平，不易添塞的立縫、邊角破損處，宜用同類保溫板塊的碎末填實(shí)填平；灑水濕潤，在抹找平層前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度；沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水溝雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層；水泥砂漿找平層中宜摻微膨脹劑，以提高找平層密實(shí)性，避免或減少因其裂縫而拉裂防水層；找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬為20mm，并嵌填密封材料或空鋪卷材條。3）倒泛水：沖筋時(shí)未找準(zhǔn)泛水，或在鋪灰時(shí)未經(jīng)過木桿找出泛水，鋪灰厚度不按沖筋刮平順，使泛水失去作用。 4）水落口處理水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，坡向朝水落口，并應(yīng)用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm。找平層表面無脫皮和起砂等缺陷。（2）找平層：，砂選用中粗砂，含泥量不得大于1%，基層提前24h澆水濕潤，掃除積水后，刷108膠素水泥漿，隨后鋪抹水泥砂漿，分割縫間距不大于33m，次日澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于3d，待基層干燥后分割縫內(nèi)嵌填密封膠。搭設(shè)的地基設(shè)在地下室頂板及回填土上。架體上滿鋪竹笆，必須牢固、平穩(wěn)，沿每步架設(shè)封閉擋腳板，高300mm，可用舊模板綁于架體上。節(jié)點(diǎn)連接可靠，扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩達(dá)到40～ 60N（3）嚴(yán)禁架子工酒后上班，嚴(yán)禁穿拖鞋和赤膊上班。 外架使用的安全要求（1）作業(yè)層的施工荷載（作業(yè)人員、器具、材料的重量）標(biāo)準(zhǔn)值，不得超過3kg/m。拆除的技術(shù)要求：（1）有的連墻件應(yīng)隨外架逐層拆除，不得先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆外架。有關(guān)腳手架詳細(xì)的搭設(shè)方法，分荷計(jì)算將在中標(biāo)后編制的腳手架專項(xiàng)方案中詳敘。參看有關(guān)轉(zhuǎn)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)等單位有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級和使用場合。必要時(shí)使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連續(xù)端面必須清潔、干燥、無油。在隱蔽驗(yàn)收合格后，安排專人配合土建進(jìn)行看護(hù)，制定成品保護(hù)措施，并要求各施工單位共同遵守。（h）壓力試驗(yàn)之前，熔合接頭必須完全冷卻，規(guī)定要求，當(dāng)最后一個(gè)熔合接頭完工至少1小時(shí)后才能充水進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（8）管道沖洗，管道在試壓完后，即可做沖洗。排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊架，并保證坡度，注意預(yù)留口的位置，并將預(yù)留口臨時(shí)封堵。通（閉）水實(shí)驗(yàn)：由本層預(yù)埋口處灌水做閉水實(shí)驗(yàn)，以水位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不下降為合格，注意檢查各接口。原因分析：盡管上述的幾種通病現(xiàn)象在施工驗(yàn)收規(guī)范中都有明確規(guī)定，但安裝時(shí)由于現(xiàn)場情況有變或設(shè)計(jì)圖紙未明確，就容易搞錯(cuò)，從而造成管道安裝不合格，或影響土建結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，必要時(shí)還有返工現(xiàn)象。管道平行安裝時(shí)，可參照下表：管道中心距離和管中心至墻面距離（毫米）非保溫管道與非保溫管道管徑253240507080100125150200250300管中心至墻面25125　　　　　　　　　　　11032130135　　　　　　　　　　11040135140140　　　　　　　　　12050140145145150　　　　　　　　12070150155155160170　　　　　　　13080165170170175185190　　　　　　140100175180180185195200210　　　　　160125190195195205215220230240　　　　170150210215215220230235245260270　　　180200235240240245255260270285295320　　210250260265265270280285。一方面可防止損壞土建結(jié)構(gòu)，另一方面也節(jié)省打開孔的勞力。管道安裝時(shí)，必須嚴(yán)格尺寸，特別是衛(wèi)生器具相接的管口平面尺寸，立管的彎頭部位應(yīng)采用管支墩支撐，如條件不能滿足則采用吊托架支撐，以避免水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞等現(xiàn)象。如需剔鑿樓板需斷鋼筋，必須征得土建有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。（9）管道防腐，所有給水鋼制管道刷漆防腐均按設(shè)計(jì)執(zhí)行，設(shè)計(jì)未明確應(yīng)與業(yè)主商定后再刷漆。（j）具體要求請參照廠家提供的技術(shù)手冊。（b）管道切割完畢后采用刮皮刀進(jìn)行管端的刮皮，完成后并采用清潔劑清洗管端及管件。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。管道安裝要點(diǎn)：同種管材與配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。（5）干管安裝立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，或者在管井口設(shè)置型鋼組合支架，將預(yù)制好的立管按編號分層排順序安裝，對好調(diào)直。模板拆除清理后，清理預(yù)埋套管和預(yù)留洞內(nèi)雜物后，即進(jìn)行管道安裝，砌墻時(shí)配合土建安裝暗裝管道，管道系統(tǒng)完成時(shí)，即進(jìn)行系統(tǒng)試壓，及灌、閉水試驗(yàn)。（3）腳手架拆至下部最后一根長鋼管時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻物件。（3）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為依據(jù)，禁止在架體上加墊物以增加操作高度。（5）操作者，嚴(yán)禁留松動(dòng)的鋼管和扣件在建筑物邊緣?？v向橫桿的水平偏差應(yīng)≤1/250，且全架長的水平偏差值不大于30mm。在架體的兩端和轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置剪刀撐，中間每隔12m設(shè)置一道，且每面架體不得少于三道，每道剪刀撐占兩個(gè)跨間，斜桿與地面夾角應(yīng)保持在45～60度范圍內(nèi)，用十字扣架體連接，每道剪刀撐應(yīng)隨架體通長設(shè)置。（3）構(gòu)造要求由于架體為每6層懸挑搭設(shè)一次，需每層設(shè)斜支撐桿作分荷點(diǎn)。（4）防水層：基層必須干燥，堅(jiān)固平整、干凈、不起砂、不起皮，檢查驗(yàn)收合格并辦理好隱蔽簽證后，才能進(jìn)行下道工序——防水層的施工。找平層應(yīng)設(shè)置分格縫。屋面抽氣管等根部處理屋面排氣管等根部應(yīng)做成圓弧角高臺，臺高30mm。分格縫應(yīng)填嵌填密封材料，轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓弧形，其半徑不宜小于50mm。分格縫其縱橫縫的最大間距不宜大于6m；找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般縱向坡度不應(yīng)小于1%，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%。屋面施工前，基層應(yīng)清理沖洗干凈，在凸出屋面建筑物的根部及女兒墻根部用細(xì)石砼做R≥150mm的凹圓弧。（2）涂料墻面完工后要妥妥善保護(hù)，不得磕碰。（5）刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底。?）修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。2）調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍虼蟀追郏喾?、甲基纖維素、聚醋酸乙稀乳膠漆液。（4）洞口、墻面等罩面灰接槎明顯或顏色不一致，其主要原因是操作時(shí)隨意留施工縫造成?；鶎忧謇聿桓蓛艋蛱幚聿划?dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。（2）推小車或搬運(yùn)東西時(shí)要注意不要碰壞口角和墻面，抹灰用的大杠和鐵把不要靠放在墻面上，嚴(yán)禁蹬客踩窗臺板，防止損壞其棱角。墻面抹灰，基層材料砌塊與砼接觸處設(shè)計(jì)要求加掛鋼絲網(wǎng)，應(yīng)將鋼絲網(wǎng)繃緊平直用射釘釘牢，然后再抹灰，掛網(wǎng)前應(yīng)清理基層，采用膠質(zhì)水泥找平，掛網(wǎng)時(shí)可用射釘將網(wǎng)固定，射釘間距不宜過大，要保證鋼絲網(wǎng)不變形起拱，抹灰層與基層須粘結(jié)牢固，無脫層起鼓且必須將鋼絲網(wǎng)覆蓋住。對風(fēng)口外側(cè)，上面做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不小于10mm，并整齊一致。如果基層砼表面很光滑亦可采取如下“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂板、墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。埋件安裝完畢，其他預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐、防銹處理。801膠等。施工時(shí)應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間，保證找平層、面層應(yīng)有的厚度。（2）施工時(shí)應(yīng)保護(hù)管線設(shè)備。踢腳線抹面層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，用1：2水泥砂漿，抹子壓上灰后和刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子抹直壓光。（9）當(dāng)砂漿干濕度不合適時(shí)，可稍后灑水可撒1：1干水泥砂漿，不宜撒干水泥。（6）水泥砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌，必須拌和均勻，顏色一致。并檢查各房間的地坪標(biāo)高，將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈在各間四壁上，凡有排水要求的地面和樓面（如衛(wèi)生間等）應(yīng)低于無排水要求的地面和樓面10～15mm，且應(yīng)先按不小于1%～2%找好泛水坡度及排水處。砌塊在墻轉(zhuǎn)角處、丁字墻交接處應(yīng)咬茬砌筑，咬茬砌筑有困難時(shí)，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入φ6拉接鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500（根據(jù)磚模數(shù)確定），每邊伸入墻內(nèi)1000，鋼筋兩端彎勾。澆筑鋼筋砼圈梁和過梁前應(yīng)清理基面，掃除灰渣。、M5混合砂漿砌筑。砼澆注時(shí)，振動(dòng)棒嚴(yán)禁直接觸柱筋，鋼筋班應(yīng)派專人負(fù)責(zé)對偏位的鋼筋進(jìn)行糾正加固。（2）先綁扎深基坑鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，所有尺寸誤差均在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。盡量選擇氣溫較低環(huán)境下澆灌砼，以減少砼內(nèi)外溫差。因此控制水泥水化熱引起的溫升，可減小降溫溫差，這對降低溫度應(yīng)力，防止產(chǎn)生溫度裂縫能起到很好的作用：a）材料方面科學(xué)的選用材料配合比，用較低的水灰比、水和水泥用量：選用中低熱的水泥品種，本工程擬采用礦渣