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橋承重支模架安全、技術專項施工方案(調整版-文庫吧在線文庫

2024-12-23 15:08上一頁面

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【正文】 00凝灰質結構,塊狀構造,節(jié)理、裂隙發(fā)育⑩3全風化晶屑玻屑凝灰?guī)r/1500凝灰質結構,塊狀構造,節(jié)理、裂隙發(fā)育(三)現(xiàn)場平面布置臨時道路考慮到2橋右半幅占用了原有老橋位置,因此原有老橋不能長久充當臨時道路,在2右半幅施工時,原有老橋必須拆除。在橋跨位置布置臨時鉆孔樁群,作為承重支模體系基礎結構,雙拼組合工字鋼橫梁順橋向布置于臨時鋼管樁頂及已建墩臺上,上部縱橋向等距再次布置工字鋼。養(yǎng)護完成后進行支架搭設。工程造價16930萬元,總工期為660日歷天。第三節(jié) 承重支模體系設計(一)設計原則遵照“技術可行、經(jīng)濟合理、施工安全、施工進度”的原則,對我標段現(xiàn)澆預應力連續(xù)空心板梁支模體系進行設計。臨時樁主筋配置20根Φ20,箍筋配置Φ10螺旋筋,樁長按設計34米。橫梁處為5050cm,空心板梁腹板處為5050cm,支模體系搭設順序為縱向從一個墩向另一個墩搭設,橫向從中間向兩邊搭設,先安放好可調底托,并按各處不同的地面高度調整好底托上的可調螺旋頂面高度,使其在同一水平面上。第六節(jié):支架預壓及預拱度的設置(一)、沉降觀測成立以測量班長為組長的觀測小組,從開始加載就布設好觀測點,目的是既要觀測縱梁上各位置的沉降量。觀測:(1)平面位置:預壓前觀測一次,預壓第一天觀測一次,預壓第七天觀測一次,解除壓力后再觀測一次。若沉降量2cm,則應分析原因,若由于地基承載力不夠引起較大沉降,則需進行地基處理,加強地基承載力,若由于支模體系布置不合理引起較大沉降量,則需重新進行支模體系計算布置,并做預壓調整,使之符合設計和規(guī)范要求。觀測頻率在施工過程中至少每30分鐘一次。確保其在一定時期內相對穩(wěn)定。1國家有關政策、法規(guī)、建設單位、監(jiān)理單位對本工程施工的有關要求及我單位施工類似工程項目的能力和技術裝備水平。本橋主梁采用連續(xù)預應力多孔板梁,板梁采用C50砼,橋梁分南北兩幅,兩側各設一個懸臂,懸臂長度分別為65cm,70cm。上層采用澆筑30cm厚C30混凝土進行場地硬化,以達到固化基礎,滿足支模體系承載力的目的。橫梁處為5050cm,空心板梁腹板處為5050cm,支模體系搭設順序為縱向從一個墩向另一個墩搭設,橫向從中間向兩邊搭設,先安放好可調底托,并按各處不同的地面高度調整好底托上的可調螺旋頂面高度,使其在同一水平面上。第六節(jié):支架預壓及預拱度的設置(一)、沉降觀測成立以測量班長為組長的觀測小組,從開始加載就布設好觀測點,目的是既要觀測縱梁上各位置的沉降量。觀測:(1)平面位置:預壓前觀測一次,預壓第一天觀測一次,預壓第七天觀測一次,解除壓力后再觀測一次。若沉降量2cm,則應分析原因,若由于地基承載力不夠引起較大沉降,則需進行地基處理,加強地基承載力,若由于支模體系布置不合理引起較大沉降量,則需重新進行支模體系計算布置,并做預壓調整,使之符合設計和規(guī)范要求。觀測頻率在施工過程中至少每30分鐘一次。確保其在一定時期內相對穩(wěn)定。1國家有關政策、法規(guī)、建設單位、監(jiān)理單位對本工程施工的有關要求及我單位施工類似工程項目的能力和技術裝備水平。本橋主梁采用連續(xù)預應力多孔板梁,板梁采用C50砼,橋梁分南北兩幅,兩側各設一個懸臂,懸臂長度分別為65cm,70cm。模板次楞均采用1010cm方木橫向布置,按間距間距為20cm布置。側模板加固采用510cm方木橫向布置,間距為30cm。并在混凝土澆注并達到設計要求的強度張拉壓漿后進行落架。底模竹膠板縱向鋪設,要求底模拼縫平順,縱橫向均在一條線上,無錯臺現(xiàn)象,底模與方木密貼接觸。橫橋向鋪設510cm。(1)剪刀撐設置是否符合方案要求。在土袋加壓過程中,注意橋梁各孔均勻對稱進行,防止偏心預壓導致支模體系沉降不均勻,影響基礎的整體受力。各模板接縫處除墊方木外,模板與模板拼接處用雙面膠夾緊或采用水玻璃膠阻絕,防止漏漿。沉降觀測分三個階段:預壓觀測——過程觀測——成型后觀測。分別做點位坐標記錄。(二)施工過程觀測目的:對施工過程中支模體系模板的受力變形及沉降情況進行跟蹤監(jiān)控,對一旦或偶然出現(xiàn)的較大幅度的沉降及時做出調整,實現(xiàn)施工過程中的控制。數(shù)據(jù)整理:建立觀測表,選擇若干個點號,將每次觀測數(shù)據(jù)填入沉降觀測表,并用其他各次觀測數(shù)據(jù)減去第一次觀測數(shù)據(jù),填人“差值”一欄,“一”表示較第一次下降,“+”表示較第一次上升。觀測:在距離后視點及觀測點距離相近的地方架設水準儀,讀取并記錄后視點塔尺讀數(shù),讀取并記錄本觀測點塔尺讀數(shù),計算各觀測點高程并填寫沉降觀測記錄表,進行再次觀測時重復上述步驟,但后觀測點不變。錨下墊板上的壓漿孔向上以保證壓漿飽滿,并且壓漿孔先用小木塞塞緊,防止?jié)沧⒒炷習r被堵死。(2)鋼絞線制作、編束鋼絞線在平坦干燥的場地上用砂輪機逐根切割,嚴禁用電弧焊切割。(4)穿鋼絞線束采用人工配合卷揚機穿束,鋼絞線束兩端露出錨墊板的長度應大致相等。每批進場的錨具都應驗收,對其強度、硬度、錨固系數(shù)進行抽驗,不合格的及時退回,不得使用。錨具安裝時應先敲緊夾片,并使夾片外露量一致,根據(jù)設計錨固應力與鋼束截面積計算出各階段的張拉應力,并計算出各束的理論伸長值,用20%бcon與10%бcon之間的伸長值作為初始應力時的伸長值,據(jù)此計算鋼束實際總伸長值,與理論伸長值之差≤6%時,張拉合格,如超出177。水:不含對預應力筋或水泥有害的成分。水泥漿流動性控制在14~18s,拌制30分鐘后控制在50s內。壓漿泵采用活塞式的或排液式的,泵及其吸入循環(huán)應是完全密封的,以避免氣泡進入水泥漿內。壓漿前預應力管道端進行密封,開動真空泵抽真空,~,在真空泵前應配備空氣濾清器,防止抽出的漿體直接進入真空泵而造成真空泵的損壞。壓漿要連續(xù)作業(yè)。安全員必須每日巡查施工現(xiàn)場,及時處理各種安全隱患,確保安全生產(chǎn)。加強對施工機械檢查,起重機械必須有國家許可的檢測中心安全檢測,使用前對起重機各部分進行全面檢查,對起重索具和吊具檢查,檢查合格方可投入使用。做好安全生產(chǎn)的宣傳,施工現(xiàn)場設安全標語和針對性醒目標牌,時刻提醒生產(chǎn)人員的安全意識,堅決杜絕酒后上崗,對違反者給予嚴肅處罰。4)支模體系桿件堆放整齊穩(wěn)妥,不要過高。并清理支模體系上的器具及多余的材料和雜物。場內禁止使用裸體導線,架設的電力線應符合有關規(guī)定要求。7)移動式發(fā)電機供電的用電設備,其金屬外殼或底座,應與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。作業(yè)前,應檢查輸送泵、電氣設備是否正常、靈敏、可靠。張拉機具應有專人使用和管理,并應經(jīng)常維護,定期校驗。預加壓力時兩端油泵應平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。2)從事高空作業(yè)的人員要定期體檢,嚴禁高血壓、心腦血管病人登高作業(yè),嚴禁酒后登高作業(yè)。3)駕駛室或操作室保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品。10)嚴禁使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設備。(6)張拉機具嚴格按照檢測機構檢驗、編號配套使用。在場(設施)內實行交通管制,協(xié)助場外應急機構開展服務工作。負責應急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡。搶救救援結束后,封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。后勤保障組職責:保障系統(tǒng)內各組人員必須的防護、救護用品及生活物資的供給。項目部應急救援機械:Zl50裝載機2臺、挖掘機2臺、拖盤車1臺、QY25汽車起重機1臺。一般事故報至北侖區(qū)人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關部門。發(fā)生安全生產(chǎn)事故,在第一時間上報北侖區(qū)工務局、駐地辦逐級立即上報省市有管部門。現(xiàn)場電工負責切斷電源。②如發(fā)生電器和電焊火花火災或火勢威脅到電氣線路、電氣設備或電氣影響滅火安全時,首先切斷電源,用磷酸銨鹽、鹵代烷滅火器撲滅電器火災,使用水、泡沫等滅火劑時,必須切斷電源后進行。②斷絕可燃物a、將燃燒點附近可能成為火勢蔓延的可燃物移走。安全員負責將失火情況及時報告公司應急救援指揮中心。道路交通事故、火災事故自發(fā)生之日起7日內,事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的,必須及時補報。根據(jù)項目實際情況,立即向區(qū)管委會、北侖區(qū)公路局、北侖交通局以及安全監(jiān)督部門報告。專用飲水源、沖洗設備。搶險搶修或救援結束后,直接報告公司并對結果進行復查和評估。繪制事故現(xiàn)場平面圖,標明重點部位,向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶。第三節(jié) 應急響應組織機構現(xiàn)澆空心板梁施工前項目部成立應急響應小組,成員如下:應急響應組織機構組 長:元松亮副組長:歐自平組員:、劉強(手機:15658212838)、李振華(手機:18657769755)、游榮灼(手機:18658177883)、何家寶(手機:18658129390)下設:通 訊 組 :趙永福消防保衛(wèi)組 :馬偉剛、王興剛搶險搶修組 :現(xiàn)澆空心板梁施工隊隊長醫(yī)療救護組 :王盛林后勤保障組 :盧五區(qū)應急值班電話:05748623199組長職責:決定是否存在或可能存在重大事故,要求應急服務機構提供幫助并實施外部應急計劃,在不受事故影響的地方進行直接操作控制。(2)現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽,發(fā)現(xiàn)沒有佩帶安全帽進入施工場地的罰款并進行安全教育。6)指揮施工機械作業(yè)人員站在可機械作業(yè)人員視線范圍內的安全地點,并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。4)高處作業(yè)與地面聯(lián)系,應配有通訊設備。張拉時梁兩端正面不準站人,高壓油泵應放在梁的兩側,操作人員應站在預應力鋼絞線位置的側面。油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭,均須完整緊密,油路暢通,在最大工作油壓下保持5分鐘以上,均不得漏油。(4)預應力張拉安全施工保證措施張拉作業(yè)區(qū)應設置明顯的警戒標示,禁止非工作人員進入張拉區(qū)域。11)施工現(xiàn)場臨時用電要定期進行檢查,防雷保護、接地保護、變壓器及絕緣強度,每季測定一次;固定用電場所每月檢查一次;移動式電動設備、潮濕環(huán)境和水下電氣設備每天檢查一次。6)做好施工現(xiàn)場的安全用電工作。施工現(xiàn)場臨時用電,嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》中的有關規(guī)定。施工搭設的梯道、腳手架、防護欄、安全網(wǎng)等防護設施須符合安全要求,經(jīng)安全員檢查合格后方可投入使用。橫桿應保持水平,豎桿桿底應設置縱、橫向掃地桿。確保用電作業(yè)安全。項目生產(chǎn)負責人是工地安全生產(chǎn)的主管,項目生產(chǎn)的主管,根據(jù)項目經(jīng)理安全工作計劃,具體落實各項安全措施。對壓漿過程進行完整的記錄,包括每個管道的壓漿日期、水灰比及外摻料、壓漿壓力、試塊強度、障礙事故細節(jié)及需要補做的工作。C時,不得進行壓漿。4)孔道壓漿(真空輔助灌漿)孔道清洗:根據(jù)實際需要,可用中性洗滌劑、皂液或清水對管道進行沖洗以清除管道內的有害材料,并用不含油的壓縮空氣將管道內的所有的積水吹出。3)設備要求:攪拌設備:水泥漿的攪拌機贏能制備具有膠稠狀的水泥漿,轉速不小于1300轉/分鐘。外加劑的用量通過試驗確定。鋼絞線張拉的質量要求:鋼絞線斷絲、滑絲,每束只限一根或整個梁斷面斷絲、滑絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1% ;每束鋼絞線應有一根在兩端作上標記,以便在穿束后觀察纏繞程度, 纏繞不超過一周時再使千斤頂對孔道對中;頂壓錨固是保證預應力鋼絞線張拉質量的關鍵工作,應在張拉力穩(wěn)定保持5min后進行頂壓錨固。按鋼絞線彈性模量實測值計算理論伸長量。按施工規(guī)范要求,預應力張拉前應對千斤頂、油泵車、油表等進行檢測,并經(jīng)監(jiān)理工程師認可,確保使用時的完好。(3)預應力孔道成型預應力孔道采用預埋波紋管制孔,預埋管道采用塑料波紋管。澆注混凝土之前對管道仔細檢查,主要檢查管道上是否有漏氣、破裂,接頭是否連接牢固、密封,管道位置是否有偏差,嚴格檢查無誤后,采用空壓機通風的方法清除管道內雜物,保證管道暢通?!?”表示較第一次上升(記錄表同懸高觀測記錄表)。測點布設;觀測點一般布置在空心板梁各跨墩(臺)頂1/2L、1/4L、3/4L處。將棱鏡架設在后視點上,調節(jié)棱鏡高(如1.3m、1.5m等)并整平操作儀器進入“懸高測量”狀態(tài),設置棱鏡高,記錄棱鏡高,照準棱鏡中心測距,按確認鍵存儲,完成設置。根據(jù)以往現(xiàn)澆箱粱預壓觀測經(jīng)驗,平面位置在預壓前后一般小于lcm(2)高程:將每次觀測值與設計值進行比較,對比預壓前后和解壓后高程變化情況,計算支模體系彈性變形量。儀器設備:全站儀及其配套設備2套,自動安平水準儀l臺,DS3水準儀1臺,5米水準尺l把。支模體系和模板拆除后,及時進行保養(yǎng)維修,以備再用。為了準確掌握地基及支模體系的變形情況,底模下側均勻布設沉降觀測點并分別編號??奂菟ㄊ欠袼蓜?。鋼筋安裝完畢,支立梁體端頭模板,端頭模板背面周邊通方木限位,端頭模板背面其余部位采用泡沫板限位。以保證側模位置的準確,線形流暢。施工方法為:先順橋向在支模體系頂托上放1015cm的方木,方木用8鐵絲綁扎在支模體系頂托上,使其固定;然后在上面橫橋向擺放1010cm的方木,用鐵釘與下層大方木釘牢;最后在其上鋪優(yōu)質涂塑竹膠板。橫梁處為5050cm,空心板梁腹板處為5050cm,支模體系搭設順序為縱向從一個墩向另一個墩搭設,橫向從中間向兩邊搭設,先安放好可調底托,并按各處不同的地面高度調整好底托上的可調螺旋頂面高度,使其在同一水平面上。斜桿以橫橋向布置為X型固定支模體系。第三節(jié) 支模體系設計(一)水中支模體系設計支模體系系統(tǒng)采用碗扣式腳手架,支模體系下部設置可調底座,上部采有可調上托。工程造價16930萬元,總工期為660日歷天。并用其他各次觀測所得數(shù)據(jù)減去第一次觀測所得數(shù)據(jù),填入“差值“一欄,“一”表示較第一次下降。儀器用途:主要用于觀測澆筑成型后空心板梁板頂沉降變化情況,采用相對高程測量法,其側量精度可達到O.001米。觀測;將全站儀架設在測站上.進行溫度和氣壓改正。整理觀測資料:(1)平面位置:將每次觀測值與計算值進行比較,若變化較大或超出規(guī)范規(guī)定的中線偏位允許值時,則需對底模進行調整,使之符合設計和規(guī)范要求。通過沉降觀測,掌握受壓后地基沉降量及支模體系彈性變形情況,以便及時準確的進行粱底模標高和平面位置
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