【正文】 力，若由于支模體系布置不合理引起較大沉降量，則需重新進行支模體系計算布置，并做預壓調(diào)整，使之符合設(shè)計和規(guī)范要求。儀器材料：全站儀及其配套設(shè)備、紅色粘貼紙(做三角形標記用)、“十”字鋼筋頭，長50厘米(做測站及后視點用)、沉降觀測記錄表。觀測；將全站儀架設(shè)在測站上．進行溫度和氣壓改正。調(diào)節(jié)儀器豎盤觀測目標，記錄觀測數(shù)據(jù)，完成該點觀測，觀測其他點重復以上操作。觀測頻率在施工過程中至少每30分鐘一次。（三）施工完成后觀測目的：通過觀測及數(shù)據(jù)分析．以及與預壓、施工過程觀測記錄和設(shè)計數(shù)據(jù)的對比分析，總結(jié)地基處理、預壓、支模體系調(diào)整等環(huán)節(jié)的控制方法及尺度，尋找最容易接近設(shè)計值的一系列測量、控制途徑。儀器用途：主要用于觀測澆筑成型后空心板梁板頂沉降變化情況，采用相對高程測量法，其側(cè)量精度可達到O．001米。觀測點為圓形矩形紅色標記(一般用紅漆做)，位置與預壓時布置位置相同。確保其在一定時期內(nèi)相對穩(wěn)定。數(shù)據(jù)整理：建立觀測表，選擇若干個點號。并用其他各次觀測所得數(shù)據(jù)減去第一次觀測所得數(shù)據(jù)，填入“差值“一欄，“一”表示較第一次下降。第四部分、方案二：臨時鋼管樁群加工字鋼臨時支架平臺的支模體系方案。1國家有關(guān)政策、法規(guī)、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對本工程施工的有關(guān)要求及我單位施工類似工程項目的能力和技術(shù)裝備水平。隧道365米/1座。工程造價16930萬元，總工期為660日歷天。2橋場址地貌類型屬于寧波濱海相淤積平原，為第四紀全新世中、晚期河、湖積濱海淤積平原。本橋主梁采用連續(xù)預應力多孔板梁，板梁采用C50砼，橋梁分南北兩幅，兩側(cè)各設(shè)一個懸臂，懸臂長度分別為65cm，70cm。315mm的PVCU市政雙壁波紋管成孔，Y型墩樁號處主梁梁高141cm，梁上梁高呈圓弧線變化，邊跨及中跨梁連接處半徑為18米，板梁橫向等寬，橋面橫坡通過主梁整體傾斜形成。第三節(jié) 承重支模體系設(shè)計（一）設(shè)計原則遵照“技術(shù)可行、經(jīng)濟合理、施工安全、施工進度”的原則，對我標段現(xiàn)澆預應力連續(xù)空心板梁支模體系進行設(shè)計。陸上支模體系基礎(chǔ)設(shè)計：陸上支模體系基礎(chǔ)采用加固基礎(chǔ)措施。上層采用澆筑30cm厚C30混凝土進行場地硬化，以達到固化基礎(chǔ)，滿足支模體系承載力的目的。（二）、工字鋼橫梁安裝樁頂沿橋?qū)捲O(shè)置A45雙拼工字鋼，作為臨時樁上的橫梁，分配和承受貝雷梁傳來的荷載，將雙拼工字鋼焊接在樁頂鋼板上，以保證工字鋼的穩(wěn)定性。邊跨工字鋼一端擱置在承臺上。（四）、支模體系搭設(shè)（碗扣式支架搭設(shè)）現(xiàn)澆空心板梁，特別是2號塊及2’號塊，現(xiàn)澆滿堂支模體系搭設(shè)前，要在已處理好的地基及平臺上準確的放出空心板梁的底邊線，腹板邊線及空心板梁外邊線位置，現(xiàn)澆支模體系根據(jù)此位置搭設(shè)；還要按橋梁底部不同的標高計算并調(diào)整好底座的螺帽位置，使螺帽頂面位于同一水平面上。橫梁處為5050cm，空心板梁腹板處為5050cm，支模體系搭設(shè)順序為縱向從一個墩向另一個墩搭設(shè)，橫向從中間向兩邊搭設(shè)，先安放好可調(diào)底托，并按各處不同的地面高度調(diào)整好底托上的可調(diào)螺旋頂面高度，使其在同一水平面上。支模體系搭設(shè)完成后用鋼管扣件加設(shè)剪刀撐，橫向剪刀撐縱向間距5m，支模體系頂部和底部設(shè)置水平剪刀撐，確保支模體系穩(wěn)定性。并在混凝土澆注并達到設(shè)計要求的強度張拉壓漿后進行落架。兩側(cè)搭人行梯，供施工人員上下。第六節(jié)：支架預壓及預拱度的設(shè)置（一）、沉降觀測成立以測量班長為組長的觀測小組，從開始加載就布設(shè)好觀測點，目的是既要觀測縱梁上各位置的沉降量。通過三階段觀測尋找控制梁體由于受地基承載力、自重、混凝土徐變等因素產(chǎn)生不均勻沉降方法和途徑，使空心板梁更加能體現(xiàn)設(shè)計意圖，具有更好的行車效果。通過沉降觀測，掌握受壓后地基沉降量及支模體系彈性變形情況，以便及時準確的進行粱底模標高和平面位置的調(diào)整，使粱澆筑成型后的標高及平面線位符合設(shè)計要求。測點布置：(1)縱向：預壓前每跨墩（臺）頂1/2L、1/4L、3/4L處5個斷面布設(shè)觀測點，橫向每個斷面布置3個點，即左、中、右，同一個點既是平面位置觀測點又是高程觀測點。觀測：(1)平面位置：預壓前觀測一次，預壓第一天觀測一次，預壓第七天觀測一次，解除壓力后再觀測一次。（2）高程：預壓前觀測一次，預壓后每天觀測一次，共觀測7天；解除壓力后再觀測兩天．每天一次。整理觀測資料：(1)平面位置：將每次觀測值與計算值進行比較，若變化較大或超出規(guī)范規(guī)定的中線偏位允許值時，則需對底模進行調(diào)整，使之符合設(shè)計和規(guī)范要求。根據(jù)每聯(lián)受力情況進行分析，并計算不同斷面支模體系調(diào)整數(shù)據(jù)。若沉降量2cm，則應分析原因，若由于地基承載力不夠引起較大沉降，則需進行地基處理，加強地基承載力，若由于支模體系布置不合理引起較大沉降量，則需重新進行支模體系計算布置，并做預壓調(diào)整，使之符合設(shè)計和規(guī)范要求。儀器材料：全站儀及其配套設(shè)備、紅色粘貼紙(做三角形標記用)、“十”字鋼筋頭，長50厘米(做測站及后視點用)、沉降觀測記錄表。觀測；將全站儀架設(shè)在測站上．進行溫度和氣壓改正。調(diào)節(jié)儀器豎盤觀測目標，記錄觀測數(shù)據(jù)，完成該點觀測，觀測其他點重復以上操作。觀測頻率在施工過程中至少每30分鐘一次。（三）施工完成后觀測目的：通過觀測及數(shù)據(jù)分析．以及與預壓、施工過程觀測記錄和設(shè)計數(shù)據(jù)的對比分析，總結(jié)地基處理、預壓、支模體系調(diào)整等環(huán)節(jié)的控制方法及尺度，尋找最容易接近設(shè)計值的一系列測量、控制途徑。儀器用途：主要用于觀測澆筑成型后空心板梁板頂沉降變化情況，采用相對高程測量法，其側(cè)量精度可達到O．001米。觀測點為圓形矩形紅色標記(一般用紅漆做)，位置與預壓時布置位置相同。確保其在一定時期內(nèi)相對穩(wěn)定。數(shù)據(jù)整理：建立觀測表，選擇若干個點號。并用其他各次觀測所得數(shù)據(jù)減去第一次觀測所得數(shù)據(jù)，填入“差值“一欄，“一”表示較第一次下降。第五部分、方案三：碗扣式滿堂承重支模架方案。1國家有關(guān)政策、法規(guī)、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對本工程施工的有關(guān)要求及我單位施工類似工程項目的能力和技術(shù)裝備水平。隧道365米/1座。工程造價16930萬元，總工期為660日歷天。2橋場址地貌類型屬于寧波濱海相淤積平原，為第四紀全新世中、晚期河、湖積濱海淤積平原。本橋主梁采用連續(xù)預應力多孔板梁，板梁采用C50砼，橋梁分南北兩幅，兩側(cè)各設(shè)一個懸臂，懸臂長度分別為65cm，70cm。315mm的PVCU市政雙壁波紋管成孔，Y型墩樁號處主梁梁高141cm，梁上梁高呈圓弧線變化，邊跨及中跨梁連接處半徑為18米，板梁橫向等寬，橋面橫坡通過主梁整體傾斜形成。第三節(jié) 支模體系設(shè)計（一）水中支模體系設(shè)計支模體系系統(tǒng)采用碗扣式腳手架，支模體系下部設(shè)置可調(diào)底座，上部采有可調(diào)上托。鋼管間采用碗扣式扣件連接，上部設(shè)置可調(diào)上托縱向布置主楞方木10*15cm，按間距25cm布置。模板次楞均采用1010cm方木橫向布置，按間距間距為20cm布置。詳見《附圖4 上部結(jié)構(gòu)施工措施立面圖》、《附圖5 上部結(jié)構(gòu)施工措施平面圖》、《附圖6 水中支模體系橫斷面布置圖》（二）陸上支模體系設(shè)計支模體系系統(tǒng)采用碗扣式腳手架，支模體系下部設(shè)置可調(diào)底座，上部采有可調(diào)上托。斜桿以橫橋向布置為X型固定支模體系。各桿件連接方式采用碗扣式扣件聯(lián)接。側(cè)模板加固采用510cm方木橫向布置，間距為30cm。第四節(jié) 支模體系施工（一）、支模體系搭設(shè)（碗口式支架搭設(shè)）現(xiàn)澆空心板梁，特別是2號塊及2’號塊，現(xiàn)澆滿堂支模體系搭設(shè)前，要在已處理好的地基及平臺上準確的放出空心板梁的底邊線，腹板邊線及空心板梁外邊線位置，現(xiàn)澆支模體系根據(jù)此位置搭設(shè)；還要按橋梁底部不同的標高計算并調(diào)整好底座的螺帽位置，使螺帽頂面位于同一水平面上。橫梁處為5050cm，空心板梁腹板處為5050cm，支模體系搭設(shè)順序為縱向從一個墩向另一個墩搭設(shè)，橫向從中間向兩邊搭設(shè)，先安放好可調(diào)底托，并按各處不同的地面高度調(diào)整好底托上的可調(diào)螺旋頂面高度，使其在同一水平面上。支模體系搭設(shè)完成后用鋼管扣件加設(shè)剪刀撐，橫向剪刀撐縱向間距5m，支模體系頂部和底部設(shè)置水平剪刀撐，確保支模體系穩(wěn)定性。并在混凝土澆注并達到設(shè)計要求的強度張拉壓漿后進行落架。兩側(cè)搭人行梯，供施工人員上下。施工方法為：先順橋向在支模體系頂托上放1015cm的方木，方木用8鐵絲綁扎在支模體系頂托上，使其固定；然后在上面橫橋向擺放1010cm的方木，用鐵釘與下層大方木釘牢；最后在其上鋪優(yōu)質(zhì)涂塑竹膠板。（1）底模安裝模板鋪設(shè)采用底模包側(cè)模的方案。底模竹膠板縱向鋪設(shè)，要求底模拼縫平順，縱橫向均在一條線上，無錯臺現(xiàn)象，底模與方木密貼接觸。測量人員在底模上按5m間距放出側(cè)模板控制點，作業(yè)人員根據(jù)控制點在底模彈出墨線。以保證側(cè)模位置的準確，線形流暢。側(cè)模背面采用斜鋼管與水平鋼管支撐在支模體系上。橫橋向鋪設(shè)510cm。（3）端頭模板為了保證端頭平整、尺寸準確、線型順直，且端頭模板能方便拆除。鋼筋安裝完畢，支立梁體端頭模板，端頭模板背面周邊通方木限位，端頭模板背面其余部位采用泡沫板限位。端頭模板內(nèi)側(cè)采用墊塊固定在鋼筋上，防護模板內(nèi)傾。（1）剪刀撐設(shè)置是否符合方案要求。（3）立桿的上碗扣是否可靠鎖緊?？奂菟ㄊ欠袼蓜?。（四）、支模體系預壓與底模標高調(diào)整已搭設(shè)支模體系按施工規(guī)范要求，必須進行預壓，預壓在空心板梁底模安裝完畢后采用塑料袋裝土的方法進行，并且采用分級堆載預壓方法。在土袋加壓過程中，注意橋梁各孔均勻?qū)ΨQ進行，防止偏心預壓導致支模體系沉降不均勻，影響基礎(chǔ)的整體受力。沉降穩(wěn)定后開始卸載（連續(xù)三天沉降在5mm以內(nèi)）。為了準確掌握地基及支模體系的變形情況，底模下側(cè)均勻布設(shè)沉降觀測點并分別編號。模板表面要清掃，并涂刷防護型脫模劑。各模板接縫處除墊方木外，模板與模板拼接處用雙面膠夾緊或采用水玻璃膠阻絕，防止漏漿。碗扣式滿堂支模體系落架采用上下頂托的可調(diào)螺帽。支模體系和模板拆除后，及時進行保養(yǎng)維修，以備再用。第五節(jié) 承重支模體系受力驗算臨時鉆孔樁群加貝雷梁臨時支架平臺方案受力驗算詳見附件。沉降觀測分三個階段：預壓觀測——過程觀測——成型后觀測。（1）預壓觀測目的：通過等載預壓消除支模體系的非彈性變形。儀器設(shè)備：全站儀及其配套設(shè)備2套，自動安平水準儀l臺，DS3水準儀1臺，5米水準尺l把。(2)計算測點坐標，用全站儀準確放樣后，釘上小釘，并用紅漆編號標記。分別做點位坐標記錄。分別做點位高程記錄。根據(jù)以往現(xiàn)澆箱粱預壓觀測經(jīng)驗，平面位置在預壓前后一般小于lcm(2)高程：將每次觀測值與設(shè)計值進行比較，對比預壓前后和解壓后高程變化情況，計算支模體系彈性變形量。根據(jù)以往現(xiàn)澆箱粱預壓觀測經(jīng)驗，若沉降量≤2cm，則只需調(diào)整支模體系使?jié)仓尚秃蟮目招陌辶焊叱谭显O(shè)計和規(guī)范要求。（二）施工過程觀測目的：對施工過程中支模體系模板的受力變形及沉降情況進行跟蹤監(jiān)控，對一旦或偶然出現(xiàn)的較大幅度的沉降及時做出調(diào)整，實現(xiàn)施工過程中的控制。儀器用途：全站儀主要用于觀測空心板梁板底沉降變化情況，采用懸高測量法，其測量精度可達到0．0001米，測量精度高。將棱鏡架設(shè)在后視點上，調(diào)節(jié)棱鏡高(如1．3m、1．5m等)并整平操作儀器進入“懸高測量”狀態(tài)，設(shè)置棱鏡高，記錄棱鏡高，照準棱鏡中心測距，按確認鍵存儲，完成設(shè)置。轉(zhuǎn)站觀測其他點重復以上操作，填寫沉降觀測記錄表，進行再次觀測重復上述步驟，但對應各后視點棱鏡高不變。數(shù)據(jù)整理：建立觀測表，選擇若干個點號，將每次觀測數(shù)據(jù)填入沉降觀測表，并用其他各次觀測數(shù)據(jù)減去第一次觀測數(shù)據(jù)，填人“差值”一欄，“一”表示較第一次下降，“+”表示較第一次上升。儀器材料：水準儀及其配套設(shè)備、紅漆(做標記用)、水準記錄表。測點布設(shè)；觀測點一般布置在空心板梁各跨墩（臺）頂1/2L、1/4L、3/4L處。后視水準點布設(shè)不能布設(shè)在橋梁上，應布置在臨近的固定建筑或預先制作后視點平臺上。觀測：在距離后視點及觀測點距離相近的地方架設(shè)水準儀，讀取并記錄后視點塔尺讀數(shù)，讀取并記錄本觀測點塔尺讀數(shù)，計算各觀測點高程并填寫沉降觀測記錄表，進行再次觀測時重復上述步驟，但后觀測點不變。將每次觀測計算高程數(shù)據(jù)填人沉降觀測表?！?”表示較第一次上升（記錄表同懸高觀測記錄表)。管道所有接頭長度以5d為準，采用大一號的波紋管套接，要對稱旋緊，并用膠帶紙纏好接頭處以防止混凝土漿摻入，當管道位置與非預應力鋼筋發(fā)生矛盾時采取以管道為主的原則，適當移動鋼筋保證管道位置的正確。錨下墊板上的壓漿孔向上以保證壓漿飽滿，并且壓漿孔先用小木塞塞緊，防止?jié)沧⒒炷習r被堵死。設(shè)計圖中NN4預應力鋼束為一端張拉，另一端采用P型錨具錨固。澆注混凝土之前對管道仔細檢查，主要檢查管道上是否有漏氣、破裂，接頭是否連接牢固、密封，管道位置是否有偏差，嚴格檢查無誤后，采用空壓機通風的方法清除管道內(nèi)雜物，保證管道暢通。同一根鋼絞線在兩端頭的位置必須相同，中間不得絞纏。（2）鋼絞線制作、編束鋼絞線在平坦干燥的場地上用砂輪機逐根切割，嚴禁用電弧焊切割。制作好的鋼絞線束，按規(guī)格、型號、長度編號掛牌，分別堆放在墊木上，表面覆蓋。（3）預應力孔道成型預應力孔道采用預埋波紋管制孔，預埋管道采用塑料波紋管。波紋管的接頭錯開布置。（4）穿鋼絞線束采用人工配合卷揚機穿束，鋼絞線束兩端露出錨墊板的長度應大致相等。（5）鋼絞線張拉，標準強度fak=1860kpa。按施工規(guī)范要求，預應力張拉前應對千斤頂、油泵車、油表等進行檢測，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可，確保使用時的完好。2%。每批進場的錨具都應驗收，對其強度、硬度、錨固系數(shù)進行抽驗，不合格的及時退回，不得使用。連續(xù)空心板梁除設(shè)計要求部分鋼絞線一端張拉外，其余的均采用兩端對稱、均勻張拉。按鋼絞線彈性模量實測值計算理論伸長量。張拉步驟為：0 →初應力（10%σcon）→100%σcon（持荷5min錨固）張拉過程實行伸長量和張拉應力雙控制，兩者經(jīng)達到張拉要求后將鋼絞線錨固。錨具安裝時應先敲緊夾片，并使夾片外露量一致，根據(jù)設(shè)計錨固應力與鋼束截面積計算出各階段的張拉應力，并計算出各束的理論伸長值，用20%бcon與10%бcon之間的伸長值作為初始應力時的伸長值，據(jù)此計算鋼束