【正文】 份滿意的答卷。通訊廠內的通訊設施需要安裝座機1部，寬帶網絡一套，配備移動電話數部，用以聯(lián)絡業(yè)主、監(jiān)理、設計以及施工各部門，加強信息化管理。我公司將把本工程列為重點施工項目，在工程實施過程中給予全面指導和人力、物力上的大力支持，并由公司技術發(fā)展部及外聘有關專家共同組成項目總控及咨詢專家組，施工期間經常進駐現場進行指導。協(xié)助項目經理組織生產，合理安排技術環(huán)節(jié)對影響工程質量、進度、成本的技術隱患的預控。按時向業(yè)主、監(jiān)理報送有關報表。構筑物施工按照“先下后上、先內后外”的順序原則進行。加強調度統(tǒng)計工作，減少各道工序間的銜接時間，充分利用各個工作面，避免出現窩工現象。施工前將儀器交由計量檢驗單位進行檢驗，并在現場校準后方可使用。5平面尺寸(混凝土底板和池體的長、寬和直徑)L≤20m177。檢驗內容包括檢查核對標志、外觀檢查，并按國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作物理、化學性能試驗，合格后方可使用。10彎起鋼筋的彎折位置177。34鋼筋應綁扎牢固，以防止振搗砼時綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋?；炷猎牧戏Q量的允許誤差(%)()：材料名稱允許偏差水泥、混合材料177。澆筑應連續(xù)進行，分層澆筑，每層厚度不宜超過30—40cm，相臨兩層澆筑時間不得超過2h(混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆筑壓茬時間，當氣溫小于25℃時不應超過3h，當氣溫大于25℃)?；炷临|量檢驗：、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。5)穿池壁管、件的防水處理預埋鐵件的防水：。防腐處理的內外表面均要求將浮動氧化鐵皮打掉，并將灰塵油污及焊溜、焊皮、焊灰清理干凈達St2級。第四節(jié) 主要材料、機械設備、構配件計劃本工程材料采購要求： 本工程所使用的水泥、鋼材、模板、磚、砂、石及其他建材等原材料購買前必須經甲方代表及現場監(jiān)理認可批準后方可由材料員按工程進度需用量購買并提前運抵現場及加工制作。做好材料標識。第二節(jié) 土方工程施工測量除應滿足有關規(guī)范、標準外，還要做到如下幾點：正式放線前，應對使用的儀器進行校對和檢驗，由檢測單位認證后使用。深2m，井內各放置一臺φ100潛水泵，排水出路根據廠區(qū)總體排水布置而定。：基坑(槽)開挖出的土均運至棄土場，并堆放成棱臺狀，根據土質狀況確定相應的堆放高度，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通。在鋼筋使用前，根據工程師要求，提交鋼筋的技術文件。現場鋼筋對接，直徑大于φ16時水平筋用窄間隙焊或直螺紋接頭，豎向筋用電渣壓力焊。梯架事先由鋼筋工按照基礎厚度及側墻寬度計算加工，以防支架變形。鋼筋綁扎時把由工程師審批合格的墊塊，放置在基礎或側墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。模板使用前的準備工作鋼模板在使用前需刷防水脫模劑，并定期進行。墻體模板在混凝土澆筑后24小時松動對拉螺栓外拉桿。以上準備工作若未經監(jiān)理工程師簽認不許澆筑混凝土。澆筑砼前對施工縫進行沖洗，清除松散顆粒及雜物，但不能有積水，澆筑前應在施工縫上鋪設50mm厚與砼級配相同的砂漿。1砼澆筑完樓板面及時覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護或者刷砼養(yǎng)護液。1施工縫的處理，混凝土澆筑施工前，施工縫處混凝土表面應清理干凈并鑿毛，再用水沖洗干凈并排除積水，鋪以20～30mm厚比原設計強度等級高一級的水泥砂漿，然后再進行混凝土的澆筑?；炷恋酿B(yǎng)護：底板采用蓄水養(yǎng)護14天以上，壁板采用掛濕草袋兩層，澆水養(yǎng)護。砌塊應保持干凈，避免粘結泥土、臟物。砌筑時應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應不小于150mm。門窗框安裝宜采用后塞口法施工。管道放線抄平后，繪制管路縱斷面圖。40()導線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距量較差1/5000⑤施工測量注意事項1)在兩個以上施工單位施工的工程銜接處，所設置的臨時水準點應相互測校調整，以防差錯。4)當管道埋深大于4米時，采用工字鋼卡板支撐。砂料選擇帶棱角的中砂，在槽底鋪砂時，應比設計寬度兩邊各加寬20cm，砂基礎用蛙夯夯實。③混凝土承插口管采用砂石基礎。管道安裝①管道運輸管子在運輸過程中，應由防止?jié)L動和互相碰撞的措施。采用兜底平吊管子時，吊繩與管子的夾角不宜過小一般夾角大于45176。④管道連接鋼管鋼管的連接采用坡口焊接。抹帶及接口用1：，水泥采用425號硅酸鹽水泥，砂子含泥量不得大于3%。管子鋪設前，應清除承口內和插口內的油污、雜物；清除完畢后將選定的橡膠圈套入插口槽內，膠圈應平順、無扭曲。試驗步驟如下：(1)將試驗段管道兩端的管口封堵。管道水壓試驗的試驗壓力管道種類工作壓力P試驗壓力鋼管PP+鑄鐵及球墨鑄鐵管≤2PP+預應力、自應力鋼筋混凝土管≤P+現澆或預制鋼筋混凝土管渠≥ 試壓前，試驗段的管應先充水浸泡。水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，經對接口、管身檢查無破損及漏水現象，認為管道試驗強度合格。基槽回填基槽回填應在管道隱蔽工程驗收合格后進行，具備條件的應及時回填，防止管道曝露時間過長。簡單環(huán)路形成后，先進行結構物的施工，結構物施工完畢后，再進行路基填筑以及路面施工。路面基層(灰土層)基層施工前，應根據土源及土質情況，對所采用的土測定其密實度、含水量，施工中應掌握土的含水量以利壓實，過濕或過干應翻曬或加水，以期達到最佳含水量。供貨商必須提供水泥、石灰、石屑混合料的原材料質量保證單?；旌狭系暮拷咏罴褖簩嵑浚罴褖簩嵑靠稍谠囼炇覂炔捎脴藴蕮魧崈x通過試驗確定，對于水泥、石灰、石屑混合料最佳含水量一般為5～7％，混合料含水率現場檢查標志一般以能用手握成團，但不冒漿粘手、落地能教為宜。拌好的水泥、石灰、石屑混合料應及時由自卸卡車運送工地進行攤鋪，混合料應盡量做到隨拌隨運。即縱向與橫向間距均勻地在路槽上卸料，以便用平地機或人工按松鋪厚度均勻攤鋪。水泥、石灰、石屑混合料要求在水泥終凝前壓實完畢。⑥早期養(yǎng)護碾壓結束后應立即開始養(yǎng)護，最好采用濕潤的麻袋或草袋鋪蓋養(yǎng)護，不得使用壓力水直接沖，以免把基層沖成坑洞，濕水養(yǎng)護期不少于7天。①補充要求車行道所用水泥要求525普通硅酸鹽水泥(并要求同一條路采用同一品牌、同一標號、同一廠名的免檢廠家產品)。每一工作班應至少檢查兩次。①鋼筋橫向縮縫及橫向脹縫里設置傳力桿時，應使它們與中線及路面平行，其偏差應不大于5毫米。工程中所用的全部鋼筋的設置及綁扎都應先經業(yè)主代表同意后才能澆筑混凝土。③表面修整收漿必須在混凝土終凝前完成，不少于四遍，第一遍于整平完畢約15分鐘后進行(根據氣候掌握)，主要是排除泌水及壓下石子，第二遍和第三遍繼續(xù)排除泌水和進行整平抹光，第四遍是當混凝土處于初凝終止狀態(tài)，表面呈潮濕時，將混凝土表面砂漿進一步壓抹緊密。操作一次，將拉毛刷或壓槽機用水沖洗一遍。傳力桿采用圓鋼筋，傳力桿最外邊碴接縫或自由邊的距離，不應小于15厘米。假縫采用鋸縫，應按圖紙規(guī)定的尺寸鋸成。②橫向脹縫橫向脹縫按圖紙所示或業(yè)主代表指示，在設計指定的樁號及混凝土板與橋梁或其他結構物、交叉口相接處設置。把3米直尺沿該脹縫立放時，脹縫線與直尺底部的偏差不得小于5毫米。質量檢查和竣工驗收水泥混凝土路面盡量檢查和竣工驗收，應按照GBJ9787第五章及CJJ190第五章第一節(jié)進行。4）砂漿的生產量和使用量相配合，嚴禁將硬化的砂漿搗碎后再次使用。12）抹灰工程驗收：嚴格按照施工規(guī)范及質量評定標準進行驗收。d、裝飾工程的質量要求標準應符合《JGJ7391》的規(guī)定。2）裝飾的質量要求a、要嚴格控制好原材料的質量，尤其是貼面材料的規(guī)格要一致，無缺棱掉角現象，色彩要均勻一致，無色差。8）抹灰的程序：陰陽角找方→設置標筋→分層趕平→修整→表面壓光。測定厚度的方法有破損方法(鉆取樣芯)和非破損方法(用超聲波測厚)兩種，由業(yè)主代表確定采用哪種方法。當鋪筑多板寬度時，縱向縮縫應鋸成或用機械插入裂縫誘導條的方法成型。采用最能適合被鋸混凝土硬度的鋸刀、設備和控制方法，由有經驗的操作人員來施工，以確保鋸口平直和把邊緣剝落控制在規(guī)定范圍以內。橫向施工縫應在做紋理之前修整出光順平齊的表面。⑥開放交通混凝土攤鋪完14天后，路面方能開放交通。除規(guī)定的切邊外，任何超過5毫米的路面邊角坍落處都應在混凝土硬結之前修正好?；炷帘┞睹?，應用一個側面及兩邊緣刨光修整過的軟木模板或光模板，未經修整的木料或鋼材只能用做非暴露的襯壁。拉桿不應露頭。我方根據理論配合比進行試拌，制備成型混凝土試塊試驗，以校驗理論配合比，滿足設計要求，并推薦出施工配合比。在開工前28天把混合料施工配合比設計(附件材料樣品)和計劃及開工進度(包括試驗段)報送業(yè)主代表審批。水泥、石灰、石屑混合料基層允許偏差序號項目單位壓實度(％)及允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數1實壓度％重型951000m21灌砂法2平整度mm1020m1用3m直尺量取最大值3厚度mm177。在半邊路幅進行施工時，碾壓時應特別注意路中接頭處的碾壓，防止因路中壓實不良而造成縱向開裂。水泥、石灰、—，具體確定應通過試驗。水泥、石灰、石屑混合料運來工地后可直接歸堆傾倒在路槽中，采用平地機械或其他攤鋪機械進行攤鋪，也可用手推車駁運攤鋪。～％。水泥終凝時間應較長(宜在6時以上)，并宜采用標號較低的水泥(如325號)。 碾壓：碾壓應在最佳含水量下進行，并應隨時檢查被碾壓路面基層的密實度，如發(fā)現局部“翻漿”和“彈軟”應立即停止碾壓，待翻松曬干再壓，出現松散推移現象，則灑水翻拌再壓，結構層的平整度應符合規(guī)定要求，且不可貼薄層找平。2%時方可以進行排壓。④管道覆土較淺，管道的承載能力差，回填土達不到壓實系數實，應采取管道加固措施。將水壓升至試驗壓力，關閉水泵進水節(jié)門。水充滿后為使管道內壁即接口材料充分吸水，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓，浸泡時間應符合下表規(guī)定。(4)滲水量的計算q =q實測滲水量(L/(min試驗采用閉水法。待第一層砂漿初凝后抹第二層，用弧形抹子壓成形，初凝后再用抹子干光壓實。鋼管連接采用電弧焊，焊接采用的焊條的化學成分、機械強度應與母材相同匹配，兼顧工作條件和工藝性。跺于跺之間要留有通道，以便進出管料。非金屬管材應盡量避免在堅硬或碎石地面上滾動，短距離搬運可在管下墊以草袋或在木板上滾運。砂石基礎?；炷粱A施工時，如果地下水旺，應在槽底先鋪一層碎石墊層，然后在上面澆筑混凝土。當采用挖掘機挖土時，挖掘機不得進入為設支撐的區(qū)域內。根據不同的埋深我們采取不同的支撐方式。臨時水準點的設置應與觀測點靠近，不應設置在現場堆料或構筑物施工開挖處。水準點標高應與鄰近水準點標高閉合。大于30mm的垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。砌塊裝卸和運輸應平穩(wěn)，避免沖擊。防水混凝土的水泥用量較多，收縮性較大，如混凝土早期脫水或在養(yǎng)護中缺乏必要的溫濕度條件，其后果較普通混凝土更為嚴重。施工縫形狀和做法與池子深度有關，做成企口縫，池壁上留出1／3寬“凹、凸”縫或1／2寬臺階縫，止水鋼板，按設計規(guī)格尺寸制作安裝。經過試驗抗?jié)B等級不低于設計要求(當試驗能達到該抗?jié)B等級，最小水泥用量可不限制)。應在柱、墻澆筑完畢后，停歇1～。輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭嚴密。D、調配好施工配合比。模板拆除嚴格執(zhí)行《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定并經監(jiān)理工程師批準后方可拆除。③止水帶處安裝模板時，保證止水帶位置準確，安放到位后才能開始模板安裝。在混凝土澆筑前，保護好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時不隨意改變已驗收的鋼筋的形狀。鋼筋的保護層、間距、定位和設計圖及相關規(guī)范要求一致。鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經工號負責人審核無誤，報請工程師審批后，交鋼筋加工廠進行加工?；咏Y構外側大面積土方采用推土機分層攤鋪，機械碾壓；在機械回填、碾壓不到的部位以及管道、配合人工攤鋪，采用蛙式打夯機夯實。施工時，不需做地基加固處。20mm的閉合要求。第七章 關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點分析、解決方案和各分部分項工程施工方法第一節(jié) 測量放線測量工作是土建工程施工的基礎，更是保證按設計要求實施施工的重要手段。 材料進場時，材料員應把好材料的入場關，做好材料的檢驗方法，常用建筑材料進貨檢驗標準如下： a、工程常用建筑材料（鋼筋、模板、水泥、砂、石、磚、防水材料等）進場時，應由材料管理員根據合同和采購計劃的要求，對進貨材料進行檢驗。第六章 主要施工機器、設備及材料投入計劃第一節(jié) 主要施工機械設置原則優(yōu)選精良設備，并合理匹配，形成綜合生產能力。、對稱的澆筑混凝土，此時振搗棒要傾斜，并盡量輔以人工插搗，此處一定要密實。試件留置應符合下列規(guī)定：(a)每拌制100盤且不超過100m3的同配比的混凝土，其取樣不得少于一次。振搗器應插入下層混凝土5cm左右。氣溫較高及澆筑時間較長時，可適當摻入緩凝型減水劑。8綁扎完畢后，由質量員檢查驗收合格及監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收后方可進行下一道工序施工，并做好隱蔽工程記錄。20焊接骨架177。彎鉤，平直部分長度不小于直徑的3倍；Ⅱ級鋼筋末端需作90。3洞、槽、溝凈空、變形縫寬度177。2)模板工程1支模采用定型模板和木模相結合，采用穿墻螺栓作為拉條，支模拉頂相結合，以保證模板支設的牢固，具體結構的施工根據實際情況采取相應的支模工藝施工。保證工期的技術措施1)施工測量作好控制點的保護工作。對施工重點優(yōu)先安排，增加設備、人力、物力、財力的投入，確保分項分部工程按期完成。綜合辦公室負責對外協(xié)調、文明施工、后勤，處理項目經理部一切日常工作包括文件的管理，培訓計劃的制定等。組織安全檢查，發(fā)現事故隱患，及時監(jiān)督整改。