【正文】 份滿意的答卷。通訊廠內(nèi)的通訊設(shè)施需要安裝座機1部，寬帶網(wǎng)絡(luò)一套，配備移動電話數(shù)部，用以聯(lián)絡(luò)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計以及施工各部門，加強信息化管理。我公司將把本工程列為重點施工項目，在工程實施過程中給予全面指導(dǎo)和人力、物力上的大力支持，并由公司技術(shù)發(fā)展部及外聘有關(guān)專家共同組成項目總控及咨詢專家組，施工期間經(jīng)常進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)。協(xié)助項目經(jīng)理組織生產(chǎn)，合理安排技術(shù)環(huán)節(jié)對影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本的技術(shù)隱患的預(yù)控。按時向業(yè)主、監(jiān)理報送有關(guān)報表。構(gòu)筑物施工按照“先下后上、先內(nèi)后外”的順序原則進(jìn)行。加強調(diào)度統(tǒng)計工作，減少各道工序間的銜接時間，充分利用各個工作面，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。施工前將儀器交由計量檢驗單位進(jìn)行檢驗，并在現(xiàn)場校準(zhǔn)后方可使用。5平面尺寸(混凝土底板和池體的長、寬和直徑)L≤20m177。檢驗內(nèi)容包括檢查核對標(biāo)志、外觀檢查，并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作物理、化學(xué)性能試驗，合格后方可使用。10彎起鋼筋的彎折位置177。34鋼筋應(yīng)綁扎牢固，以防止振搗砼時綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。混凝土原材料稱量的允許誤差(%)()：材料名稱允許偏差水泥、混合材料177。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑，每層厚度不宜超過30—40cm，相臨兩層澆筑時間不得超過2h(混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆筑壓茬時間，當(dāng)氣溫小于25℃時不應(yīng)超過3h，當(dāng)氣溫大于25℃)?；炷临|(zhì)量檢驗：、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。5)穿池壁管、件的防水處理預(yù)埋鐵件的防水：。防腐處理的內(nèi)外表面均要求將浮動氧化鐵皮打掉，并將灰塵油污及焊溜、焊皮、焊灰清理干凈達(dá)St2級。第四節(jié) 主要材料、機械設(shè)備、構(gòu)配件計劃本工程材料采購要求： 本工程所使用的水泥、鋼材、模板、磚、砂、石及其他建材等原材料購買前必須經(jīng)甲方代表及現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可批準(zhǔn)后方可由材料員按工程進(jìn)度需用量購買并提前運抵現(xiàn)場及加工制作。做好材料標(biāo)識。第二節(jié) 土方工程施工測量除應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)外，還要做到如下幾點：正式放線前，應(yīng)對使用的儀器進(jìn)行校對和檢驗，由檢測單位認(rèn)證后使用。深2m，井內(nèi)各放置一臺φ100潛水泵，排水出路根據(jù)廠區(qū)總體排水布置而定。：基坑(槽)開挖出的土均運至棄土場，并堆放成棱臺狀，根據(jù)土質(zhì)狀況確定相應(yīng)的堆放高度，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通。在鋼筋使用前，根據(jù)工程師要求，提交鋼筋的技術(shù)文件?，F(xiàn)場鋼筋對接，直徑大于φ16時水平筋用窄間隙焊或直螺紋接頭，豎向筋用電渣壓力焊。梯架事先由鋼筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計算加工，以防支架變形。鋼筋綁扎時把由工程師審批合格的墊塊，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。模板使用前的準(zhǔn)備工作鋼模板在使用前需刷防水脫模劑，并定期進(jìn)行。墻體模板在混凝土澆筑后24小時松動對拉螺栓外拉桿。以上準(zhǔn)備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)不許澆筑混凝土。澆筑砼前對施工縫進(jìn)行沖洗，清除松散顆粒及雜物，但不能有積水，澆筑前應(yīng)在施工縫上鋪設(shè)50mm厚與砼級配相同的砂漿。1砼澆筑完樓板面及時覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)或者刷砼養(yǎng)護(hù)液。1施工縫的處理，混凝土澆筑施工前，施工縫處混凝土表面應(yīng)清理干凈并鑿毛，再用水沖洗干凈并排除積水，鋪以20～30mm厚比原設(shè)計強度等級高一級的水泥砂漿，然后再進(jìn)行混凝土的澆筑?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：底板采用蓄水養(yǎng)護(hù)14天以上，壁板采用掛濕草袋兩層，澆水養(yǎng)護(hù)。砌塊應(yīng)保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物。砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應(yīng)不小于150mm。門窗框安裝宜采用后塞口法施工。管道放線抄平后，繪制管路縱斷面圖。40()導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距量較差1/5000⑤施工測量注意事項1)在兩個以上施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點應(yīng)相互測校調(diào)整，以防差錯。4)當(dāng)管道埋深大于4米時，采用工字鋼卡板支撐。砂料選擇帶棱角的中砂，在槽底鋪砂時，應(yīng)比設(shè)計寬度兩邊各加寬20cm，砂基礎(chǔ)用蛙夯夯實。③混凝土承插口管采用砂石基礎(chǔ)。管道安裝①管道運輸管子在運輸過程中，應(yīng)由防止?jié)L動和互相碰撞的措施。采用兜底平吊管子時，吊繩與管子的夾角不宜過小一般夾角大于45176。④管道連接鋼管鋼管的連接采用坡口焊接。抹帶及接口用1：，水泥采用425號硅酸鹽水泥，砂子含泥量不得大于3%。管子鋪設(shè)前，應(yīng)清除承口內(nèi)和插口內(nèi)的油污、雜物；清除完畢后將選定的橡膠圈套入插口槽內(nèi)，膠圈應(yīng)平順、無扭曲。試驗步驟如下：(1)將試驗段管道兩端的管口封堵。管道水壓試驗的試驗壓力管道種類工作壓力P試驗壓力鋼管PP+鑄鐵及球墨鑄鐵管≤2PP+預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土管≤P+現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土管渠≥ 試壓前，試驗段的管應(yīng)先充水浸泡。水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，經(jīng)對接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道試驗強度合格?；刍靥罨刍靥顟?yīng)在管道隱蔽工程驗收合格后進(jìn)行，具備條件的應(yīng)及時回填，防止管道曝露時間過長。簡單環(huán)路形成后，先進(jìn)行結(jié)構(gòu)物的施工，結(jié)構(gòu)物施工完畢后，再進(jìn)行路基填筑以及路面施工。路面基層(灰土層)基層施工前，應(yīng)根據(jù)土源及土質(zhì)情況，對所采用的土測定其密實度、含水量，施工中應(yīng)掌握土的含水量以利壓實，過濕或過干應(yīng)翻曬或加水，以期達(dá)到最佳含水量。供貨商必須提供水泥、石灰、石屑混合料的原材料質(zhì)量保證單?；旌狭系暮拷咏罴褖簩嵑?，最佳壓實含水量可在試驗室內(nèi)采用標(biāo)準(zhǔn)擊實儀通過試驗確定，對于水泥、石灰、石屑混合料最佳含水量一般為5～7％，混合料含水率現(xiàn)場檢查標(biāo)志一般以能用手握成團(tuán)，但不冒漿粘手、落地能教為宜。拌好的水泥、石灰、石屑混合料應(yīng)及時由自卸卡車運送工地進(jìn)行攤鋪，混合料應(yīng)盡量做到隨拌隨運。即縱向與橫向間距均勻地在路槽上卸料，以便用平地機或人工按松鋪厚度均勻攤鋪。水泥、石灰、石屑混合料要求在水泥終凝前壓實完畢。⑥早期養(yǎng)護(hù)碾壓結(jié)束后應(yīng)立即開始養(yǎng)護(hù)，最好采用濕潤的麻袋或草袋鋪蓋養(yǎng)護(hù)，不得使用壓力水直接沖，以免把基層沖成坑洞，濕水養(yǎng)護(hù)期不少于7天。①補充要求車行道所用水泥要求525普通硅酸鹽水泥(并要求同一條路采用同一品牌、同一標(biāo)號、同一廠名的免檢廠家產(chǎn)品)。每一工作班應(yīng)至少檢查兩次。①鋼筋橫向縮縫及橫向脹縫里設(shè)置傳力桿時，應(yīng)使它們與中線及路面平行，其偏差應(yīng)不大于5毫米。工程中所用的全部鋼筋的設(shè)置及綁扎都應(yīng)先經(jīng)業(yè)主代表同意后才能澆筑混凝土。③表面修整收漿必須在混凝土終凝前完成，不少于四遍，第一遍于整平完畢約15分鐘后進(jìn)行(根據(jù)氣候掌握)，主要是排除泌水及壓下石子，第二遍和第三遍繼續(xù)排除泌水和進(jìn)行整平抹光，第四遍是當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面呈潮濕時，將混凝土表面砂漿進(jìn)一步壓抹緊密。操作一次，將拉毛刷或壓槽機用水沖洗一遍。傳力桿采用圓鋼筋，傳力桿最外邊碴接縫或自由邊的距離，不應(yīng)小于15厘米。假縫采用鋸縫，應(yīng)按圖紙規(guī)定的尺寸鋸成。②橫向脹縫橫向脹縫按圖紙所示或業(yè)主代表指示，在設(shè)計指定的樁號及混凝土板與橋梁或其他結(jié)構(gòu)物、交叉口相接處設(shè)置。把3米直尺沿該脹縫立放時，脹縫線與直尺底部的偏差不得小于5毫米。質(zhì)量檢查和竣工驗收水泥混凝土路面盡量檢查和竣工驗收，應(yīng)按照GBJ9787第五章及CJJ190第五章第一節(jié)進(jìn)行。4）砂漿的生產(chǎn)量和使用量相配合，嚴(yán)禁將硬化的砂漿搗碎后再次使用。12）抹灰工程驗收：嚴(yán)格按照施工規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。d、裝飾工程的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《JGJ7391》的規(guī)定。2）裝飾的質(zhì)量要求a、要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，尤其是貼面材料的規(guī)格要一致，無缺棱掉角現(xiàn)象，色彩要均勻一致，無色差。8）抹灰的程序：陰陽角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整→表面壓光。測定厚度的方法有破損方法(鉆取樣芯)和非破損方法(用超聲波測厚)兩種，由業(yè)主代表確定采用哪種方法。當(dāng)鋪筑多板寬度時，縱向縮縫應(yīng)鋸成或用機械插入裂縫誘導(dǎo)條的方法成型。采用最能適合被鋸混凝土硬度的鋸刀、設(shè)備和控制方法，由有經(jīng)驗的操作人員來施工，以確保鋸口平直和把邊緣剝落控制在規(guī)定范圍以內(nèi)。橫向施工縫應(yīng)在做紋理之前修整出光順平齊的表面。⑥開放交通混凝土攤鋪完14天后，路面方能開放交通。除規(guī)定的切邊外，任何超過5毫米的路面邊角坍落處都應(yīng)在混凝土硬結(jié)之前修正好?；炷帘┞睹?，應(yīng)用一個側(cè)面及兩邊緣刨光修整過的軟木模板或光模板，未經(jīng)修整的木料或鋼材只能用做非暴露的襯壁。拉桿不應(yīng)露頭。我方根據(jù)理論配合比進(jìn)行試拌，制備成型混凝土試塊試驗，以校驗理論配合比，滿足設(shè)計要求，并推薦出施工配合比。在開工前28天把混合料施工配合比設(shè)計(附件材料樣品)和計劃及開工進(jìn)度(包括試驗段)報送業(yè)主代表審批。水泥、石灰、石屑混合料基層允許偏差序號項目單位壓實度(％)及允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1實壓度％重型951000m21灌砂法2平整度mm1020m1用3m直尺量取最大值3厚度mm177。在半邊路幅進(jìn)行施工時，碾壓時應(yīng)特別注意路中接頭處的碾壓，防止因路中壓實不良而造成縱向開裂。水泥、石灰、—，具體確定應(yīng)通過試驗。水泥、石灰、石屑混合料運來工地后可直接歸堆傾倒在路槽中，采用平地機械或其他攤鋪機械進(jìn)行攤鋪，也可用手推車駁運攤鋪?！?。水泥終凝時間應(yīng)較長(宜在6時以上)，并宜采用標(biāo)號較低的水泥(如325號)。 碾壓：碾壓應(yīng)在最佳含水量下進(jìn)行，并應(yīng)隨時檢查被碾壓路面基層的密實度，如發(fā)現(xiàn)局部“翻漿”和“彈軟”應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干再壓，出現(xiàn)松散推移現(xiàn)象，則灑水翻拌再壓，結(jié)構(gòu)層的平整度應(yīng)符合規(guī)定要求，且不可貼薄層找平。2%時方可以進(jìn)行排壓。④管道覆土較淺，管道的承載能力差，回填土達(dá)不到壓實系數(shù)實，應(yīng)采取管道加固措施。將水壓升至試驗壓力，關(guān)閉水泵進(jìn)水節(jié)門。水充滿后為使管道內(nèi)壁即接口材料充分吸水，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試壓，浸泡時間應(yīng)符合下表規(guī)定。(4)滲水量的計算q =q實測滲水量(L/(min試驗采用閉水法。待第一層砂漿初凝后抹第二層，用弧形抹子壓成形，初凝后再用抹子干光壓實。鋼管連接采用電弧焊，焊接采用的焊條的化學(xué)成分、機械強度應(yīng)與母材相同匹配，兼顧工作條件和工藝性。跺于跺之間要留有通道，以便進(jìn)出管料。非金屬管材應(yīng)盡量避免在堅硬或碎石地面上滾動，短距離搬運可在管下墊以草袋或在木板上滾運。砂石基礎(chǔ)?；炷粱A(chǔ)施工時，如果地下水旺，應(yīng)在槽底先鋪一層碎石墊層，然后在上面澆筑混凝土。當(dāng)采用挖掘機挖土?xí)r，挖掘機不得進(jìn)入為設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。根據(jù)不同的埋深我們采取不同的支撐方式。臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置應(yīng)與觀測點靠近，不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場堆料或構(gòu)筑物施工開挖處。水準(zhǔn)點標(biāo)高應(yīng)與鄰近水準(zhǔn)點標(biāo)高閉合。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實。砌塊裝卸和運輸應(yīng)平穩(wěn)，避免沖擊。防水混凝土的水泥用量較多，收縮性較大，如混凝土早期脫水或在養(yǎng)護(hù)中缺乏必要的溫濕度條件，其后果較普通混凝土更為嚴(yán)重。施工縫形狀和做法與池子深度有關(guān)，做成企口縫，池壁上留出1／3寬“凹、凸”縫或1／2寬臺階縫，止水鋼板，按設(shè)計規(guī)格尺寸制作安裝。經(jīng)過試驗抗?jié)B等級不低于設(shè)計要求(當(dāng)試驗?zāi)苓_(dá)到該抗?jié)B等級，最小水泥用量可不限制)。應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后，停歇1～。輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴(yán)密。D、調(diào)配好施工配合比。模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆除。③止水帶處安裝模板時，保證止水帶位置準(zhǔn)確，安放到位后才能開始模板安裝。在混凝土澆筑前，保護(hù)好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時不隨意改變已驗收的鋼筋的形狀。鋼筋的保護(hù)層、間距、定位和設(shè)計圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號負(fù)責(zé)人審核無誤，報請工程師審批后，交鋼筋加工廠進(jìn)行加工?；咏Y(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采用推土機分層攤鋪，機械碾壓；在機械回填、碾壓不到的部位以及管道、配合人工攤鋪，采用蛙式打夯機夯實。施工時，不需做地基加固處。20mm的閉合要求。第七章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析、解決方案和各分部分項工程施工方法第一節(jié) 測量放線測量工作是土建工程施工的基礎(chǔ)，更是保證按設(shè)計要求實施施工的重要手段。 材料進(jìn)場時，材料員應(yīng)把好材料的入場關(guān)，做好材料的檢驗方法，常用建筑材料進(jìn)貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下： a、工程常用建筑材料（鋼筋、模板、水泥、砂、石、磚、防水材料等）進(jìn)場時，應(yīng)由材料管理員根據(jù)合同和采購計劃的要求，對進(jìn)貨材料進(jìn)行檢驗。第六章 主要施工機器、設(shè)備及材料投入計劃第一節(jié) 主要施工機械設(shè)置原則優(yōu)選精良設(shè)備，并合理匹配，形成綜合生產(chǎn)能力。、對稱的澆筑混凝土，此時振搗棒要傾斜，并盡量輔以人工插搗，此處一定要密實。試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：(a)每拌制100盤且不超過100m3的同配比的混凝土，其取樣不得少于一次。振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm左右。氣溫較高及澆筑時間較長時，可適當(dāng)摻入緩凝型減水劑。8綁扎完畢后，由質(zhì)量員檢查驗收合格及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗收后方可進(jìn)行下一道工序施工，并做好隱蔽工程記錄。20焊接骨架177。彎鉤，平直部分長度不小于直徑的3倍；Ⅱ級鋼筋末端需作90。3洞、槽、溝凈空、變形縫寬度177。2)模板工程1支模采用定型模板和木模相結(jié)合，采用穿墻螺栓作為拉條，支模拉頂相結(jié)合，以保證模板支設(shè)的牢固，具體結(jié)構(gòu)的施工根據(jù)實際情況采取相應(yīng)的支模工藝施工。保證工期的技術(shù)措施1)施工測量作好控制點的保護(hù)工作。對施工重點優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、財力的投入，確保分項分部工程按期完成。綜合辦公室負(fù)責(zé)對外協(xié)調(diào)、文明施工、后勤，處理項目經(jīng)理部一切日常工作包括文件的管理，培訓(xùn)計劃的制定等。組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時監(jiān)督整改。